混凝土夏天如何养护 怎样才能很好地进行夏季混凝土的养护

1、现浇板的养护措施

现浇板采取振捣抹面完成后，覆盖塑料薄膜是较快捷较省工的方法，但要注意其防失水效果。覆盖薄膜应选用不透气不透水的、相对厚一点的薄膜，并将薄膜压紧，使之紧紧贴附在混凝土表面，使拌合水难以蒸发出来。进行放线施工时，不要把薄膜全部揭起，可用裁纸刀把放线碍事的部位割去，将薄膜继续保留在混凝土表面，有利于混凝土的养护。

2、对于柱子，在拆除模板后，应随即缠裹塑料薄膜或涂刷养护液，保证混凝土表面水份不散失。

3、剪力墙结构可在24小时松开固定模板的螺栓，使混凝土和模板距离5毫米，浇水养护，浇水养护时，水温与混凝土温差不宜超过15℃。拆模，避免在混凝土温峰时拆模。拆除模板后，拆模后随即刷一遍合格的养护液保湿，还要进行温度控制，确保混凝土体中心与表层温差以及表层与环境温差都不大于25℃，降温速率不超过2℃/d，浇水保湿养护到14立方米以上。

4、对于大体积混凝土的养护有两种方法：第一种是薄膜覆盖法，在混凝土表面搓平后随即苫盖薄膜。然后，根据测温情况保证混凝土底板的中心温度与表面温度的差值不超过25℃，超过时，就应在薄膜上面覆盖一层棉毡；若温差值还大于25℃时，就应当再苫一层棉毡。当温差值不大于25℃时，可以不覆盖棉毡。第二种方法是蓄水法：在底板表层混凝土初凝后，随即把底板漏水的边缘用1:2水泥砂浆砌筑120砖墙，两皮高，随即用砂浆把砖缝抹实；待底板表层混凝土终凝后，即可向板面冲入经太阳晒过或在水箱里储存达一天以上的温水（≥25℃）。在底板表面的蓄水高度为80～100毫米。

5、路面混凝土应选择早晚施工，避开中午高温时段、错开大风、雨天等恶劣天气。浇筑、振捣、压实、收面完成后立即覆盖草袋或麻片、毛毡等物，终凝之后2～3小时即可浇水，让其保持湿润状态养护14立方米。并在24小时之内切缝。

1、覆盖养护法

用草席、棉被等覆盖物，对混凝土表面进行覆盖，进而达到保暖、抑制温度散失的目的，常与其他养护方法结合使用。当然这种方式的效果不是很明显，如果温度太低基本达不到养护的目的，不仅费时间而且废人力。

2、负温养护法 

指在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温环境下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。如果面积比较大的话代价也比较大的，而且防冻剂的比例也直接影响硬化的周期效果，不太易控制。

3、蒸汽养护法

将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，如果是不易移动的路面，就在其上面搭建温棚，然后用混凝土养护蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入到棚内提升内部温度，以此来进行混凝土的硬化作业。

扩展资料：

养护要求

1、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。

2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜小于6周。

3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。

4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。

5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。

参考资料-混凝土养护来源：

　　一般应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土进行保湿养护并加以覆盖，养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，如果你要用水全部泡上就泡上吧，注意：如果当日平均气温低于5摄氏度时，不得浇水。用塑料布覆盖养护的混凝土，敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。\x0d\\x0d\　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录D\x0d\　　结构实体检验用同条件养护试件强度检验D03规定：“同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：\x0d\　　等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，与不宜大于60d；\x0d\　　同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为110，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。”

　　凝土浇筑完成并成型后（就是硬化几个小时，用手轻按，表面有一定硬度后）用麻袋覆盖混凝土表面，洒水保湿，这样就是自然养护，养护7天就可以了，混凝土硬化期间需要水份，所以不能使其表面缺水。如果实在室外又是冬季就需要保温养护了。

　　混凝土养护方法

为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。针对本工程的特点,对不同的部位选用如下的养护方法:

一、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护

在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

覆盖浇水养护符合下列规定:

1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。

2、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。

3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。

4、混凝土的养护用水与拌制水相同。

5、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

二、对于混凝土柱采用薄膜布养护

采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护wwwfdcewcom。这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。

三、对于墙体混凝土采用薄膜养生液养护

薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水份不再被蒸发,而完成水化作用。

四、冬期混凝土的养护

竖向结构混凝土采用综合蓄热方法养护。对于水平结构,采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护,保温被覆盖要严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。

混凝土养护的方法

　混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。

　混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖)，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。蒸汽法

　混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：

　(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。

　(2)升温速度不宜大于10℃/h。

　(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

　(4)降温速度不宜大于10℃/h。

　箱梁蒸汽法

　混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。

　气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。

　蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。

　蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护

　自然养护

　混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

　混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

　养生液法

　喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙 烯 树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。

　在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。

　满水法

　采用厚为12mm以上的九夹板条(宽为100mm)在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定;楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm;混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护，分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴;板条铺设要求平整，紧靠临边;混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平，及时养护，尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护，及粗蟹二次抹平，在终凝前用满水法(即在板面先铺一张三夹板之类平板，水再通过板面流向混凝土面，直到溢出板条)养护3d～7d，条件允许养护时间宜延长;在养护期间切忌拢动混凝土;楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消

　这种养护方式能很好地保证混凝土在恒温、恒湿的条件下得到养护，能大大减少因温湿变化及失水所引起的`塑性收缩裂缝，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保证混凝土表面强度，避免楼面面层空鼓现象，能很好地保证混凝土外观质量、减少装饰阶段找平、凿平、护角等费用。

