凝土成型后,在早期抗拉强度尚未充分形成以前,由于湿胀干缩、化学减缩、热胀冷缩等原因产生了收缩,受约束的水泥混凝土往往会产生裂缝。欲消除裂缝,必须从减少水泥混凝土干缩着手。
水泥混凝土干缩受多种因素影响,主要有:混凝土单位用水量、石子及砂的成分及初期湿养护的持续时间。其他如石子粒径、拌和物配合比、拌和物的含浆量等因素对干缩也有影响,而拌和物的总需水量则是影响干缩的主要因素。水泥的品种和细度对混凝土的干缩也有一定影响,用火山灰作混合材的水泥所表现的干缩性能随火山灰的种类不同而不同。有的火山灰增加干缩,有的火山灰减少干缩,使水泥需水量增加的火山灰通常是增加干缩。粉煤灰一般能减少干缩。水泥细度细,通常干缩大。欲减少干缩,避免水泥混凝土出现裂缝,可采取以下几个措施:
1减少单位用水量在混凝土中,水泥与水通过水化反应而生成凝胶,凝胶吸水则膨胀,干燥则收缩。干燥收缩大部分是由水泥凝胶的收缩而引起的。因而单位用水量对混凝土的干燥收缩有影响,单位用水量愈少,干燥收缩愈小。采用减水剂,减少单位用水量可显著改善混凝土的干缩,避免出现裂缝。
2石子含量和种类混凝土中产生收缩的主要组分是水泥石,减少水泥石的相对含量即可减少收缩。石子对水泥石的收缩能够起到限制作用,它的数量和质量,对混凝土收缩影响很大。减少水泥用量,增加石子数量,选择品质好的石子可显著改善混凝土的干缩。不同石子对混凝土的收缩有不同影响,其收缩率大小顺序如下:砂岩>砾石>玄武岩>石灰岩>花岗岩>石英岩。
3避免使用过细的砂和含泥多的砂水泥混凝土中使用砂子过细或者含泥量过多,必然会增加水泥的用量,使水泥混凝土干缩显著增大。特别是有的用户采用石灰石破碎后筛选下来的细颗粒代替砂子使用,含泥量特别多,而且颗粒形状不好,带有尖角,影响水泥混凝土的流动性,为了能使水泥混凝土顺利浇筑,必然增加水的用量,从而使得水灰比过大,水泥混凝土干缩显著增加,造成水泥混凝土开裂。
4延长潮湿养护期混凝土在水中养护,不但不收缩,而且还会膨胀(100~200)×10-6左右,因此,延长潮湿养护期可以推迟收缩的开始,待水泥混凝土产生一定强度后再停止潮湿养护,就可以有效抵御干缩应力,防止出现裂缝。
5及时切割通常混凝土预制板或道路施工是采用长条形整体浇筑成型后再切割成所需的长度的方法。由于长度增加,总收缩量变大,又没有自由收缩的空间,因此容易在预制板或道路中间出现裂缝。为了防止这种裂缝,应在潮湿养护到产生一定强度后,及时地进行切割,使每块预制板或路面都有自由收缩的空间,可有效防止预制板或道路出现裂缝。
6采用蒸汽养护普通蒸汽养护可以减少混凝土的收缩,120d 的收缩值比标准养护混凝土的收缩值约降低20%左右。蒸压养护对减少混凝土收缩更为显著,约可减少50%以上。
7水泥品种和细度水泥品种和细度会在一定程度上影响水泥混凝土的干缩大小。水泥中通常都掺有混合材,凡是能使水泥需水量增加的混合材,通常会增加水泥混凝土的干缩,如火山灰等混合材。水泥磨得过细,比表面积太大,通常干缩也较大,水泥混凝土出现开裂的可能性也大,应采取相应的措施。
8混凝土外加剂的影响在水泥混凝土搅拌时,通常要加入各种减水剂等外加剂。许多外加剂均可使水泥混凝土液相的表面张力增加,从而增加混凝土的干缩。但也有少量外加剂能使液相张力下降,减少干缩。
9避免太阳爆晒水泥温度太高,或者水泥水化热太大,使混凝土成型时温度太高产生膨胀,冷却后产生收缩容易引起混凝土开裂。特别是在夏天中午,砂、石子温度很高,施工后水泥水化又快,水泥混凝土温度很高,到了晚上温度下降,引起热胀冷缩,造成开裂。因此,夏天应避免砂、石在太阳下爆晒;水泥施工后也应马上覆盖,避免太阳直接爆晒。
10二次振捣混凝土拌和好后,停放30~60分钟进行预缩后,才进行振动捣实,或混凝土浇筑振捣密实后30~60分钟,再进行第二次振捣,使混凝土重具塑性为准,这样可消除水泥水化过程中产生的大部分收缩量,防止收缩裂缝的产生。
11薄膜密封混凝土振捣抹平后,即用密封性能好的薄膜材料(如塑料薄膜等)密封,既可不让水泥浆体水分继续蒸发,又可减少水泥石内部与外部的温差。需要注意的是,薄膜材料的周边须用能密封的重物(如砂等)压实,若薄膜材料存在接头,则接头处须有不小于5厘米的重叠量,且在覆盖后的14天内须确保薄膜的内表面附着有饱和水珠。若要求保湿效果更好时,可在混凝土二次振捣抹平后,先覆盖上保湿材料(如湿的锯末、麻布或稻草等),再覆盖薄膜材料。如想进一步防止混凝土因内外温差应力引起的裂缝,可在保湿薄膜的上面再覆盖上干燥的保温材料(如土或稻草或泡沫塑料等),保温材料必须保持干燥,若遇雨天时,保温材料上面须盖上防水薄膜。
服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释。
制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。
1柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线;丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型,表现面料线条的流动感。
2.挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。
3.光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中,产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广,可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。
4.厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,设计中以A型和H型造型最为恰当。
5.透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度,常用线条自然丰满,富于变化的H型和圆台型设计造型。
下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。
1、棉布
是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。
2、麻布
是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。
3、丝绸
是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。
4、呢绒
又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。
5、皮革
是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。
6、化纤
是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。
7、混纺
是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。
本章主要介绍这几大类服装面料的性质、特点和鉴别方法等知识。
第一节 服装面料成分的鉴别
鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱,用火将其点燃,观察燃烧火焰的状态,闻布纱燃烧后发出的气味,看燃烧后的剩余物,从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符,以辨别面料成分的真伪。
一、棉纤维与麻纤维
棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈**,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。
二、毛纤维与真丝
毛遇火冒烟,燃烧时起泡,燃烧速度较慢,散发出烧头发的焦臭味,烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒,手指一压即碎。真丝遇火缩成团状,燃烧速度较慢,伴有咝咝声,散发出毛发烧焦味,烧后结成黑褐色小球状灰烬,手捻即碎。
三、锦纶与涤纶
锦纶学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈**火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎。
四、腈纶与丙纶
腈纶学名聚丙烯腈纤维,近火软化熔缩,着火后冒黑烟,火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧,散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块,手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端**,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。
五、维纶与氯纶
