冷库外面的机器叫什么

制冷机组或冷凝器。

1、冷库外面的机器被称为制冷机组或冷凝器，制冷机组是冷库中制冷设备系统中最重要的部分之一，它通过循环制冷剂，在冷库内和外部的冷凝器之间进行热量交换，从而实现对冷库内部空气温度的控制和调节。冷凝器是制冷机组系统中的一个组件，它主要用于将制冷机组循环的高温高压制冷剂冷却冷凝成为高压液态制冷剂，同时也会排放掉制冷机组循环的多余热量，以散热的方式在冷库外部放置，通常是一个外形类似于风扇的金属箱体，外壳上还有许多散热片，以便于尽快地散热。

2、冷库是制冷设备的一种，冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品，液体，化工，医药，疫苗，科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。

冷库外机的高温保护通常是通过安装温度传感器和控制器来实现的。当外部环境温度超过一定阈值时，控制器会触发保护机制，以防止外机过热损坏。具体的高温保护设置和触发条件可能会因不同的冷库系统而有所不同，以下是一般的操作步骤：

查看冷库外机的控制面板或控制器，寻找温度保护设置。通常会有一个温度设定值，表示外机的高温阈值。

确认高温保护的设定值。这个值可能以摄氏度或华氏度为单位，一般情况下，高温保护的设定值应该是根据冷库系统的要求和环境条件来确定的。

检查温度传感器的位置。温度传感器通常安装在外机的散热器或其他散热部件上，以便准确测量外部环境温度。

确保温度传感器正常工作。可以通过检查传感器的连接线是否完好、传感器是否有损坏或脱落等方式来确认。

测试高温保护功能。可以通过暴露外机于高温环境中，观察控制器是否触发高温保护，例如关闭外机或发出警报等。

参考一下

一个完整的冷库一般由库体、制冷机组、控制系统、管道系统组成。主要设备部件有库体、制冷机组、蒸发器、电控制箱、膨胀阀、铜管以及制冷剂、库灯等。制冷机组又由压缩机、冷凝器、冷凝风机或者冷却塔组成。

冷库排水地漏是安装在地面上的一种排水系统，用于排放冷库内的雪水、融冰水和清洗水等。安装地漏时需要注意以下几点：

1确定地漏的位置：地漏应该设置在最低处，确保排水系统的畅通，地漏和地面之间应该留有一定的空隙，以便于水能够顺畅地流出。

2测量地漏的尺寸：在安装地漏前，需要确认冷库内的水量和排水管道的直径，从而确定地漏的尺寸。地漏的直径通常为4英寸。

3准备安装器材：安装地漏需要准备水平仪、钢尺、锤子、扳手、螺丝刀和螺丝等工具。安装材料包括地漏、PVC排水管、T型接头和螺纹油漆等。

4安装地漏：用水平仪和钢尺在地面上画出地漏的位置，然后用锤子敲击地漏，使其牢固地嵌入地面。接下来，将地漏和PVC排水管连接起来，用T型接头连接排水管道。

5安装螺丝油漆：为了加强地漏的稳固性，需要在地漏周围的螺孔上涂抹螺纹油漆，这样可以防止地漏在使用过程中松动。

6测试排水系统：在完成地漏安装之后，需要将冷库的雪水、融冰水和清洗水等放入池中，测试排水系统的流畅性和连接是否牢固。

以上就是冷库排水地漏安装方法的详细介绍，希望能够对大家有所帮助。在安装地漏时需要注意操作规范，确保安全和减少不必要的工程损失。

冷库制冷系统包括完整的蒸气压缩式制冷系统应包括制冷剂循环系统、润滑油循环系统、融霜系统、冷却水循环系统以及载冷剂循环系统等。其中蒸气压缩式制冷系统的制冷剂循环系统由制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器四个基本部分组成。为了使组合冷库中制冷系统的安全性、可靠性、经济性和操作的方便，系统还包括辅助设备、仪表、控制器件、阀门和管道等。

