圆锥破碎机工作原理是什么

　　圆锥破碎机主要由机架、传动部件、偏心套、碗形轴承座、破碎锥、支撑套、调节套、安全缸、润滑液压部分、电控部分等组成。

一、圆锥破碎机的工作原理

　　圆锥破碎机运行时，电机通过皮带轮、传动轴和锥形部分在偏心套的作用力下绕固定在机架上的主轴转动，滚动砂浆墙固定在调节套上。随着锥形部分的旋转，破碎壁有时接近，有时离开滚动砂浆壁。物料从上进料口进入破碎腔后，将被破碎壁与碾压砂浆壁之间的相互冲击力和挤压力破碎。

　　最终符合粒度的物料从出料口排出。当未破碎物落入破碎腔时，液压缸内的活塞下降，动锥也随之下降，使出料口扩大，未破碎物被排出，实现了安全。物体排出后，动锥上升，恢复正常。

二、圆锥破碎机的性能优势

1、所有零件都有防磨保护，维护成本大大降低，使用寿命可提高30%以上。

2、采用固定主轴和等小球轴的优化结构，效率为5%-15%。

3、破碎室和转速根据粒间分层原理设计，显著提高了细料比例和产品的立方体含量。

4、从安全腔清洗到调节锁定，采用液压操作，更加稳定可靠，操作方便。

5、固定轴式多缸密封采用迷宫密封，有效避免灰尘进入。

6、零件可以从顶部或侧面拆卸和维护，不需要拆卸框架和螺栓，更换衬板更方便。

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1、操作前的准备：检查各部螺丝是否松动，所有弹簧螺钉是否紧固，电机设备周围是否有障碍物。要检查破碎腔内有无矿石或杂物，查看三角皮带的松紧程度检查轴承座内是否有适量的润滑油，检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。

2、圆锥破碎机启动：首先按要求发出开车信号，然后启动电动机，在启动的过程中，要注意周围工作人员的安全问题，做好防护措施。

3、圆锥破碎机运转：破碎机控制运转1~2分钟后，运转正常，方可给料生产，给料应连续、均匀，严禁铁件和其它不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故，圆锥破碎机运转时，并严禁进行任何清理、调整、检查等，以免发生危险，轴承高温度如超过70℃应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程度开车。

4、圆锥破碎机停车：首先停止给料，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕，圆锥破碎机停机，待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。

1、首先查看是否因为动锥空载时的转速快，而带负荷摆幅小，主要是偏心内衬套与动锥间隙大造成的，可以通过调整间隙。

2、其次还要检查变频调速电机及控制部分。

3、最后水平轴处有线速度检查装置或许有问题，检查一下。

关于圆锥破碎机它的异响是一会响一下的问题，说明设备出现了异常的现象，需要及时的处理，具体的情况如下，希望对您有帮助：

圆锥破碎机在使用的时候，出现异响的现象是一会响一下，这一现象说明机器出现了故障，但是由于不知道具体的响声，所以无法判断其故障的类型，一般来说，可能是由于发动机的故障，或者是零件松动、脱落的现象造成的，当然也可能是由于传动系振动过大，机械部件之间发生碰撞，如机械传动系统发生齿轮打齿、轮齿脱落等故障，这个时候，解决的办法应该是，先停机，然后进行原因的查找，只有找到了具体的产生原因，才能有根据的进行解决。

对于不同的故障，由于造成的原因不同，所以解决的办法不同，比如圆锥破碎机异常的现象是由于零件的脱落或者松动造成的，其解决的办法就是紧固，而螺栓等断裂造成的脱落现象需要更换螺栓，所以必须先停机，再找具体的原因，才能解决该问题。

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1520毫米。电机圆锥机是转子呈锥形轴的三相异步电动机，根据圆锥机技术参数可知：其功率为355千瓦的电机圆锥机的动锥直径为1520毫米，其重量为37000千克。电机圆锥机是由定子、锥形转子组成的设备。