一般在数控机床中使用哪种电机？

有些客户在了解数控切割机时会问到设备的驱动系统，数控龙门切割机上使用的电机有步进电机和交流伺服电机两种，对于数控切割机而言，步进电机功率就能满足数控切割机的传动要求，那么两者的区别、优劣势和实用性有哪些该如何选择？

目前数控切割机的传动主要分为进口和国产！是伺服电机好还是步进电机好这是很多切割机购买用户关心的问题！针对不同的用户群体和需求，伺服和步进各有各的优势，下面小编今天来和大家讲解一下两种电机的区别做简单的分析：

一、运行性能

步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。

交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。

二、控制精度

两相混合式步进电机步距角一般为36°、 18°，五相混合式步进电机步距角一般为072 °、036°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。

交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电机为例，对于带标准2500线编码器的电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/10000=0036°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=989秒。是步距角为18°的步进电机的脉冲当量的1/655。

三、速度响应性能不同

步进电机从静止加速到工作转速（一般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好，以松下400W交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。

四、过载能力不同

步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例，它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力，在选型时为了克服这种惯性力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，便出现了力矩浪费的现象。

还有一些两者的区别，又如低频特性不同、速度响应性能不同、矩频特性不同等等，综合分析下来，伺服电机的优势显然更为突出，但是正因为如此，伺服电机特别是进口品牌（松下、三菱等）的价格是比较高的。