注塑行业怎样选择注塑模温机?

注塑行业怎样选择注塑模温机?,第1张

注塑模温机首先要从控温范围及传热介质来说,在满足控温需求的前提下,由于水的传热性能高于油,节约成本,故优先考虑水式模温机,当模具温度需求不超过120℃时,可以考虑使用水式模温机(水循环模温机)高于120℃时,则考虑采用使用高达180℃的高温水温机,超过180度时建议使用油温机,油温机高温度可达350度(高温油温机)。你可以联系下奥兰特的厂家。

注塑模温机一般通过用户的使用温度来决定选用油式模温机和水式模温机。一般油式模温机的温度在180℃~350℃,水式模温机的温度在120~180℃。当模具温度不超过180℃一般都选择水式模温机。

确认温度,可以根据注塑机吨位来选择型号:

1、100t以下的配加热功率为6KW,泵浦为05HP

2、150—300t的配加热功率为9KW,泵浦为1HP

3、350—500t的配加热功率为12KW,泵浦为2HP

4、锁模力500t以上的就要通过计算来选型。

希望可以帮到你,谢谢!

导热油模温机和水买哪个看你什么行业,具体生产需求是什么。比如油温机可以叫做油循环模温机和油加热器,油温机最高温度可达400度。温度广泛应用在化工反应釜、辊筒、复合材料成型模具、橡胶硫化热压板等行业。而水式模温机最高温度180℃,一般适用于精密注塑成型、风电叶片成型、锂电隔膜生产线,水式模温机以水为媒介,只需要连接自来水即可,使用方便,且无污染。购买导热油模温机或水式模温机,可以选择中能温控,高端实力品牌。

速冷速热模温机听说北京中拓自主研发的比较好,他们的热变温无痕注塑技术使拥有国家相关专利的,是一个可选品牌。

普通模温机只能给模具持续升温或慢速降温,而且不能在成型周期内实现升降温过程,最主要的一点,它不是蒸汽热源而是水,温度较低。真正的高光无痕设备叫蒸汽加热辅助注塑设备(也叫急冷急热设备),国际名称叫RHCM。

工作过程是,用高温蒸汽先给模具进行快速加热,到达指定温度或时间进入塑胶填充,之后再用冷却水给模具急速冷却,冷却到设定温度或时间后,可以开模取出产品,然后再用压缩空气将模具内部的冷却水吹干,等待下一个加热的开始。

高光无痕注塑也叫热变温无痕注塑成形技术,其优势如下:

消除产品表面熔接线,产品无需后序喷漆加工处理;

增强原料流动填充效果,提高生产效率;

提高产品表面光洁度,使之达到镜面效果;

解决加纤产品所产生的浮纤现象等。

与注塑机配套的模温机一般买标准水式模温机。

标准水式模温机在塑料行业的应用是较为普遍的,以注塑模具控温来说,它的主要作用就是利用加热或是冷却的方式来提高产品的成型效率,让产品可以在更短的时间内达到成型目的,这在很大程度上提高了工作效率,节省了工作时间。

标准水式模温机优点是可以降低不良品的产生,在工业制造中经常会出现的状况,生产过程中难免会由于生产的一些操作问题产生一些残次品。模温机的使用就很好地解决了这些问题,因为温控技术都达到了一个更高的水平,从而产品的质量问题在很大程度上得到了较好的解决。

现在对于产品的外观上都有着很严格的要求,希望产品能够达到自己的预期效果,这也就要求在产品加工的过程中要十分注意产品的品质控制,模温机可以提高产品的外观,抑制产品的缺陷。这也是非常重要的一点。

标准水式模温机设备的使用还可以加快生产速度,降低能耗,节约能源。这也是模温机广泛使用的一个非常重要的一点,因为节能减排是整个社会都在提倡的,而且保护环境是每一个人的责任。工业生产中减少了能源的损耗,也就使污染在源头可以得到解决。模温机能够得到广泛使用也是有着一定道理的,可以减少浪费,减少污染,同时提高生产效率。

然后还有呢?建议你用 利欣特的油温机,控制一下注塑模具的温度,很多人都不知道控制模具温度的重要性,啊里粑粑 

模温机在塑胶行业的运用(使用模温机的好处有哪些):

1提高产品的成型效率

2降低不良品的产生

3提高产品的外观,抑制产品缺陷

4加快生产进度,降低能耗,节约能源。

模温机在压铸行业的运用:

特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力,黏膜,表面凹陷,内缩孔及热泡等缺陷。对生产填充时间周期也产生影响。广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,挤押出,橡胶轮胎滚轮化工反应釜粘合密炼等各行各业。

模温机作用就是注塑时控制温度的,用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用

模温机的工作原理是以油或水为介质,使其流经模具时控制温度,达到成型最佳效果。

以水位传热媒介,最高温度可达160度高温型,标准型95度。

以油为传热媒介,最高温度可达200度高温型,标准型140度。

模温机采用回油经冷却器间接冷却的方式,再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具,来达到加热与恒温的要求,采用精确型温控表,可确保稳定的温度控制,为塑胶模具成型之必备机械设备。

模温机采用回油经冷却器间接冷却的方式,再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具,来达到加热与恒温的要求,采用精确型温控表,可确保稳定的温度控制,为塑胶模具成型之必备机械设备。

模温机产品说明

一、  主要特点:

1、   全新的专利设计,突破传统,采用模组化油路板,流量大而短,介质流动顺畅。

2、   无外露管道,无外溢热量,不造成厂房温度上升,比其它品牌节能30%以上。

3、   全数位式双PID温度控制及冷却控制,具有自动演算功能,精确控制温度在±05℃。

4、   采用西门子电器及进口泵浦,质量稳定,稳定性高。

5、   体积小,外表美观,拆卸快捷,维护方便。多项安全装置及保护系统。

★油温、超声波、高调波机械冷却、射出成型模具冷却、塑胶中空成型冷却、塑胶挤出成型冷却。

三大特殊功能:

A强制冷却,提高换模速度和生产效率

B 开机延时功能,防止加热器干烧;温度自动补偿功能;

C热媒回抽功能,防止上下模时油或水掉在地上污染车间环境,同时防止模具生锈。

模具控温精度高/ 模具回抽装置/ 强制冷却功能/自动排气/安全泄压

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