维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维,不易点燃,近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰,待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟,散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒,可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维,难燃烧,离火即熄,火焰呈**,下端绿色白烟,散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块,手指不易捻碎。
六、氨纶与氟纶
氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维,近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色,离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味,燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维,ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化,难引燃,不燃烧,边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解,气体有毒,熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。
七、粘胶纤维与铜铵纤维
粘胶纤维易燃,燃烧速度很快,火焰呈**,散发烧纸气味,烧后灰烬少,呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉,近火焰即燃烧,燃烧速度快,火焰呈**,散发酯酸味,烧后灰烬极少,仅有少量灰黑色灰。
第二节 纯毛面料的鉴别
纯毛面料色泽自然柔和、保暖效果好、是制作高档西服和大衣的首选面料。但现在仿毛织品越来越多,随着纺织工艺的提高,已达到了大多数顾客难以鉴别的水平,但色泽、保暖性、手感等还远远不及纯毛面料。下面介绍几种鉴别纯毛面料的方法,供您在挑选服装和面料时参考。
一、手摸感。纯毛面料通常手感柔滑,长毛的面料顺毛摸手感柔滑,逆毛有刺痛感。而混纺或纯化纤品,有的欠柔软,有的过于柔软松散,并有发粘感。
二、看色泽。纯毛面料的色泽自然柔和,鲜艳而无陈旧感。相比之下,混纺或纯化纤面料,或光泽较暗,或有闪色感。
三、看弹性。用手将物捍紧,然后马上放开,看织物弹性。纯毛面料回弹率高,能迅速恢复原状,而混纺或化纤产品,则抗皱性较差,大多留有较明显的褶皱痕迹,或是复原缓慢。
四、燃烧法鉴别。取一束纱线,用火烧,纯毛纤维气味象烧头发,化纤面料的气味象烧塑料。燃烧后的颗粒越硬说明化纤成分越多。
五、单根鉴别。所有动物的毛在显微镜下看是有鳞片的,如果是长毛面料的话只要取一根毛象上图一样搓几下就会向上或向下移动(为了掌握这一技巧可先拿一根头发做试验),如果是普通织物,抽取一根纱线,剪2厘米的两段拆成一根一根的纤维放在手心里搓四五下,看它们会不会移动。
第三节 毛纺原料
目前,市场上的毛织物所采用的动物毛纤维,大致有绵羊毛、山羊毛、驼羊毛和兔毛几种。
一、绵羊毛
人们日常用量最大的毛衫、呢绒、毛毡等主要是绵羊身上密生着的绵羊毛。在编织工业中,由于绵羊毛用量最大,所以"羊毛"便成了绵羊毛的简称。
世界上绵羊毛产量较多的国家是澳大利亚、独联体、新西兰、阿根廷和中国。羊毛的支数和级数是评定羊毛等级和品质的依据,支数越高,品质越好,级数越高,品质越差。
绵羊毛中一直为人们所倾慕的"澳毛",属于美利奴种绵羊,产于澳大利亚,因而得名。其毛纤维细而长,是绵毛羊中最优质的品种。其它如新西兰、南美、欧洲各国、南阿尔卑斯山脉等都有饲养,并在世界上享有盛誉。
雪兰毛也是常见的品种。雪兰毛原称雪特兰羊毛,因产于英国苏格兰的雪特兰群岛而得名。由于雪兰毛以绒毛为主体并夹杂较多的粗毛和戗毛,这种天然的粗细混杂,形成了雪兰毛织物特有的丰满而蓬松,柔软而不细腻,光泽和弹性较好的特点,具有粗犷的风格。但是,由于雪兰毛的产量少,供不应求,市场上销售的所谓"雪兰毛衫"多是以新西兰的半细羊毛为原料。更有些名为"雪兰毛"毛衣,卖价每件不足百元甚至仅几十元,实际上是仿雪兰毛风格的产品,有的"雪兰毛"则是由多种杂毛纺成,只能做粗毛线,价格也较便宜。
还有以价格低廉、受消费者欢迎的羊仔毛,其实是羊羔毛,其手感较粗, 多做成毛线使用。
二、山羊毛
山羊毛是指山羊毛身上剪取的粗毛和死毛。一般山羊毛身上的细毛很短,不能纺纱,粗毛也只能造毛笔,刷子之类,只有马海毛例外。马海毛即安哥拉山羊毛,产于土耳其的安哥拉省,北美和南亚等地,是一种优质毛纤维,表面光滑,极少卷曲,长而且粗,具有蚕丝般的柔和很强的光泽,优良的回弹性,耐磨性和高强度,是织制提花毛毯、长毛绒、顺毛大衣呢、人造毛皮等高级织物的理想原料。粗棒针手织的马海毛衫,披挂着柔软的如丝如雾般的纤维,构成高贵、活泼而又粗犷的服装风格,深受人们喜爱。我国西北的中卫山羊毛也属于马海毛类。但在市场上,有人把蓬松风格的腈纶膨体纱称为"马海毛"出售,造成误解,那样的腈纶膨体纱,充其量只能叫做"仿马海毛"。
三、羊驼毛
羊驼毛(ALPACA),又称"驼羊毛",纤维长达20-40厘米,又白、褐、灰、黑等颜色,因90%产于秘鲁,又称为"秘鲁羊毛"。它的两个品种,一种是纤维卷曲,具有银色光泽,另一种是纤维平直,卷曲少,具有近似马海毛的光泽,常与其它纤维混纺,作为制作高档服装的优质材料。目前市场上的驼羊毛,大多是东欧的产品。
四、兔毛
兔毛以轻、细、软、保暖性强、价格便宜的特点而受人们喜爱。它是由细软的绒毛和粗毛组成的,主要有普通家兔和安哥拉兔毛,且以后者质量为优。兔毛与羊毛区别在于纤维细长,表面特别光滑,容易辨认。由于兔毛强度低,不易单独纺纱,因此多与羊毛或其它纤维混纺,制造成针织品和女士呢、大衣呢等服装面料。
纯毛的概念和标识
在市场上,人们常可看到羊毛产品有"纯羊毛"或"100%"羊毛两种标志,有人以为"纯毛"就等于"100%羊毛",其实不然。从字面上说"纯毛"应当是100%羊毛。但实际上,在生产过程中,为了改善纤维的纺织性能,使织物更加耐用,有的产品常常要加入一些涤纶或锦纶的非毛纤维。对于加入量的多少,国家标准中有明确规定。这样,我们就明白了。纯毛产品并非是100%羊毛,标明纯毛产品的,则是已按规定范围加入非毛纤维,因而应比100%羊毛产品价格低。
总之,要在日益繁荣的市场上买到称心如意的毛纺织品,我们除了运用看、摸、问、比较等办法努力识别外,可以从价位上进行分析。当然,最安全的还是要不断增加对产品知识的了解。
识别羊绒、羊驼毛、马海毛
一、羊绒
羊绒是来自山羊身上的底层细绒毛,山羊生长在高寒的草原上,例如我国的内蒙、新疆、青海、辽宁等地。我国是世界上的羊绒生产大国,羊绒产量占世界总产量的1/2以上,其中又以内蒙的羊绒为上品。羊绒纤维的特点是纤细、柔软。其面料手感柔软、滑糯,光泽柔和,较同样厚度的羊毛面料相比重量轻很多,且多为绒面风格。一般来说,浅色的羊绒大衣多源自白绒,品质较好;而深色的大都取自紫绒或青绒,质量稍逊。
二、羊驼毛
羊驼毛来自一种叫“羊驼”(亦称“阿尔巴卡”)的动物,这种动物主要生长于秘鲁的安第斯山脉。安第斯山脉海拔4500米,昼夜温差极大,夜间-20~-18℃,而白天15~18℃,阳光辐射强烈、大气稀薄、寒风凛冽。在这样恶劣的环境下生活的羊驼,其毛发当然能够抵御极端的温度变化。羊驼毛不仅能够保湿,还能有效地抵御日光辐射,羊驼毛纤维含有显微镜下可视的髓腔,因此它的保暖性能优于羊毛、羊绒和马海毛。
另外,羊驼毛纤维具有17余种天然色泽:从白到黑,及一系列不同深浅的棕色、灰色,是特种动物纤维中天然色彩最丰富的纤维。我们在市场上见到的“阿尔巴卡”即是指羊驼毛;而“苏力”则是羊驼毛中的一种且多指成年羊驼毛,纤维较长,色泽靓丽;常说的“贝贝”为羊驼幼仔毛,相对纤维较细、较软。羊驼毛面料手感滑,保暖性极佳。
三、马海毛
马海毛则是指安哥拉山羊毛,主要产于南非,其特点是纤维较粗,卷曲小,光泽好。马海毛面料手感滑挺,呢面光泽足。马海毛和羊驼毛面料一样多为短顺毛风格。
第四节 丝绸的介绍
丝绸织品一般分真丝和仿真丝面料两大类,在丝绸织品上都带有标签,那么怎样识别标签上数字代号呢这些数字共有5位。第一位数字代表商品所用的原料; 第二位数字代表商品 的织物组织,后面则是商品的序号在这个数字前, 还用大写的英文字母代表商品 的产地,从丝绸产品的编号上,可以认定产品的原料及产地。
丝绸原料的代号:“1”代表真丝,包括桑丝及桑丝占50%以上的桑柞交织品种、双宫丝、桑绢丝绸;“2”代表合成纤维;“3”代表天然纤维与短纤维混纺;“4” 代表柞丝;“5”代表人造丝;“6”代表两种原料以上的长丝交织,或长丝 与短丝维交织;“7”" 代表被面类。
丝绸产品产地代号:B为北京、C为四川、D为辽宁、E为湖北、G为广东、H 为浙江、J为江西、K为江苏、M为福建、N为广西、Q为陕西、S为上海、T为天津、V为河南、W为安徽、X为湖南。
第五节 皮革的鉴定
“真皮”在皮革制品市场上是常见的字样,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法;在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含意。实际上,真皮就是皮革,它主要是由哺乳类动物皮加工而成。