　养护膜

　混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体，粘附复合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨胀后变成透明的晶状体，把液体水变为固态水，然后通过毛细管作用，源源不断地向养护面渗透，同时又不断吸收养护体在混凝土水化热过程中的蒸发水。因此在一个养生期内养护膜能保证养护体面保持湿润，相对湿度大于或等于90%，有效抑制微裂缝，保证工程质量。

　作为一种新兴材料，混凝土保湿养护膜被广泛应用于公路、铁路、水利等工程建设各个领域，在混凝土质量问题预防中越来越多的发挥着作用。

　一、公路水泥混凝土路面养生

　1、当混凝土达到初凝且切完伸缩缝后，用高压水枪把伸缩缝和面板上的锯屑等残留物清除干净;

　2、将养护膜在路面梯次排开, 两相邻的膜搭接宽度不少于50mm;

　3、以10m左右的距离为养护膜一个铺设阶段，重复以下工序：先洒水，直至路面游离水厚度为3mm～4mm，将排列好的养护膜在路面向前滚动，使膜内高分子吸收材料充分吸水，至厚度为5mm～10mm;

　4、整个铺设过程中，两相邻的膜搭接宽度始终要保持50mm以上;

　5、膜的两边有搭接胶，可实现膜与膜搭接的粘贴;为了防止胶粘贴度的不够产生间隙而形成风洞，影响养生质量，可再使用宽度为50mm的透明胶将膜搭接处粘贴好;

　6、为防止整个养生期养护膜被风吹起或被大雨冲走，还应再压少量水泥块或骨料。特别是在中心隔离带和路肩处摊铺的膜，一定要压实;

　7、膜要覆盖住混凝土块板的两边侧壁边缘，并预留100mm～200mm压砂石用(如图5);

　8、养生期满，揭开的养护膜可保留，用于混凝土摊铺后切伸缩缝之前的初期养生覆盖，通过利旧降低养生成本，提高养生质量。

　二、公路水泥稳定底、基层养生

　1、将养护膜在路面梯次排开, 在整个铺设过程中，两相邻的膜搭接宽度始终要保持50mm以上;

　2、碾压完毕后立即铺设则可不洒水。若时间超过4小时，须洒水一遍，直至路面湿润，将排列好的养护膜在路面向前滚动;

　3、膜的边缘有搭接胶，可实现膜与膜搭接的粘贴;为了防止粘贴度不够产生间隙而形成风洞，影响养生质量，可再压少量水泥块或骨料。

　4、膜要覆盖住混凝土板块的两边侧壁边缘，并预留100mm ～200mm 压沙石用。

　注意事项及解决方法：

　1、两相邻的膜搭接宽度不得少于50mm;

　2、公路水泥混凝土路面养生洒水时，路面游离水厚度为3mm～4mm;公路水 泥稳定底、基层需要洒水时，路面必须湿润(用水量约2kg/m²);

　3、养生期间应相对禁止车辆在上面通行碾压(特别是前四天)，反之因碾压而对养护膜造成破损，会降低养生质量;

　4、应相对禁止人为在路面拖，磨，脚踹养护膜，以免造成养护膜损伤，导致降低养生质量;

　5、要随时巡视，若发现破裂口或破洞，应及时用透明胶粘贴修补;

　6、养生期结束后应及时收掉养护膜，以免被风吹起，影响工程形象，及环境保护。

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塑料薄膜保湿养护是用防蒸发材料将混凝土表面予以密封，阻止混凝土中的水分蒸发，使混凝土保持或接近饱水状态，保证水泥水化反应正常进行的一种养护方法。

　　塑料薄膜保湿养护分类又可分为：

　　1、塑料布养护：是采用塑料布覆盖在混凝土表面对混凝土进行养护。

　　2、薄膜养护剂养护：是在新浇筑的混凝土表面喷涂一层液态薄膜养护剂（又称薄膜养生液）后，养护剂在混凝土表面能很快形成一层不透水的密封膜层，阻止混凝土中的水分蒸发，使混凝土中的水泥获得充分水化条件的一种养护方法。

混凝土的保养时间需要根据混凝土的用途、配合比、气温、湿度等具体因素来确定。一般来说，新铺好的混凝土在最初的几天内需要进行养护、保养，以防止表面出现龟裂、裂缝、坑洼等现象。

具体来说，混凝土铺装完成后的养护期为28天左右。在此期间，应保持混凝土表面湿润，养护标准温度为20~25℃，湿度为60%以上，并避免阳光直接照射，以免造成表面裂缝。在养护期结束之前，不得在混凝土表面行走或进行重型机械作业。

需要注意的是，混凝土保养的时间并不是固定的，受到气温、湿度等各方面因素的影响。所以，在实际工程中，需要根据具体情况来进行养护和保养，以保证混凝土的质量和使用寿命。

                                   

混凝土养护是需要在恒温,恒湿的环境下进行养护的一般混凝土试块的养护恒温可以通过安装空调及温度计来进行调控,恒湿通过安装喷淋水管来进行调节

施工单位在浇筑完混凝土后该如何养护呐首先,如果天气炎热,那么需铺盖杂草,破布等,然后在上面淋水,保持湿润状态,;如果是下雨天,那么在混凝土终凝后不需要铺盖这些提醒,在混凝土浇筑完成后,在初凝前一定要进行多次抹面,防止产生裂缝,尤其注意高温天气,初凝后就要进行洒水养护如果气温过高一定要铺盖湿润的杂草,破布等进行遮阳,防止暴晒