化妆品包材分类？

化妆品包材分为两大部分：内包材和外包材。

整体包材通常化妆品厂商会提供图纸或是大致要求，完全交由包材商生产，而部分包材则要分的细微的多，更具具体情况和需求，分为局部印刷、瓶该包材、瓶身包材。根据化妆品包装类型的不同，也可以具体的外包一些细小的配件。化妆品包材行业和化妆品是紧密的联系在一起，如今化妆品行业整体同质化更是提升了包材的价值，而近年来业内人士也呼吁低碳、绿色的包材服务。

扩展资料：

一、内包材分为：玻璃和塑料。

1、玻璃

玻璃用于膏霜瓶（玻璃瓶瓶身+双层塑料外盖），精华液（玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头），爽肤水（玻璃瓶身+塑料内塞+外盖），精油瓶（玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖）。

玻璃的制作工艺：瓶身需要喷涂的有透明瓶，磨砂瓶，有色瓶。另外白瓷瓶和精油瓶不常用色，但订货量高。专业线很少采用。

印刷：丝印，烫金。

2、塑料

塑料用于软管（软管+外盖/软管采用的PE塑料），膏霜瓶吹瓶，精华瓶，水瓶，泵头，外盖。

塑料的制作工艺：瓶身直接生产塑料产品加色，有色多用，透明的比较少用。

印刷：丝印和胶印，还有烫金和烫银。

内包材生产的机器是采用的注塑机和吹塑机。

二、外包材分为：纸品类和塑料类

1、纸品类

纸品类分为小啤盒（单铜纸印刷后、啤、折、粘、），天地盒（单铜纸印刷后、啤、折、分上下盖）。

手工盒:双铜纸或银行卡纸印刷后，裱在切好的灰板上，组合成盒子。

印刷制作工艺有：专色印，四色印。烫金和烫银，击凸，磨砂UV3、内托（E抗纸内托)啤好，放在小啤盒内，起到保护的作用，一般不上机印刷。

不干胶（塑料纸材料、单铜纸、PVC材料、合成材料，可印刷和烫金、烫银）。镭射贴（每个产品瓶封住，以防拆开）。纸箱和刀卡用于外箱起保护作用，方便发货。

2、塑料类

塑料有PVC/PET袋或圆筒，用此款代替纸盒包装，可以丝印，烫金或烫银。铝膜复合袋，PE复合铝袋一般用于面膜布和装膜粉，可印刷，烫金或烫银。

塑料内托（PVC/PET塑料内托，EVA泡沫内托，植绒内托，收缩膜）。

常用机器：海德堡、罗兰、小森、三森按色分机器。

参考资料：

　　一、容器的材料特征：

　　化妆品容器最常用塑料材料从质感上可分为二大类：软性材料和硬性材料。

　　<一>典型软性材料有PE聚乙烯、PP聚丙烯等。他们的外观特征有：

　　1 加工后表观特征：PE聚乙烯白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸张，材质比水轻，无毒。能配色，但色泽鲜艳度较差。PP聚丙烯透明或半透明材料，耐曲折性能优良。配色后材料色泽鲜艳度较好。上海家化联合股份有限公司 沈晓明

　　<二> 典型硬性材料有ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等。他们的外观特征有：

　　1 加工后表观特征：ABS材料不透明材料，呈浅象牙色。能配色成为具有高光泽的其它色泽鲜艳制品。具有坚韧、刚性、硬质的材料特征。PMMA材料透明，透光度似玻璃，具有塑料中最好的透明性，但表面硬度较低。容易被硬物划伤，擦毛。

　　2 容器成型方式：注塑成型。

　　3 表面装饰及后处理效果：容器不需经过特殊表面处理就能印刷、烫金、贴标、表面涂装等工艺

　　4 适用范围：ABS材料与化妆品内材的相容性较差。适合做塑盖、容器的壳体等。PMMA材料一般展现其透光度似玻璃的特征做厚壁塑件。

　　二、容器的材料成型工艺

　　最常见成型方式有：注塑成型，中空成型，注拉吹成型。

　　(一) 注塑成型加工需关注要点：

　　2 容器成型方式：注塑成型、中空成型、注拉吹成型。

　　3 表面装饰及后处理效果：容器经过表面处理后能印刷、烫金、贴标（也可模内贴标）

　　4 适用范围：与化妆品内材的相容性良好。适合做外盖、内盖、内胆、封口片、塑塞、洗发水瓶等。但不宜做溶剂型指甲油、去光水等产品容器。

　　注塑成型产品结构设计时，必须关注对塑料制品外观质量会产生影响内容：浇口位置、分型面位置，制品壁厚。

　　1 浇口位置

　　点进料：外中心进料注塑时塑胶流动填充性能良好，适用于对顶面要求一般的产品。进料口位置会有料头的残留痕迹，在一定程度上会影响顶平面的印刷和烫金。

　　点进料：内（顶）中心进料克服了外中心进料的缺陷。但模具加工复杂，进料口余料过长。

　　侧边进料：潜伏式进料适用软性塑料，塑件制品成型过程中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件侧面进料位置会存在不明显的残留痕迹等不良缺陷。