真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格相等悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。
天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等,另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中 牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革;羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分,有头层革和二层革,其中头层革有全粒面革和修面革;二层革又 有猪二层革和牛二层革等。在主要几类皮革中,黄牛皮革和绵羊皮革,其表面平细,毛眼小,内在结构细密紧实,革身具有较好的丰满和弹性感,物理性能好。因此,优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料,其价格是大宗的皮革中较高的一类。
在诸多的皮革品种中,全粒面革应居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。
修面革,是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰,再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉原有的表面 状态,涂饰层较厚,耐磨性和透气性比全粒面革较差。
二层革,是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度、耐磨性较差,是同类皮革中最廉价的一 种。
下面我们再介绍几种常用的方法:
一、手感:即用手触摸皮革表面,如有滑爽,柔软,丰满,弹性的感觉是真皮;而一般人造合成革面发涩,死板,柔软性差。
二、眼看:观察真皮革面有较清晰的毛孔,花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔,猪皮有三角粗毛孔,而人造革,尽管也仿制了毛孔,但不清晰。下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法:牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好,较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高,用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说,皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。
猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案。
牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好象满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松驰,不如黄牛革细致丰满。 马革:革表面的毛孔呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规律。
羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。
三、嗅味:凡是真皮革都有皮革的气味;而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。
四、点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮 。
真皮标志
真皮标志是在国家工商行政管理局注册的证明商标,凡佩挂真皮标志的皮革产品都具有三种特性:1、该产品是用优质真皮制作的;2、该产品是做工精良的中高档产品;3、消费者购买佩挂真皮标志的皮革产品可以享受良好的售后服务。不是用真皮制作的产品就不能佩挂真皮标志,欲佩挂真皮标志,需经过中国皮革工业协会严格的审查,批准后,方可佩挂。中国皮革工业协会每年都要对其进行质量检测,以保证产品质量。
真皮标志的注册商标是由一只全羊、一对牛角、一张皮形组成的艺术变形图案。整体图案呈圆形鼓状,图案中央有GLP三个字母,是真皮产品的英文缩写,图案主体颜色为白底黑色,只有三个字母为红色。图案寓意:牛、羊、猪是皮革制品的三种主要天然皮革原料,图案呈圆形鼓状,一方面象征着制革工业的主要加工设备转鼓,另一方面象征着皮革工业滚滚向前发展。
第六节 西装面料知识
一、纯化纤织品
1、纯涤纶花呢。表面平滑细洁,条型清晰,手 感挺、爽,易洗快干,穿久后易起毛。宜做男女春 秋装。
2、涤粘花呢(快巴)。涤纶50~65%、粘胶丝 50~35%,毛型感强,手感丰满厚实,弹性较好,价廉。宜做男女春秋服装。
3、针织纯涤纶。质地柔软,弹性好,外观丰满 、挺括,易洗快干。宜做男女春秋服装。
4、粗纺呢绒俗称“粗料子”,由于原料品质差 异较大,所以织品优劣悬殊亦大。
5、大衣呢。有平厚、立绒、顺毛、拷花等花色品种。质地丰厚,保暖性强。用进口羊毛和一、二级国产羊毛纺制的质量较好,呢面平整,手感顺滑 ,弹性好。用国产三、四级羊毛纺制的手感粗硬,呢面有抢毛。宜做男女长短大衣。
6、麦尔登。用进口羊毛或国产一级羊毛,混以少量精纺短毛织成。呢面丰满,细洁平整,身骨紧密而挺实,富有弹性,不起球,不露底。宜做男女 服装和女式大衣。
7、海军呢。用一、二级国产羊毛和少量精纺短 毛织成。呢面细整柔软,手感挺实有弹性。有的产品有起毛现象。用途同麦尔登。
8、制服呢。用三、四级国产羊毛混合少量精纺回毛、短毛织成。呢面平整,手感略粗糙,有抢毛,久穿后明显露底,但坚牢耐穿。宜做制服。
9、法兰绒。呢面混色灰白均匀,绒面略有露纹,手感丰满,细洁平整,美观大方。宜做男女春秋服装。
10、粗花呢。用1-3级国产羊毛混以部分粘纤而成。呢面粗厚,坚牢耐穿,花色繁多。宜做男女春秋两用衫及高档童装。
二、混纺织品
1、涤毛花呢。其中涤纶55%,羊毛45%,质地较厚实,手感丰满,强力高,牢度好,挺括、抗皱性好。宜做秋冬服装。
2、凉爽呢。其中涤纶55%、羊毛45%,料薄, 但坚牢耐穿,具有爽、滑、挺、防皱、防缩、易洗快干等特点。宜做春夏服装,不宜做冬季服装。
3、涤毛粘花呢。涤纶40%、羊毛30%、粘胶丝 30%,呢面细洁,毛型感强,条纹清晰,挺括,牢度较好,价廉,经济实
三、全毛织品
1、华达呢。纱支细,呢面乎整光洁,手感滑润,丰厚而有弹性,纹路挺直饱满。宜缝制西服、中山服,女上装。缺点是经常摩擦的部位膝盖、后臀部极易起光。
2、哔叽。纹路较宽,表面比华达呢平坦,手感软,弹性好,不及华达呢厚实、坚牢,用途同华达呢。
3、花呢。按重量可分为薄花呢(300克以下/米)和中厚花呢(300~400克/米)。呢面光洁平整,色泽匀称,弹性好,花型清晰,变化繁多。宜做男女各种外套、西服上装。
4、啥味呢。光泽自然柔和,呢面平整,表面有短细毛绒,毛感柔软。宜做春秋两用衫及西服。
5、凡立丁。毛纱细,原料好,但密度稀,呢面光洁轻薄。手感挺滑,弹性好,色泽鲜艳耐洗。宜作夏令服装和冬季棉袄料
6、派立司。光泽柔合,弹性好,手感爽滑,轻薄风凉,牢度不及凡立丁。最适合做夏季男女各式服装。
7、女衣呢。纱支较细,结构较疏松,手感柔软,而富有弹性,花色多,色艳丽。常用作女春秋两用衫和棉袄面子。
8、直贡呢。密度大,手感厚重、柔软,表面平滑,光泽明亮,富于弹性。宜做大衣、中山服。
第七节 绒线知识
一、绒线的分类
绒线一般分为编结绒线(简称绒线)和针织绒线(简称针织绒)两类,以绒线的股数,特数及用途作为区分的标准。
绒线:股数为三股以上(含三股),但股特数在6支以上(含6支)者为绒线。
针织绒:股数为二股,合股特数在6支以下者,或成品为单股,专作针织品加工三用者,都为针织绒。
二、绒线的品号
编结绒线和针织绒线又分为粗纺和粗纺两类,由阿拉伯数字表示,选购时,绒线和商标上说明的第一位阿拉伯数字表示:(共4类)
0--精纺绒线(有时常省略不写)
1--粗纺绒线
2--精纺针织绒线(此代号有时不写)
3--粗纺针织绒线
第二位阿拉伯数字,代表绒线的品号即所选用原料的种类,共10类,其代号为:
0--山羊绒或山羊绒与其他纤维混纺。
1--异质毛(也称国毛,包括大部分国产羊毛,其毛纤维与长短差异较大)
2--同质毛(也称外毛,包括进口羊毛和少数国产羊毛,其毛纤维的粗细与长短差异较小)
3--同质毛与粘胶纤维混纺
4--同质毛与异质毛混纺
5--异质毛与粘胶纤维混纺
6--同质毛与合成纤维混纺
7--异质毛与合成纤维混纺
8--纯化纤及其相互间的混纺
9--其他原料。
上面所列的代号“6”“7”“8”中的合成纤维,目前一般是指腈纶和锦纶。
当第1位数字为3时,其第2位数字所代表的原料种类为:
0--山羊绒或山羊绒与其他纤维(锦纶除外)混纺;
1--白山羊绒
2--青山羊绒
3--紫山羊绒
4--山羊绒与锦纶混纺
5--短毛
6--兔毛(羊仔毛)
7--驼绒
8--牦牛绒
9--其他
一、施工准备工作
1、准备施工机械设备和质量检测仪器
1)主要机械(压路机、推土机、装载机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振动梁、振捣棒、压纹器等等)的数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置要求,同时还要求满足工程进度的要求。