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

冷库中制冷系统是通过利用外界能量使热量从温度较低的物质（或环境）转移到温度较高的物质（或环境）的系统。制冷系统的类型很多，按所使用的制冷剂种类的不同可分为氟利昂制冷系统、氨制冷系统、混合工质制冷系统及空气等工质的制冷系统；按组合冷库工作原理的不同可分为压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、热电式、吸附式等制冷系统；其中压缩式制冷系统又称为蒸汽压缩式制冷系统，由于这种组合冷库系统性能好、效率高而成为一种组合冷库工程中常见的制冷系统。

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠将热量散发在室内，达到制热的目的。

空调制冷与冷库有什么不同

制冷的系统原理基本是一样的，温度控制上应该有所不同；毕竟冷库实现的结果是冷冻、冻结，空调没有必要达到那么低的问题。

空调制冷剂r22与氟利昂有什么不同

制冷剂R22是氟利昂的一种，空调用氟利昂除了R22，还有R32，R410a。

空调制热原理与制冷有什么不同

估计你说的是家用空调。

制冷原理：压缩机工作使蒸发器（在室内机中）内处于超低压状态，蒸发器内的液态制冷剂迅速蒸发吸收热量，风机吹出的风经过蒸发器盘管降温后变为冷风吹到室内，蒸发汽化后的制冷剂经压缩机加压后，在冷凝器（室外机中）中的高压环境下凝结为液态，释放出热量，通过室外机风扇，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。

制热原理：一种是与制冷过程相反，想象一下夏天，把室内机和室外机调换，那室内吹出的就是热风了，当然在冬季室外温度很低的地区，这种制热方式效率很低。第二种就是电热管加热，直接将电能转化为热能，效率较高，一般用于柜机等功率较大的单体空调上。

中央空调的冷热源形式很多，如电制冷（其原理同家用空调的制冷原理）＋锅炉、溴化锂吸收式直燃机、地温（热）中央空调、蓄冷蓄冰中央空调等等。

其实，除去通过燃烧或电能直接制热外，其它的制冷制热原理通俗讲就是热量搬运。

各个品牌的空调制冷吹风有什么不同吗？

制冷吹风的模式大同小义，不同的是制冷有强，有弱，吹风有大，有小，紧此而已。

鱼池制冷机与冷库制冷机有什么不同

两者的工作工况条件不同，可达到的低温温度值不同，控制系统设置不同。

冷库制冷机能达到的温度值要比鱼池制冷机低很多，一般鱼池制冷机的温度控制比冷库制冷机要精确，能够更好的恒定温度。

空调制冷剂老空调用的是佛22制冷剂新空调用佛利昂33有什么不同

R22对金属有较好的稳定性，无腐蚀。但R22含水时，易发生镀铜现象。R22对天橡胶和塑料有机材料有一定的侵蚀性密封材料可采用氯乙醇橡胶。

R-22作为当今使用最广泛的中低温制冷剂，主要应用于家用空调、商用空调、中央空调、移动空调、热泵热水器、除湿机、冷冻式干燥器、冷库、食品冷冻设备、船用制冷设备、工业制冷、商业制冷，冷冻冷凝机组、超市陈列展示柜等制冷设备。 二氟一氯甲烷也可用于生产聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体，以及用于聚合物（塑料）物理发泡剂。

用于往复式压缩机，作为工业、商业、家庭空调系统的制冷剂；还可用来作杀虫剂和喷漆的气雾喷射剂，也可用于生产灭火剂1211；是生产各种含氟高分子化合物的基本原料。

R22属于HCFC类制冷剂，根据蒙特利尔协议书规定，将于2030年前全面淘汰。

主要环保替代品：R404A,R410A，R290，R23，R407C，R411A，R417A，R1270。

请问:冰箱空调制冷液有哪几种各有什么不同

冰箱制冷剂整个分为含氟的和绿色环保不含氟的两种,而传统含氟制冷剂又有CFC-12CFC-22两种常用的绿色环保型的分为R-134a R-152两种常用的。其中R－134a因为稳定可以重复灌制所以比较常用。现在好多汽车制冷也用它