　　侧边进料：底边进料适用于顶平面有特殊要求而不便放置进料口产品，塑件制品中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件分型面会有料头的残留痕迹等不良缺陷。

　　2 分型面位置

　　塑料在模具中成型，为了将塑料从模具中取出，模具分开的面对模具来讲叫分型面，对塑件来讲叫分型线。

　　分型面必须开设在塑件断面轮廓最大的地方。才能使塑件顺利地从型腔中脱出来。

　　分型线的位置有垂直于开模方向的，有平行于开模方向的，也有倾斜于开模方向的。

　　分型线有直线、折线和曲线等。

　　分型线的位置将直接影响外观效果，要设在塑件

　　表面不被注视的位置。分型线要设在便于模具加工和溢边易于处理的部位。

　　3 制品壁厚

　　热塑性塑料能够制成薄壁容器，壁厚能达025mm。

　　但化妆品塑件设计时一般不小于06～09mm，常取15～40mm。

　　塑料容器除了要有必要的厚度外，还要求壁厚比较均匀，不要出现过厚或过薄的现象。否则会由于塑料收缩不均匀造成应力集中，而出现裂纹和变形等缺陷。当然任何塑料容器要达到壁厚完全一致是不可能的。如果塑料结构必须有厚度不均匀时，应采取平缓过渡以避免突变。热塑性塑料连接处厚度不均匀度比建议为1：12～1：15。

　　(二) 吹塑成型加工需关注内容要点：

　　吹塑成型产品在结构设计时，必须关注对塑料制品强度会产生影响的内容：吹塑容器的吹胀比、产品的垂直载荷强度。

　　1 吹胀比与延伸比

　　吹胀比指塑件最大直径与型坯直径之比。该比值要选择适当，过大会使塑件壁厚不均匀，加工工艺条件不易掌握。一般吹胀比取2：1～4：1，但常用2：1。

　　注拉吹塑中空塑料中，塑件长度与型坯长度之比叫延伸比。延伸比的选择十分重要。延伸比确定以后，型坯长度就确定了。

　　2 垂直载荷强度

　　对于塑料瓶来说，它必须经受来自多方面的垂直载荷，其中首当其冲的是来自加料嘴和压盖机构的压力。

　　强度上的潜在易损因素是：瓶肩上的倾斜角。在瓶体与瓶肩接合部位，只要允许就尽可能采用较大的弯曲半径(R)，这样降低了转折部分的应力，从而提高了瓶子的垂直强度。

　　底结构对瓶身强度也有明显的影响，瓶身与瓶底转折处的锐角将削弱瓶子的垂直强度。因此，为了均匀地传递垂直载荷，瓶底角应采用大曲率渐弯。

　　瓶身结构；对于带有皮纹或皱折的瓶体，降低了瓶子垂直载荷强度，但能提高瓶身的刚度。如采用突变形式，商标区虽然明显，但径向突变会导致嵌缝，随之应力开裂。

　　三、涉及的法规和标准

　　在进行产品结构设计初始阶段，首先应明确设计输入内容：

　　容器内装物的物理形态。

　　内装物的标称重量（g克重）或容积（ml毫升）。

　　产品质量保证要求。同时应知晓与产品相关的国家、地方、企业的法规和标准。

　　在国家技术监督局（43号）令中，对产品净含量有明确规定。

　　四、容器的容量设计

　　企业在下达产品开发计划书时会明确提出产品的标识要求，常规形式是：在常温条件下内材物体不流动的产品以重量（g克重、kg公斤）为单位，在常温条件下内材物体能流动的产品以容积（ml毫升、L升）为单位。

　　<一> 产品密度：

　　在产品结构设计中，当产品以重量（g克重）为单位时，有必要将要求的内装物重量转换为容积单位。容积（ml毫升）=重量（g克重）/产品密度。因为容器在成型后，其内腔空间以标准蒸馏水检测最为方便和准确。

　　<二> 包装容器积确定：

　　化妆品内材组成材料具有多样性。因此在进行产品包装容器内容积设计时应注意：时间、温度因素，配制、灌装因素，内材粘度因素引起的内材体积和形态变化，在容器满口容量设计时留适当空隙。