2)试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。
2、对原材料进行源头控制,按规定频率进行自检,报请试验室对原材料按规定频率进行抽检,不合格材料不允许进场,已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必须进行明显标识,主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。
3、堆料场、拌和场
1)拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥,隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放,生石灰硝化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。
2)、拌和场要有明确的水泥混凝土、水泥稳定粒料、水泥砂浆、砂灰碎石等混合料配合比牌子,内容包括设计配合比、施工配合比。
4、混合料组成设计、配合比
承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括:根据稳定的材料指标要求,通过试验选取合适的集料、水泥和石灰,确定合格的集料配合比、水灰比、坍落度,水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。
5、认真检查每块模板高度,高度不够的模板应清除出场。
二、试验检测
按规定频率检查原材料(砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥)、水泥用量、石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。
三、施工过程控制
(一)、天然级配砂砾石底基层
A、试铺试验路段
1.下承层的检查
天然级配砂砾石底基层铺筑前,应对土路基(或片石垫层)的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
2.通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据
1)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。
2)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。
3)确定每一作业段的合适长度。
B、施工过程检查
1.施工现场的检查
1)在砂砾石摊铺前,对放样进行复核,检查挂线宽度、高度、线型。
2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水。
3)砂砾石摊铺应保证厚度、路拱坡度合格,摊铺平整度一致。
4)检查摊铺后粗、细集料分布情况,如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”,应要求专人适当处理。
5)砂砾石的碾压应遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁车辆在已完成(但还未板结)的路段上行驶。
6)碾压应达到要求压实度,同时没有明显的轮迹。
2.原材料控制
原材料是控制天然级配砂砾石底基层施工质量的关键,为确保底基层符合质量要求,应经常检查进场砂砾石,控制砂砾石含泥量、级配,不合格砂砾石坚决不允许使用。
3.养生
1)每一段碾压完成以后应立即开始养生。
2)养生方法:洒水养护,洒砂碾压。在板结、交验前应始终保持底基层处于润湿状态。
3)底基层板结前应封闭交通,不允许任何车辆通行。
C、检验
施工结束后,应对以下内容进行检查:已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度。
(二)、水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层
A、试铺试验路段
1.下承层的检查
1)砂灰碎石基层铺筑前,现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
2)水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前,应保证作业面表面的湿润。
2.通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据
1)验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。
2)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。
3)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。
4)确定每一作业段的合适长度。
5)严格组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。
B、施工过程检查
1.施工现场的检查
1)应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前,对放样进行复核,检查挂线宽度、高度、线型。
2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
3)基层混合料摊铺应保证厚度一致,松铺系数一致,路拱坡度合格,摊铺平整度一致,接缝平整。
4)检查摊铺后粗、细集料分布情况,如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”,应要求专人适当处理。
5)混合料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。
6)混合料的碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
7)碾压宜在试验确定的延迟时间下完成,并达到要求压实度,同时没有明显的轮迹。
2.后场质量控制
混合料拌和场(后场)是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,应主要检查以下内容:
1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
2)每天开始搅拌前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥或石灰剂量约05%。
3)每1-2小时检查一次拌和情况,主要检查配合比、含水量是否变化。
4)装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
3.养生
1)每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。
2)养生方法:应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2小时后再洒水。在7天内应始终保持基层处于润湿状态,至少在15天内正常养护。
3)养生期应封闭交通,不允许任何车辆通行。
C、检验
施工结束后,应对以下内容进行检查:对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度、。
(三)、水泥混凝土面层
A、试铺试验路段
1.下承层的检查
1)水泥混凝土浇筑前,应对水泥稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。
2)水泥混凝土浇筑前,应保证作业面表面的湿润。
2.通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据:
1)验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。
2)确定每一作业段的合适长度。
3)做好钢筋翻样,钢筋制作根据翻样图进行制作,要求尺寸、数量、钢筋型号准确。
4)确定钢模脱模剂及用量,确定模板固定方式及弯曲度(弯道)、垂直度等,确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。
5)严格组织拌和、运输、振捣、等工序,缩短延迟时间。
B、施工过程检查
1.施工现场的检查
1)应在水泥混凝土浇筑前,对放样进行复核,检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。
2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
3)混合料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。
4)振捣棒拔出时速度要慢,以免产生空洞; 振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。振动梁运行过程中不得有空洞、凸起,保证平整度。浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正。混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动。