制冷与空气调节有什么不同

制冷：

空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

换气：

带有换新风功能的空调，室内机与室外加了一根塑料通气管，里面有一个风扇，可把室外的新鲜空气排进室内，使室内的空气保持清新。

补充室内氧气。因为人体不断消耗氧气，使室内含氧量下降，通过室外含氧量高的空气补入，提高室内空气的含氧量。

排出室内污浊空气。长时间使用空调，室内容易产生各种异味，如汗臭、体臭及烟味等，通过换气空调对室内空气不断更新，及时排出室内异味，使空气质量提高，有利于人体的健康。

保湿。因为空调在制冷时，蒸发器在不断冷凝水分并排出室外，造成室内空气水分流失。换气空调通过室外含湿量高的空气补入，达到保湿的作用。

为什么冰箱能制冷？冷库和冰箱有什么不同？

电冰箱是利用氟利昂液化气在蒸发化成气体时，要吸收热量的原理而设计制造的。

以双门电冰箱为例：冰箱底部安装着压缩机，它的任务是给进入压缩机的气态氟利昂增加压力。加压后的气态氟利昂温度很高，让它进入冷凝器降温成为液态氟利昂。液态氟利昂又通过干燥过滤和螺旋毛细管，去除混入液态氟利昂中的污物、水分并降低压力，最后进入冰箱上部冷冻室里的蒸发器，迅速蒸发为气态氟利昂，大量吸收冰箱冷冻室内储藏的食品的热量。经过这个过程以后，变成气体的氟利昂再次被压缩机抽吸进去，进入下一个制冷循环。经过一个又一个循环，电冰箱内的温度很快下降，直到达到规定要求的冷冻温度，压缩机自动停止运转，等待重新启动。

区别：

1、冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产等的恒温贮藏冷气设备，冷库实际上是一种低温冷库（冷藏库）也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。

2、冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。

冰箱制冷是逆卡诺原理，具体你可以搜索一下，冰箱冷库的原理相同，就是大小不同

冷库系统节能降耗方法措施

　冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。那么下面是由我为大家分享整理的冷库系统节能降耗方法措施，欢迎大家阅读浏览。

　一、冷库节能应注意的节能控制

　冷库制冷系统运行时，在压缩机的节能负荷调节的同时，例如以下注意方面:

　(1)在不同工况和负荷的条件下，合理匹配压缩机、冷风机等设备，防止“大马拉小车”引起的能源损耗。其中冷风机耗能所占比例最大，约为38%～23%。例：某万吨冷库为例，该万吨冷库的库房分为20间，每间库房的储藏量为500t，每间库房配有2台冷风机，每台冷风机上各装有22kW轴流风机3台，全库共计120台轴流风机。因风量与制冷量成正比，而风机是按最大制冷负荷配备的，在刚进货期间，制冷量较大，风机应全部开启。但当货物冷却加工基本结束时，库温已趋平稳，应当及时减少轴流风机开启台数。若以每库少开2台轴流风机计算，可少开40台共88kW，比1台6AW-125型压缩机耗能还多，节能达25%。并且，多开风机还极易产生热量，增加系统的制冷耗能。

　(2)对换热设备进行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。因为当蒸发温度为-10℃时，冷凝温度每下降1℃，压缩机单位制冷量耗电减少25%～32%;当冷凝温度为30℃时，蒸发温度每提高1℃，压缩机单位耗电量则减少31%～39%。由此可见，管理好换热设备，对降低能耗具有重要意义。

　(3)换热设备减少能耗措施：

　①油多了及时放油：油的热阻大大高于金属，是铁的20倍，换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升，蒸发温度下降，导致能耗增加。冷凝器表面附着01mm油膜时，制冷压缩机制冷量下降16%，用电量增加124%;而蒸发器内油膜达到01mm时，蒸发温度将下降25℃，耗电将上升11%。同时，蒸发温度过低，使油泥进入蒸发器后不易被带回低压循环桶，易造成蒸发器堵塞，因此应尽量避免油进入换热系统。

　②及时排空气:空气在冷凝器中会提高冷凝温度。当系统内空气压力达到02MPa时，耗电量将增加18%，制冷量下降8%，因此，应尽力防止空气渗入系统，并及时排出渗入的空气。

