数控机床机械部分的维护与保养主要包括:机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。
1 主轴部件的维护与保养
主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。
数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
首先,良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
为了保证主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时又能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强力供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,以保证主轴热变形小。
常见主轴润滑方式有两种,油气润滑方式近似于油雾润滑方式,但油雾润滑方式是连续供给油雾,而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中,这样既实现了油雾润滑,又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3~4l/min)喷注到主轴轴承,以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油,而不是自然回流。同时,还要采用专用的大容量高精度恒温油箱,油温变动控制在±05℃。
第二,主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热,有效控制热源为主。
第三,主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件,还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封,为了防止泄漏,重要的是保证回油能够尽快排掉,要保证回油孔的通畅。
主轴前支承的密封结构
综上所述,在数控机床的使用和维护过程中必须高度重视主轴部件的润滑、冷却与密封问题,并且仔细做好这方面的工作。
2 进给传动机构的维护与保养
进给传动机构的机电部件主要有:伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件(工作台、主轴箱、立柱等)。
这里主要对滚珠丝杠螺母副的维护与保养问题加以说明。
(1)滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整
滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,对轴向间隙也有严格的要求,以保证反向传动精度。因此,在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙
此种形式结构简单可靠、刚度好,应用最为广泛,在双螺母间加垫片的形式可由专业生
产厂根据用户要求事先调整好预紧力,使用时装卸非常方便。
双螺母螺纹式消隙
利用一个螺母上的外螺纹,通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧,调整好后用另一个圆螺母锁紧,这种结构调整方便,且可在使用过程中,随时调整,但预紧力大小不能准确控制。
齿差式消隙
在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮,分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合,其齿数分别为z1、z2,并相差一个齿。调整时,先取下内齿圈,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,则两个螺母便产生相对角位移,其轴向位移量为:
式中z1、z2为齿轮的齿数,ph为滚珠丝杠的导程。
(2)滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查
滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是我们在操作使用中要注意的问题。对于丝杠螺母的密封,就是要注意检查密封圈和防护套,以防止灰尘和杂质进入滚珠丝杠螺母副。
对于丝杠螺母的润滑,如果采用油脂,则定期润滑;如果使用润滑油时则要注意经常通过注油孔注油。
3 机床导轨的维护与保养
机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。
(1)、导轨的润滑
导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损,以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨,采用润滑油润滑;而滚动导轨,则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑油的牌号有:l-an10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑,我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀,如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。此外,必须做到每天
检查导轨润滑油箱油量,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止,并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。
(2)、导轨的防护
在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上,否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此,要注意导轨防护装置的日常检查,以保证导轨的防护。
4、回转工作台的维护与保养
数控机床的圆周进给运动一般由回转工作台来实现,对于加工中心,回转工作台已成为一个不可缺少的部件。因此,在操作使用中要注意严格按照回转工作台的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。特别注意回转工作台传动机构和导轨的润滑。
接触器线圈接触不良。数控锯床油泵启动按钮无反应是接触器线圈接触不良,数控车床是数字程序控制车床的简称,集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
1 上海阳光泵业制造有限公司
上海阳光泵业制造有限公司公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格
2 上海顺淼环保设备有限公司
上海顺淼环保设备有限公司是一家专注于餐厨油脂分离/收集/利用的国家级高新技术企业,企业现有员工260多人。在全国30个省市设有分公司或办事处。公司坐落于上海经济产业园区总占地面积3000平方米。公司自主研发的顺淼地下污水提升设备/餐饮油水分离设备/餐厨垃圾自动分离收集处理设备等高新技术产品,广泛用于商业地产/酒店/食堂/大型会馆等各类场所。顺淼公司坚持依靠不断创新,坚持依靠以客户为中心,依靠不断提升产品品质与服务质量,来赢得客户的满意与支持。
3 上海胜欧泵阀有限公司
上海胜欧泵阀有限公司是一家研究生产销售水泵、阀门等流体输送设备、电气控制系统和环保设备的多元化经营的企业,生产园区座落于上海市金山工业区。是中国通用机械工业协会, 化工装备工业协会、机械动力技术协会、质量检测协会、机械工程协会会员。
4 浙江昂东泵业有限公司
浙江昂东泵业有限公司是一家集排污泵壳、管道泵壳铸造,加工,排污泵和管道泵组装,测试于一体的生产厂家,现如今排污泵和管道泵市场是一片红海,产量巨大,供过于求,市场价格竞争激烈,市场上非常多以次充好的排污泵和管道泵。
5 永嘉县海坦泵业有限公司
永嘉县海坦泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺先进,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准要求的企业。
6 上海矾泉泵业有限公司
上海矾泉泵业有限公司是一家销售单级离心泵、潜水排污泵、多级泵、自吸泵等各类水泵、环保产品的企业。公司产品被广泛的应用于: 城市给排水和污水处理、工业、能源、冶金、石油、化工、大型农田水利建设、楼宇等等。供货产品如:管道离心泵系列、潜水排污泵系列、多级泵系列、自吸泵系列、深井泵系列、供水设备以及配套控制柜等 。
7 永嘉县奥邦泵业制造有限公司
永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业生产各类水泵的生产厂家,生产设备先进,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了国际最先进的生产工艺及现代化的管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质卓越,广泛应用于大型污水排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。
8 上海中球泵业有限公司
上海中球泵业有限公司是一家专业研制、开发、生产和销售各式泵类产品的合资企业及高新技术企业 公司拥有数控车床25台,加工中心6台、等离子喷焊等精良的机械加工及专用设备共200 余台,设有CAD设计中心术咨询及现代水泵质量检测和实验中心。
9 杭州善昱机电有限公司
杭州善昱机电有限公司是一家集铸造、加工、研发、生产、销售于一体的专业水泵制造企业,公司位于中国水泵之乡浙江温岭大溪。公司产品种类齐全,本公司主要专注于排污泵和管道离心泵的研发和生产,主要生产的产品有:WQ系列污水泵、ISG等系列水泵,其主要用于化工工业、景观喷泉、生活取水、污水处理、农林灌溉、海水养殖、食品加工等多种场合。
10 上海信莲泵阀有限公司
上海信莲泵阀有限公司 是各类水泵阀门产品的定点企业。产品品种繁多,规格齐全。是中国环保产品协会的成员企业。公司集生产、科研、销售、服务于一体,设备先进、质量过硬。产品经检测,已通过ISO9001国际质量论证体系,并多次荣获国家新产品奖,质量信得过企业。本公司自创办以来,对产品进行不断优化锐意创新,具有替代进口产品的品质和国产产品的价位。
欢迎分享,转载请注明来源:品搜搜测评网