5)吸水完成后立即抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。
6)抹面完成后进行表面横向纹理处理。压纹时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁砼,确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,提供压纹器过往轨道。
7)拆模时应小心,不得损边掉角。
8)压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面。
9)横向缩缝切割:横向施工缝采用锯缝,缝深7cm,宽5mm。切割时必须保持有充足的注水,在进行中要观察刀片注水情况。切缝机开始切缝时间(昼夜平均温度-5°,开始切缝时间4天;昼夜平均温度0°,开始切缝时间3天;昼夜平均温度15°,开始切缝时间2天;昼夜平均温度20°,开始切缝时间15天;昼夜平均温度≥25°,开始切缝时间1天)。这里的开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。
10)在锯缝处浇灌沥青胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。
2.后场质量控制
混合料拌和场(后场)是控制水泥混凝土施工质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,应主要检查以下内容:
1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。
2)每天开始搅拌前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高,要严格控制好水灰比。
3)每1-2小时检查一次拌和情况,检查配合比、水灰比是否变化。
4)装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
3.养生
1)砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生。
2)养生方法:应湿润混凝土,然后人工覆盖薄膜。在7天内加强保湿养生,21天内常规养生。
3)养生期应封闭交通,不允许任何车辆通行。
C、检验
施工结束后,应对以下内容进行检查:对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。
命题点70 城市桥梁工程先张法施工质量的过程控制
1台座
承力台座须具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数应不小于15抗滑移系数应不小于13。
横梁须有足够的刚度,受力后挠度应不大于2mm。
在台座上铺放预应力筋时,应采取措施防止沾污预应力筋。
张拉前,应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查,符合要求后方可进行操作。
2张拉
同时张拉多根预应力筋时,应预先调整其初应力,使相互之间的应力一致;张拉过程中,应使活动横梁与固定横梁始终保持平行,并应抽查力筋的预应力值,其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。
预应力筋张拉完毕后,与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不得大于构件最短边长的4%。
预应力筋的张拉程序应符合设计要求。
张拉时,对钢丝、钢绞线而言,同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%;对钢筋而言,不容许断筋。
3放张
预应力筋放张时的混凝土强度须符合设计规定,设计未规定时,不得低于设计的混凝土强度等级值的75%。
预应力筋的放张顺序应符合设计要求,设计未规定时,应分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前,应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。
多根整批预应力筋的放张,可采用砂箱法或千斤顶法。用砂箱放张时,放砂速度应均匀一致;用千斤顶放张时,放张宜分数次完成。单根钢筋采用拧松螺母的方法放张时,宜先两侧后中间,并不得一次将一根力筋松完。
钢筋放张后,可用乙炔一氧气切割,但应采取措施防止烧坏钢筋端部。钢丝放张后,可用切割、锯断或剪断的方法切断;钢绞线放张后,可用砂轮锯切断。
长线台座上预应力筋的切断顺序,应由放张端开始,逐次切向另一端。
命题点71 城市桥梁工程后张法施工中预留孔道的过程控制
预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于1m;对于波纹管不宜大于08m;对于胶管不宜大于05m;对于曲线管道宜适当加密。
金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道,其长度宜为被连接管道内径的5~7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位,并应缠裹紧密防止水泥浆的渗入。
所有管道均应设压浆孔,还应在点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑性管,与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件,长度应足以从管道引出结构物以外。
管道在模板内安装完毕后,应将其端部盖好,防止水或其他杂物进入。
命题点72 城市桥梁工程后张法0E工中预应力筋安装的过程控制
预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入管道,对钢绞线町将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中,也可逐根将钢绞线穿人管道。穿束前应检查锚垫板和L道,锚垫板应位置准确,孔道内应畅通,无水和其他杂物。
预应力筋安装后的保护:
(1)对在混凝土浇筑及养护之前安装在管道中但在下列规定时限内没有压浆的预应力筋,应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施,直至压浆。
不同暴露条件下,未采取防腐蚀措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间如下:
①空气湿度大于70%或盐分过大时,7 d。
②空气湿度40%,70%时,15d。
③空气湿度小于40%时,20d。
(2)在预应力筋安装在管道中后,管道端部开口应密封以防止湿气进入。采用蒸汽养护时,在养护完成之前不应安装预应力筋。
(3)在任何情况下,当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时,对全部预应力筋和金属件均应进行保护,防止溅上焊渣或造成其他损坏。
对在混凝土浇筑之前穿束的管道,力筋安装完成后,应进行全面检查,以查出可能被损坏的管道。在混凝土浇筑之前,必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复,并应检查力筋能否在管道内自由滑动。
命题点73 城市桥梁工程后张法施工中张拉的过程控制
对力筋施加预应力之前,应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,设计未规定时,不应低于设汁强度等级值的75%。
预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计未规定时,可采取分批、分阶段对称张拉。
应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,但对扁平管道中不多于4根的钢绞线除外。
预应力筋张拉端的设置应符合设计要求,当设计尤具体要求时,应符合下列规定:
(1)对曲线预应力筋或长度大于等于25 m的直线预应力筋,宜在两端张拉;对长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。
(2)曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉,直线配筋的可在一端张拉。
(3)当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜分别设置在构件的两端。预应力筋采用两端张拉时,可先在一端张拉锚固后,再在另一端补足预应力值进行锚固。
后张预应力筋的张拉程序应符合设计要求。
后张预应力筋断丝及滑移,对钢丝、钢绞线而言,同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%,每索断丝或滑丝不得大于1根;对钢筋而言,不容许滑移或断筋。