　③定期清除水垢和清洗循环水池:保持冷凝水清洁，冷凝器结垢15mm时，耗电量将增加97%。

　④及时除霜:蒸发器表面结霜后，导致传热恶化，蒸发温度下降，耗电量增加。

　⑤利用夏季夜间低温时降温:当地区夏秋季节气温昼夜温差达10℃以上，合理利用夜间低温，节能效果明显。

　(4)正确估计冷库实际耗冷量的变化 。掌握食品加工过程的放热量，外界气温、冷却水温变化、日常操作热量等耗冷量的变化规律，做好日常管理记录，随时调整压缩机的开机台数，使开机压缩机的产冷量适应或接近冷库实际耗冷量。

　(5)保证满足制冷负荷的前提下，尽可能减少开机台数，提高压缩机运行效率。选择开1台制冷量大的压缩机代替2台制冷量小的压缩机;选择开单机双级机代替两台配组式双级机。

　(6)调整开机时间。在不影响食品冷藏质量的前提下，减少白天制冷压缩机的运行时间(最好中午时段开机)，增加夜间制冷压缩机的运行时间，即选择用电低峰(即在深夜后开机);不但降低费用，而且夜间冷凝温度较低，可降低压缩机电耗。

　二、减少冷库保温库房冷量损失

　(1)保证冷库围护结构的保温性能

　冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。

　(2)合理的开机控制合适的蒸发温度

　①制冷压缩机是冷库最主要的耗电设备。在冷库设计中，一般根据全年出现的最大机械负荷工况确定配机，以满足热负荷高峰期要求。然而在实际运行中，由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化，全年昼夜气温的变化和其他的变化因素，往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短，低负荷运行时间长，因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行，节能潜力大。目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机，盲目开机现象普遍存在。保证贮藏食物品质的前提是冷藏库内具有合适的冷藏温度，这也是体现出系统节能的一项指标。因为合适的冷藏温度，可以降低库内外的温差，有利于减少冷负荷量，降低制冷系统的用电负荷。

　②在制取相同冷量时，提高蒸发温度能使压缩机的功率消耗减少。因为当冷凝温度不变时，提高蒸发温度，压缩机的吸入压力也相应升高，吸入蒸汽的比容减少，单位容积制冷量增加，以及压缩比减少，输汽系数提高，制取相同冷量时耗能就减少。

　例如：对于压缩机，当蒸发温度每升高1℃，每千瓦时的产冷量将提高24%左右，节能效果显著。日常操作时，应根据不同冷藏食品品种、质量和不同贮藏期的要求来确定相应合理的贮藏温度。适当提高蒸发温度，不但能缩小传热温差，减少食品干耗，提高产品质量，且可提高压缩机单位轴功率制冷量。避免冷凝温度升高现象发生。

　当压缩机的吸入温度保持不变时，冷凝温度升高，单位容积制冷量减少，压缩比增大，输汽系数降低，制取相同冷量时，能耗增加。例如冷凝温度每降低1℃，单位轴功率制冷量将提高26%左右。因此，保持较低的冷凝温度，对减少压缩机功耗是有益的。

　(3)定时及时除霜

　冷风机运行中，由于霜层的逐渐增厚，传热系数下降，风量减少，风机功率增加，冷风机产冷量急剧下降。因此，冷风机运行一定时间后，必须融霜。目前我国以氨为工质的大中型冷库，设计中大多采用水与热氨相结合的融霜方式，而实际操作中，为了方便，减少操作程序，更多地采用单独的水冲霜法。

　水冲霜虽然简单易行，但它存在着许多不足之处：

　①能耗大，库温回升快。水冲霜需要增加水泵电耗，除霜时对库内加热量大，库温上升快，一般除霜后需1～2小时降温才能恢复除霜前库温。

　②不能解决蒸发器内积油问题。

　③若融霜中水溢出或溅到地面，将造成对地坪隔热层的破坏。

　④融霜时间相对较长。

　因此，建议尽量采用热氨融霜法。热氨融霜法因为加热融霜是从内部向外扩展，对库温影响小，融霜后降温快，避免了水冲霜的不足，值得提倡使用。但是需在冷风机接水盘上增设电加热器，防止融下的霜水再结冰堵塞下水道。此外，融霜期间应尽量避免开启库门。

