一、液压油缸的主要技术参数:
1油缸直径;
油缸缸径,内径尺寸。
2活塞杆直径;
3油缸行程;
4油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以15,高于16乘以125
5进出口直径及螺纹参数。
6是否有缓冲;根据工况情况定,活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。
7油缸的安装方式;
达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。
应该说是合格与不合格吧?好和合格还是有区别的。
二、液压缸结构性能参数包括:
1液压缸的直径;2活塞杆的直径;3速度及速比;4工作压力等。液压缸产品种类很多,衡量一个油缸的性能好坏主要从两个方面。一是出厂前做的各项试验指标,油缸的工作性能主要表现在以下几个方面:
1最低启动压力:是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力,它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标;
2最低稳定速度:是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度,它没有统一指标,承担不同工作的液压缸,对最低稳定速度要求也不相同。
3外部泄漏:
4内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压缸的主要指标之。
正常情况下,要根据负载的大小和安装空间(油缸允许的直径)来确定工作压力。某些特殊的场合,要求油缸越小越好,就必须提高压力等级。
油缸压力与预计的成本有关系。压力越高,壁厚越厚,成本高,但反过来,压力低,(同样推力时)要求缸径越大,成本一样高。所以油缸的额定压力集中在35兆帕左右,兼顾缸径和壁厚。
油缸回油压力12压正常。根据查询相关公开信息,得知液压系统中,液压泵吸油管路压力最低,液压泵工作时,吸油管路压力小于绝对压力1个大气压,处于真空状态。液压系统回油管路压力也不高,一般低压相对压力1兆帕。回油阻力过大会影响液压系统正常工作。液压系统压力管路压力最高,当液压系统执行元件运动时,压力管路从泵出口到执行元件,压力逐渐降低。当液压执行元件不运动时,压力管路压力处处相等。
液压缸可分为中压、低压、中高压和高压液压缸。对于机床类机械,一般采用中低压液压缸,额定压力为25MPa~63MPa;对于要求体积小、质量轻、出力大的建筑车辆和飞机用液压缸多采用中高压液压缸,额定压力为10MPa~16MPa;对于液压机、起重机一类的机械,大多采用高压液压缸,额定压力为25MPa~35MPa。
我想你问的应该是工作时能产生多大的力。公式:理论出力=工作压力x活塞面积。80缸径的活塞面积为3144040=5026mm^2;假设工作压力是10MPa;那么理论出力就是5026x10=50260N,相当于5吨的力。
其它压力下的出力依此类推。
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