预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外霹长度不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护,当需长期外露时,应采取防止锈蚀的措施。一般情况下,锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋,严禁用电弧焊切割,强调用砂轮机切割。
命题点74 城市桥梁工程后张法施工中后张孔遭压浆的过程控制
预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆。
孔道压浆宜采用水泥浆,所用材料应符合下列要求:
(1)水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥时,应加强检验,防止材性不稳定。水泥的强度等级不宜低于425。水泥不得含有任何团块。
(2)水应不含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。可采用清洁的饮用水。
(3)外口剂宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,它们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量应通过试验确定。
水泥浆的强度应符合设计规定,设计无具体规定时,应不低于30MPa。对截面较大的孔道,水泥浆中可掺人适量的细砂。水泥浆的技术条件应符合下列规定:
(1)水灰比宜为040~045,掺人适量减水剂时,水灰比可减小到035。
(2)水泥浆的泌水率不得超过3%,搅拌后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
(3)通过试验后,水泥浆中可掺入适量膨胀剂,但其自由膨胀率应小于10%。
(4)水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。
孔道的准备。压浆前,应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属管道必要时亦应冲洗以清除有害材料;对孔道内可能发生的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗。冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45 min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。
压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。
压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有点的排气孔依次一一放开和关闭,使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用一次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆法,两次压浆的间隔时间为30~45min。
压浆应使用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。压浆的压力宜为05~07 MPa;当孔道较长或采用一次压浆时,压力宜为10MPa,梁体竖向预应力筋孔道的压浆压力可控制在03~04MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于05 MPa的一个稳压期,该稳压期不宜少于2min。
压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃,压浆宜在夜间进行。
压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正。压浆时,每一工作班应留取不少于三组的707mm×707 mm×707mm立方体试件,标准养护28d,检查其抗压强度,作为评定水泥浆质量的依据。
对需封锚的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定,一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80%。必须严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具,应采取防锈措施。
对后张预制构件,在管道压浆前不得安装就位,在压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。
孔道压浆应填写施工记录。
命题点75 桥乘混凝土工程热期施工的技术要求
1混凝土的配制
采取遮阴和降温措施,降低混凝土的原材料及水的温度。
恰当减少水泥用量,掺加粉煤灰等活性材料和减水剂。
注意因气温高、水分蒸发快引起的原材料含水量损失,保持准确的配合比。
2混凝土的运输与浇筑
尽量缩短运输时间,宜采用搅拌车运送,中途不得加水。
充分做好浇筑准备,保证以最短的时间连续浇筑完毕。
选择一天内气温较低的时候浇筑,浇筑温度应低于32℃。
浇筑现场尽量遮阴,并采取措施降低模板与钢筋的温度。
尽快完成混凝土修整工序,并可采取间接喷水雾的方法预防修整过程中混凝土表面出现裂纹。
3混凝土养护
按一般养护要求进行养护,同时还应注意:
不单独用专用养护膜覆盖法养护高强混凝土。
宜采用自动喷水、喷雾方式进行不间断湿养。
混凝土初凝前用塑料膜及时覆盖,初凝后撤去塑料膜,换麻袋覆盖,洒水养护,至少保持7d,并尽量遮光、挡风。
构筑物竖面拆模后用湿麻布外包塑料膜包裹,保湿7d以上。
4施工时检查项目
至少每班检查一次砂、石料含水量。
至少每日4次检查环境温度,并做记录,超过允许值应停止施工。
混凝土应留两批试样,一批标养,另一批在结构物环境下养护,28d试压。
混凝土浇筑前,应通过试验确定气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间。
热期浇筑混凝土常用的缓凝剂剂量要严格控制。
命题点76 桥梁混凝土工程雨期施工的技术要求
在降雨集中的季节施工混凝土工程,必须随时搜集天气预报资料,指导工程施工的安排,以尽量避免风雨对水泥和钢筋等原材料的危害和用电的危害。
做好防潮、防漏、排水和防洪工作,做好抢险措施准备。
雨期混凝土工作面不宜过大,应逐段片分期施工。
有洪水危害的工程应停止施工。
加强地基不良地段的沉降观测,发现问题及时处理。
基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。
基坑上边线要设挡水埂,防止地面水流入基坑。
基坑应设集水井,配足抽水泵,坡道有截水措施。
施工前检查和疏通现场排水系统。
雨后及时清除模板和钢筋上的污物。
雷区应有防雷措施,台风区要有防风措施,露天设备要有防漏电措施。
注意因降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大,保持准确的混凝土配合比。
命题点77 混凝土工程冬期施工的技术要求
1基本要求
日平均气温连续5d低于5℃时的混凝土工程,需采取冬期施工措施。
施工现场环境温度低于-2℃超过2h,也在此列。
冬期施工应做好设施和材料的防雪、防冻措施。
冬期施工时,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前以及矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,在设计强度的50%且不低于5 MPa前,均不得受冻。
及时掌握气象资料,做好防冻、保温的安全工作。
2混凝土配制
冬期混凝土宜优先选用强度等级在425以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;水灰比一般不应大于045;采用蒸养时,则宜选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺外加剂的混凝土,严禁用高铝水泥。用其他品种的水泥时,应注意掺和料对混凝土强度、抗冻、抗渗性能的影响。
宜掺用引气剂、引气型减水剂等,以提高混凝土的抗冻性,但不适用于预应力混凝土。
在钢筋混凝土中掺用含氯盐的防冻剂时,要按相关规定,严格控制氯离子不超标,且不得蒸养;预应力混凝土禁用含氯盐防冻剂。
所用引气剂、减水剂和防冻剂一概应符合国家标准。
混凝土拌和时的温度应满足需要,否则应分别对水和集料加热,但不得超过允许的温度。
混凝土拌和时,集料不得带冰、雪。要严格控制集料的含水量,保证混凝土配合比准确。
3混凝土运输、浇筑与养护
混凝土运输时间尽量短,要有保温措施。
浇筑之前先清除模板、钢筋上的冰雪、污垢。
养护时严密保温:蓄热法时不低于10℃,蒸养法时不低于5℃,细薄构件不低于8℃。
新旧混凝土接合面,应在浇筑前对该面预热至5℃以上,并在浇筑完成后保持正温度。
养护方法应根据技术经济比较和热工计算确定。
常用方法有蓄热法、蒸汽养护法、电热法和暖棚法。
掺用防冻剂的混凝土养护,应注意:负温下严禁浇水,结构表面必须覆盖养护;当达不到防冻剂允许的最低温度且混凝土强度低于35 MPa时,应加热保温养护;拆模时混凝土表面与环境的温差大于15℃时,应立即覆盖保温养护。
命题点78 地表水取水构筑物施工方案与质量计划编制要求
1取水头部