　(4)减小冷库门冷气损耗

　冷藏库门要随开即关，减小开门负荷损失。如冷库门开启时间延长一倍，冷损耗会增加数倍，同时冷库门打开时间较长，还会使库外的高湿空气入侵，在门洞处极易结霜和结露，从而破坏库体结构。解决冷藏库门即时开关的最好办法就是采用自动控制结构。如果开门时间过长，冷库门自动关闭，实现其节能的效果。库门面积，特别是库门高度对冷损耗的影响相当大。

　研究表明，对于冷气外泄，冷藏库门的高度比其宽度影响大得多，因此应尽量降低其高度。冷藏库门的电加热丝功率有防结露和防冻结两种选择，不同使用温度的冷藏库门电加热丝的配置功率不同，选配合适的加热功率可节能2%。为减少门洞所造成的能量损失和结构破坏，可在门洞处设置门厅或风幕，减少库外高温、高湿空气的入侵，减小冷负荷，提高系统效益。

　(5)库内照明控制

　库房照明按冷库制冷设计手册的规定为18～58W/m2 ，但在实际工程中由于使用的需要，往往超过该规定，有的甚至达到10W/m2左右。如果忘了关灯，不但浪费照明电能，还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷，为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费。当冷库门关闭5～15min后，如果照明灯开关未关，可采用自动关闭关闭照明。照明延时的时间应超过工人在内的一次作业时间，避免误关冷库内的照明灯。如果有误关灯情况发生，须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启，以保障工作人员的操作安全。

　(6)使用机械化操作

　当进行食品的装卸和搬运时，常会有大量的工人入库工作，极易造成库内的`热负荷瞬时增大，从而使库内的温度波动增大，降低贮藏效果，同时也增大了制冷系统的冷负荷，对系统节能工作极为不利。因此，采用机械化操作可避免大量工人同时入库操作，从而达到系统节能的效果。

　(7)采用封闭式月台装卸货

　采用封闭式低温月台的方式，既能最大限度地保证冷冻食品的质量，又可以明显减小由于温差从外界进入冷藏库的热负荷，还能大大地减少进入低温空间的水分，降低了除霜频率，提高了系统的制冷效率。然而采用封闭式月台的冷库将会增加其相应的土建费用和增加进出货的难度。

　三、冷库节能的自动控制系统

　(1)冷库节能的自动控制

　冷库节能的自动控制涉及到节能控制程序的编制和自控元器件的选用。作为自控元器件的生产厂商、专业设计院或有能力的使用单位等均可承担冷库节能自动控制的研究和开发。但是从控制系统的实用性及其效率角度的考虑，冷库节能的自动控制最好由厂商和设计院共同研制开发(可以厂商为主，设计院配合)，在使用单位的实施过程中不断地完善，不断研发出新的自控产品。

　(2)冷库节能自动控制具体的设计及运用

　冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正，直至符合设计要求达到节能目的为止。当工程项目内容有所变化时，可随时修改并满足冷库使用单位的要求。冷库的节能往往需要通过先进的制冷设备、合适的系统匹配、灵活的应变措施和严格的运行管理得以实现，这需要制冷技术人员在优化制冷工艺设计的基础上，熟悉节能需要、结合工程项目的特点，设计出完整的冷库节能自动控制流程。电气自控技术人员根据自控流程完成电气自控设计，同时运用专业知识，使自控流程更为简化和优化。

　冷库节能是冷库自动控制重要组成部分，冷库自动控制由制冷和电气两部分内容组成，只有在所有技术人员的共同努力下才能使冷库自动控制行之有效，并使冷库节能落到实处。冷库节能自动控制的试运行也是十分重要的一环，在试运行中应和使用单位和专业厂商保持密切联系，与使用单位分析运行效果，与专业厂商商讨修正措施，在冷库的日常运行管理中，人是最主要的因素。

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