取水头部施工方案应包括以下主要内容:
(1)取水头部施工平面布置图及纵、横断面图。
(2)取水头部制作。
(3)取水头部的基坑开挖。
(4)水上打桩。
(5)取水头部下水措施。
(6)取水头部浮运措施。
(7)取水头部下沉、定位及固定措施。
(8)混凝土预制构件水下组装。
(9)质量标准。
2进水管道
(1)水下埋管及架空管施工方案应包括以下主要内容:
①开槽方案。
②排管方法(拖运法、浮运法、船运吊装法)应有受力汁算。
③管节安装与连接质量要求。
(2)水下顶管适用于取水泵房与取水头部连接的直径大于1000mm钢制进水管道的顶管。施工方案应包括以下主要内容:
①顶力计算和水下顶管工具管的选用。
②工作井内设备安装要求。
③管壁注浆方案。
④顶进测量及纠偏方案。
⑤管节焊接方案。
⑥质量标准。
命题点79 地下水取水构筑物施工方案与质量计划编制要求
施工方案应包括以下主要内容:
无砂混凝土配制方案。应经试验确定其集料粒径、灰石比和水灰比,并应制定搅拌、浇筑和养护的施工措施。其渗透系数、阻砂能力和强度不应低于设计规定。
大口井施工方案。
辐射管施工方法。应根据含水层的土类、辐射管的直径、长度、管材以及设备条件等进行综合比较,选用锤打法、顶管法、水射法、水射法与锤打法或顶管法的联合以及其他方法。
渗渠施工方案。
滤料的制备与反滤层铺设方案。
抽水清洗和测定产水量方案。
质量标准。
命题点80 水塔施工方案与质量计划编制要求
施工方案应包括以下内容:
基础施工方案(含质量标准);
塔身施工方案(含质量标准)应根据塔身的结构和所采用的材料编制针对性的施工方案。常见的塔身有以下几种:钢筋混凝土圆筒塔身、钢筋混凝土框架塔身、钢架或钢圆筒塔身和砖石砌体塔身。
水柜施工方案应包含以下内容:
(1)水柜制作方案(含质量标准)。
(2)满水试验方案(含质量标准)。
(3)保温层施工方案(含质量标准)。
(4)水柜提升(或吊装)方案应包括以下主要内容:
①提升方式的选定及需用机械的规格、数量。
②提升架的设计。
③提升杆件的材质、尺寸、构造及数量。
④保证平稳提升的措施。
⑤安全措施。
命题点81 滤池滤板、滤料施工质量控制
沉淀池或澄清池的出水浊度要求不能达到生活饮用水浊度标准。为了进一步降低沉淀(澄清)池出水的浊度,必须进行过滤处理。所谓过滤,就是让待滤水流经具有一定孔隙率的粒状材料组成的滤床去除水中悬浮物的过程。完成过滤工艺的处理构筑物称为滤池。常见的滤池有快滤池、虹吸滤池、无阀滤池、压力滤池等。
普通快滤池构造分为4大系统:
(1)进水系统:进水总管、进水支管、进水阀门。
(2)过滤系统:滤料层、承托层。
(3)集水系统:清水支管、清水阀门、清水总管。
(4)反洗系统:冲洗总管、冲洗支管、冲洗阀门、配水干管、配水支管、反洗排水槽、废水渠、排水阀门。
在给水处理中,常常用天然或人工颗粒作为过滤材料,即所谓滤料。给水滤料必须符合以下要求:
(1)有足够的机械强度,反冲洗时不会产生严重磨损和破碎。
(2)化学稳定性高,不含有损健康的杂质。
(3)有合适的粒径、良好的级配和较高的孔隙率。
(4)货源充足价格低廉。
迄今为止,天然的和人工破碎筛分的石英砂仍然是使用最广泛的滤料,此外还常用无烟煤、破碎陶粒、塑料球粒、陶瓷粒、次石墨、重晶石、榴石、磁铁矿、金刚砂、钛铁矿、天然锰砂等。
滤池的承托层一般由-—定级配的卵石组成,敷设于滤料层和反洗配水系统之间。它的作用一是支承滤料,防止过滤时滤料从配水系统中流失;二是使反冲洗水均匀地向滤层分配。
滤板包括支承梁、滤梁、滤板、滤头。
为保证滤池过滤效果,必须严格控制滤池滤板、滤料的施工质量:
(1)滤头、滤板、滤梁逐一检查、清理。
(1)地梁与支承梁位置须准确。
(3)滤梁安装要保证全池水平度精度。
(4)滤板安装不得有错台。
(5)必须封闭滤板间以及滤板与池壁间缝隙。
(6)用应力扳手按设计要求检查滤头紧固度。
(7)滤头安装后须做通气试验。
(8)严格控制滤料支承层和滤料铺装层厚度和平整度。
(9)待滤料铺装后,须做反冲洗试验,检查反冲效果。
命题点82 城市捶水结构工程施工方案与质量计划编制依据
施工承包合同。
设计文件及施工图纸。
国家和地方政府颁布的有关安全、消防、环保和文明施工等方面的规定。
市政排水构筑物施工及验收规程。
国家有关的规范、标准和规定。
市政工程质量保证资料
命题点84 城市排水结构工程施工方案与质量计划编制
从编制依据出发,遵循施工流程,编写分部分项工程的施工方案与质量计划。编写时应注意以下要求:
为保证工程质量,根据建筑施工的客观规律,施工顺序的安排应遵循以下原则:先地下,后地上;先主体,后围护;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。
施工流水段的划分原则:以后浇带、沉降缝、施工缝为界划分流水段。
构筑物的整体稳定除了在设计时加以控制外,施工时的地基处理及基坑开挖是关键,必须严格监控,防止构筑物发生过量下沉、不均匀沉降以及施工期间的上浮现象。为此应编制施工排水和基坑开挖、回填施工方案。
(1)施工排水方案应包括以下主要内容:
①排水量的计算。
②施工排水方法的选定。
③排水系统的平面布置和竖向布置以及抽水机械的选型和数量。
④排水井的构造,井点系统的构造,排放管的管径及坡度或排放管渠的构造、断面和坡度。
⑤电渗降水所采用的设施及电极。
⑥掌握地质资料,分析排水影响范围并预测原有建筑物、构筑物可能的沉降量,设观测点及保护措施。
(2)基坑开挖、回填施工方案应包括以下主要内容:
①基坑施工平面布置图及开挖断面。
②挖土、运土、采用的机械数量与型号。
③基坑开挖的施工方法。
④采用支撑时,支撑的形式、结构、支拆方法及安全措施。
⑤基坑上堆土位置及数量,多余土方的处置,运输路线以及土方挖运,填方的平衡。
⑥土方回填时间、程序、质量要求、避免构筑物不均匀沉降、开裂的措施。
根据排水构筑物的特点,应特别重视钢筋混凝土的浇筑工艺,消除因施工不当而产生的裂缝引起渗漏。因此,在现浇钢筋混凝土构筑物前,应编制好施工方案。方案中必须包括模板设计、钢筋施工和现浇混凝土施工方案三部分内容。
(1)模板及其支架应根据结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行设计。模板设计应包括以下主要内容:
①模板的选型和选材。
②模板及其支架的强度、刚度和稳定性计算,其中包括支杆支承面积的计算,受力铁杆的垫板厚度与木材接触面积的计算。
③防止吊模变形和位移的措施。
④模板及其支架高于地面6m时,在风载作用下防止倾倒的构造措施。
⑤各部分模板的结构设计,各接点的构造,以及预埋件、止水片等的固定方法。
⑥脱模剂的选用。
⑦模板的拆除程序、方法及安全措施。
(2)现浇混凝土施上方案应包括以下主要内容:
①混凝土配合比设计及外加剂的选择。
②混凝土的搅拌及运输。
③搅拌车及泵送车停放位置。
问题一:亚麻和棉麻有什么区别 亚麻,夏天最好的面料之一,透气,就是爱皱,手感粗糙一些。
棉的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。不易起球。 缺点是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。
棉麻就是亚麻和棉混纺的意思。综合了两者的优缺点。
问题二:亚麻和棉麻的区别 亚麻是麻纺织业的重要原料,其纤维强韧、柔细,具有较好的色泽。
亚麻纤维强力大,在水中不易腐烂,并有防水作用,此外还有耐摩擦、耐高温、散热快、吸尘率低、不易撕裂、不易燃烧,无静电、耐酸碱高等独特的优点,。
亚麻是植物的皮层纤维,它的功能是近似人的皮肤,有保护肌体,调节温度等天然性能。亚麻布服装比其它衣料能减少人体的出汗,吸水速度比绸缎、人造丝织品,甚至比棉布快几倍,与皮肤接触即形成毛细现象,是皮肤的延伸。亚麻的这种天然的透气性、吸湿性、清爽性和排湿性,使其成为自由呼吸的纺织品,常温下能使人体室感温度下降4―8℃,被称为“天然空调”。
棉麻,就是棉麻混纺。即有麻的优点,又有麻的优点。
棉:优:舒适性好,手感柔软,吸汗性强
缺:耐用性差,弹力较差,褪色缩水,易皱
麻:优:舒适性好,透气性好,价格实惠
缺:对皮肤有刺痒,弹力差,褪色
贴士:麻类服装的洗晒
1.麻织物的洗涤要求基本上与棉布相同,但其浸泡时间不宜过长。又因麻纤维一般都较刚硬,抱合力差。应当轻揉,不宜在搓板上强力搓揉,忌用硬刷擦刷,以免起毛。苎麻服装尤需注意,否则起毛后再穿时会感觉刺痒不适。
2.漂洗后不能用力拧挤或脱水,以防麻纤维滑动,影响外观和耐穿程度。晾晒时,应将衣服的领襟及接缝等处拉平拉挺,可在太阳下晾晒,但不要曝晒时间过长,防止褪色。
3.麻织物沾上的各种污渍,去除方法亦与棉织物相同,但若亚麻织物上有轻微香烟灼痕.可用一片柠檬擦拭后再放在阳光下晒一会即可消除。
问题三:亚麻和棉麻哪个好 100%亚麻的凉快一些,相对棉麻的而言稍硬,看个人喜欢的质感。打理的话,全亚麻的比较容易皱,每次洗完都要熨的。我比较喜欢全亚麻的。
问题四:买居家鞋,亚麻好还是棉麻 其实,不管亚麻还是棉麻,质量上都没有多大的差别,只是在功能上,亚麻的更适合春夏季,凉快,清爽!棉麻更适合秋冬,特别是北方,进去冷天比较快,保暖!按照现在的季节,如果你当前在南方,不妨选择亚麻的,如果是北方,就选择棉麻的,价格没多大的差异,更多居家生活信息关注美宅窝吧!
问题五:请问棉麻还是丝绸好啊 个人感觉看你的需求了被。丝绸柔滑贴身穿比较舒服,棉麻比较吸汗吧。希望可以帮到你
丝绸参考:
第一:穿着舒适。真丝绸由蛋白纤维组成,与人体有极好的生物相容性,加之表面光滑,其对人体的摩擦 系数在各类纤维中是最低的,仅为74%。
第二:吸、放湿性好。蚕丝蛋白纤维富集了许多胺基(-CONH)、氨基(-NH2)等亲水性基团,又由于其多孔性,易于水分子扩散,所以它能在空气中吸收水分或散发水分,并保持一定的水分。在正常气温下,它可以帮助皮肤保有一定的水分,不使皮肤过于干燥;在夏季穿着,又可将人体排出的汗水及热量迅速散发,使人感到凉爽无比。[41]
丝绸不仅具有较好的散热性能,还有很好的保暖性。它的保温性得益于它的多孔隙纤维结构。在一根蚕丝纤维里有许多极细小的纤维,而这些细小的纤维又是由更为细小的纤维组成。因此,看似实心的蚕丝实际上有38%以上是空心的,在这些空隙中存在着大量的空气,这些空气阻止了热量的散发,使丝绸具有很好的保暖性。
第三:吸音、吸尘、阻燃。真丝织物有较高的空隙率,因而具有很好的吸音性与吸气性,所以除制作服装外,还可用于室内装饰,如真丝地毯、挂毯、窗帘、墙布等。由于蚕丝具有吸湿、放湿性能以及保湿性、吸气性和多孔性,还可调节室内温湿度,并能将有害气体、灰尘、微生物吸掉。另外,真丝纤维的热变性小,比较耐热。它在加热到100℃时,只有5~8%左右脆化,而大多数合成纤维的热变度要比真丝大4~5倍。蚕丝的燃烧温度在300~400℃,属难燃纤维,而合成纤维的燃烧温度在200~260℃,即易燃、易熔。因此,采用蚕丝纤维作为室内装饰的原料,不但可以起到吸音、吸尘、保温作用,还有起到阻燃功能。[41]
第四:抗紫外线。丝蛋白中的色氨酸、酪氨酸能吸收紫外线,因此丝绸具有较好的抗紫外线功能。而紫外线对人体皮肤是十分有害的。当然,丝绸在吸收紫外线后,自身会发生化学变化,从而使丝织品在日光的照射下,容易泛黄。
第五:保健。真丝纤维的保健功能是无法替代的,其中含有人体所必须的18种氨基酸,与人体皮肤所含的氨基酸相差无几,故又有人类的“第二皮肤”的美称。穿真丝衣服,不但能防止紫外线的辐射、防御有害气体侵入、抵抗有害细菌,而且还能增强体表皮肤细胞的活力,促进皮肤细胞的新陈代谢,同时对某些皮肤病有良好的辅助治疗作用。[41]
缺点
易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快、不能保暖。
棉麻参考:
优点:
一、透气。
亚麻的散热性能是羊毛的5倍,丝绸的19倍,在炎热的天气条件下,穿着亚麻服装可以使人皮肤表面温度比穿着丝绸和棉面料服装低3-4摄氏度。
二、干爽。
亚麻布可以吸收相当于自重20%的水分,同时可迅速释放所吸收的水分,出再多的汗也能保持干爽。
三、减少排汗。
有助于保持人体电解质平衡。研究表明,亚麻服装可以使人体排汗量比穿着棉类服装减少15倍。
四、防辐射。
现代人的生活离不开电脑、手机,辐射污染是现代人不可避免的一个问题,日本研究显示服装面料中,加入20%的亚麻即可防80%的辐射。对于白领、准备生育、怀孕前3个月的女性朋友,未育的男性朋友尤其适合。
五、防静电。
混纺织物中只含有10%的亚麻就足以起到防静电的作用了。能够有效的减轻在静电环境中产生的人焦躁不安、头痛、胸闷、呼吸困难。
六、抑制细菌。
亚麻具有很好的抑制细菌和真菌的效果,可以有效地预防一些疾病。根据日本研究人员的研究表明,亚麻床单可以有防止长期卧床病人滋生褥疮,亚麻服装有助于防治某些皮肤,如普通的皮疹和慢性湿疹等。>>
问题六:亚麻棉好还是麻棉两种那好 棉麻和亚麻哪个好之棉麻的鉴定方法:
棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速,火焰呈**,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味,麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬。通过燃烧产生的火焰颜色及燃烧过后产生的气味便能很轻松的辨别出来了。简单来说,棉麻的用火一烧,就成灰了,不是棉麻,就是硬结。
棉麻和亚麻哪个好分辨方法:
亚麻:一般现在除了外贸单会做纯亚麻,内销单都已棉麻为主很少生产纯亚麻的服装。 亚麻是麻纺织业的重要原料,其纤维强韧、柔细,具有较好的色泽。
棉麻:一般内销单做麻料都是以棉麻为主,但是很多生产时为了降低成本,会用化纤代替棉。当然成本低的东西出来的效果相对就会差点。
棉麻和亚麻哪个好优缺点介绍:
亚麻:亚麻面料的吸湿性好,导热,透气性好等优点。
优点:强度高,吸湿、导热,透气性好;
缺点:穿着不舒服,外观较为粗糙,感觉生硬;
棉麻:就是棉麻混纺。即有麻的优点,又有棉的优点。
优点:既有棉的舒适也有麻的透气效果。干爽,透气性好,吸汗性强。防辐射。
缺点:染色基调偏暗,属于暗色系,看上去没什么光泽。不抗皱,纯天然的东西比较不抗皱。
问题七:亚麻和纯棉有区别吗亚麻和纯棉的区别是什么 亚麻是亚麻,纯棉是纯棉,是两种不同的天然面料。亚麻是由植物亚麻提取的亚麻纤维织造而成的面料,经过很多后处理工艺,才得以适合人体穿着,因为本身比较硬,穿着有点刺,但是比较硬挺。棉面料就是棉花经过一系列工艺处理,由棉纱线织成的面料,穿着柔软舒适。
问题八:亚麻和棉麻哪个好 苎麻纱硬,手感发涩,亚麻软,但比亚麻的强力高。
亚麻只能纺20S以下的纱线,或者和棉・涤纶・黏胶混纺,织造出的面料一般比较厚重,而苎麻纤维较长,既可以做厚重的织物也可以纺30S以上的高支纱线,目前市场上有60S 80S的苎麻面料因布面光洁,品质较好,价格也比较贵,基本在40块左右1米
所以说没有谁好谁差,只是根据自己的需要来选择更适合的面料。
问题九:亚麻和棉麻有什么区别 棉的舒服 但是会容易变旧 麻的 感觉舒适感没那么强 但是没那么容易掉色 麻的要收洗
防止冻害:冬季的低温、霜冻天气,对花木可能构成严重威胁。为使花木安全越冬,首先要遵守“冬不入,春不出”的原则。“冬不入”:指天气刚寒冷,没有霜冻时,对大多数花卉来说,不要急于搬入室内。“春不出”:指天气转暖时,不要急于搬出室外,要等春季最末一次晚霜过后,天气完全转好,才开始搬出室外。搬出后,若突遇晚霜或大风天气,仍需搬回室内。其次,要根据不同花木对低温的不同忍受能力,分别采取不同的防寒保暖措施,或把花木直接移入室内,或以塑料薄膜罩盖花盆,也可用塑料袋直接套住花木,还可临时设置简易小温室保温。对光照要求严格的花木,要放在室内窗台或靠近窗台阳光充足的地方;对光照要求不严或能耐阴的,可放在没有光照的阴凉处,但都要注意通风透气。宜选在晴天的中午开窗通风透气,但不可让冷风直接吹着花木。
谨慎施肥:处于休眠或半休眠的花木,应停止施肥,以免根系腐烂,待春季换盆时,才施肥;秋冬或早春开花的以及秋播的花木,宜施薄肥。为提高花木的抗寒能力,秋末时就应减少施肥,以免花木茎、叶发嫩而降低抗寒能力。 ��4.整形修剪:对枯枝、密生枝、病虫枝、过老枝、损伤枝均可用利刀或利剪除去;对春季开花的,只宜适当疏去无花芽秋稍;对当年生枝条开花的,应加强修剪,促发新梢,为来年着花做准备;对已受冻,但尚有部分存活的,可进行重剪,同时加强肥水管理,使花木迅速恢复长势。 ��5.防治病虫害:冬季花木常见的病害有白粉博煤污病,常见的虫害有蚜虫、白粉虱、蚊壳虫等,应采取有效措施在休眠期防治,以减少来年春季病虫害的发生 ��附: 挂果类花卉冬天管理要点 ��随着冬季的来临,各种挂果类花卉也缤纷上市亮相,橘红的朱砂橘、金黄的佛手、鲜艳的枸杞果、亮丽的冬红果等。这类挂果花卉的挂果期长则三四个月,短则也有两个多月,寓意吉祥如意、红红火火,受到人们的欢迎。这类花卉在冬季养护需要注意以下几点。�� ��温度:挂果类花卉根据其耐寒性,可分为耐寒花卉和不耐寒花卉。不耐寒花卉因其植株对低温反应灵敏,在低温下会生长不良,茎叶发黄变枯,果实则发软、腐烂,失去观赏价值。因此对于一些不耐寒的挂果类花卉,夜里温度保持在10℃左右,白天温度保持15℃左右。这样植株枝叶挺拔,果实饱满鲜活,这类花卉有橘类、佛手、虎舌红、富贵籽等。耐寒性挂果类花卉,因其植株对低温抗逆性强,其通常在0 ℃左右都没有什么关系,茎叶和果实不会受冻而变质,其对环境温度要求不严,例如枸杞、冬红果、火棘果、无刺枸骨等。�� ��水分:水分是果实中的重要组成部分,缺水的果实表皮起皱,手感发软,严重者干瘪。因此只有保持果实含有充足的水分,才会看上去坚挺、饱满、水灵。我们对于一般花卉是干透浇透,但对于已挂有果的花卉,盆土则要相对保持湿润,这对于常绿挂果类花卉尤为重要。因为植株暂时缺水会导致其产生自我保护机能,使果实中部分水转移到茎叶中来,供植株蒸腾作用,从而造成果实缺水。植株短时缺水,浇水后,果实能够恢复,若长时缺水,即使浇水能使茎叶恢复过来,果实则仍会永久失水干瘪,失去观赏价值。常见有橘类,通常有时忘了浇水,植株叶子发软,橘子发生皱皮,待到浇水后,橘子仍旧逐渐干瘪,最后干巴巴地挂在枝上,大煞风景。对橘类植株,我们可以经常对其喷喷水,提高其周围湿度。�� ��阳光:挂果类花卉最好置于光线充足处,有阳光照到最佳,尤其对于一部分果实仍显青色的植株最为重要。因为果实中花色素越多,果实就越鲜艳、红润,而花色素在阳光作用下合成作用加强,使得果实观赏性增强。 ��通风:挂果类花卉在挂果期所处环境要空气流畅,这样可防止果实受闷,提前脱落。 ��最后,挂果类花卉在挂果中后期一般不施肥,施肥会使果实脱落,缩短挂果期。挂果类花卉冬季由于其所处的环境通风不良或气温过高,导致一些病菌和病虫的活跃、孳生。对于这种现象,用常用杀菌、杀虫剂即可,另外注意通风和适当控制室温。
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