　　1 时间、温度因素

　　在化妆品中，有部分的内材会随时间、温度因素变化而产生体积的变化。

　　(1) 时间因素：粉类产品会随时间的延长体积变小，在完成配制并存放一二天内的产品体积明显大于存放一周以上同类产品体积。

　　(2) 温度因素：含酒精的水类产品会随温度的提高体积变大：含有酒精的水类产品，在室温摄氏零下5度时的体积会明显小于摄氏35度时产品的体积。

　　2 配制和灌装因素

　　内材在包装流程的配制和灌装过程中，内材物体受到搅拌和材料间的冲击，会产生气泡和泡沫。使内材产生体积变化。

　　(1) 配制因素：口者哩类产品因为内材粘度较高，在制造的搅拌过程中会带入大量空气，所以半成品中会储存大量气泡，影响产品体积。

　　(2) 灌装因素：洗发水类产品由于内材固有的发泡剂成分，产品灌装过程中内材受到高速冲击，便产生大量泡沫浮存在料体表面，扩大了容器的需求空间。

　　(3) 内材粘度因素：霜类产品一般粘度较高，在灌装后内材膏体上表面会有圆锥状突起现象，这个现象在短时期内是不会消失。由于流水线的高速运转，如果此时完成产品组合，内材膏体将会与封口片接触，影响组合后产品的外观、引起产品二次污染的可能。因此在进行这类产品容积设计时，对这个现象进行充分考虑。

　　五、容器密封设计

　　化妆品行业对容器密封性能有明确、严格指标要求。

　　方法是：将按要求灌装并以指定标准闭合的容器横置放入真空箱内，当箱内真空度达到-01MP时保持15分钟。然后取出观察是否有内材渗出。无内材渗出为合格。

　　产品密封是化妆品生产行业中的一项强制性质量标准。如何实现产品密封保证？下面介绍二类密封方案：

　　<一> 垫片密封：

　　1 电磁感应垫片，能够达到熔封的目的，但成本相对较高，包装工序烦琐，熔封后的产品口部会产生刺手的毛边。

　　2 压敏胶垫片，能够达到熔封的目的，但成本相对较高，对水类产品适应度较差。

　　3 发泡PE垫片，该垫片材弹性及厚度可有多种选择是一种目前常用材料。

　　<二> 机械力密封：

　　1 材料恢复力密封，采用外力使局部材料按预定形式变形并保持。利用材料的弹性恢复力实现产品密封目的。

　　2 柱、环包裹力密封，采用外力将柱嵌入环内。在材料弹性变形力的作用下，柱外表面迫压环内表面，实现产品密封的目的。

　　3 材料扩张力密封，采用外力促使一个部件的局部产生变形，紧紧压迫在另一部件的表面，实现产品的密封。

　　<三> 包装操作流程的适应性

　　灌装形式及物料形态：产品在生产过程中，物料进入容器的速度是很快的，因此容器设计应考虑快速灌装过程中会产生容器的排气、料体间冲撞、容器形状对灌装物堆积影响而产生的缺陷。

　　输送带传送可靠性：规模生产在否无障碍使用产品作为判断标准。

　　日常结构设计中我们一般采用模仿、改善、创新的过程来实现产品结构创新设计。

　　同类产品比较法————选择同类相似样品，分析其具有的结构特征，取其精华，去其糟粕。能够对承担的结构设计工作有所启示。

　　设计的自我否定法————换位思考，把自己从设计者的立场转换为对产品使用方法一无所知的消费者。针对自己设计去挑剔，去发现可能会引起消费者使用不方便的问题。同时对自己设计方案进行完善、调整。

　　模拟实物检查法————全新的结构设计方案，一般先进行模型制作。然后通过对模型样品分析，获得改进和调整要求。将获得的数据进行比较分析，提炼出具有代表性建议。对比自己的结构设计方案，进行完善、调整。

　　结构设计是创意与实现的桥梁。通过合理的结构设计能使创意得以实现，合理的结构设计能使企业实现快速创新，合理的结构设计能有效降低开发成本，合理的结构设计能提高劳动生产力、节约生产成本，合理的结构设计能有效控制成品质量，合理的结构设计能使产品更符合消费者使用需求。

　　物料传送时以输送带为多，容器在输送过程中的状态稳定，将直接影响到包装过程是否能正常流通、职工的劳动强度和企业的效益。

　　组合形式的简洁合理性：规模生产过程中，部件间的互配必须把握合理简洁为目标，对组合件应预先设计有引导。组合部件之附件连接应可靠合理不宜散失。

很多宝宝会疑惑：化妆品卖这么便宜，是不是便宜的化妆品就不好呢？其实只要是通过备案的，正规厂家出来的化妆品，一般都是安全的。因为备案会检测重金属、微生物是否超标。只要不是三无产品，宝宝们是可以放心使用的。便宜化妆品和高端化妆品的价格差是由很多方面导致的。包材就是化妆品的包装。首先从材质上来说，便宜的包装一般使用很普通的注塑工艺，但是好的包装会用到玻璃啊、水晶啊、金属啊什么的，当然会比塑料贵了。其次包材的成本更加体现在它的设计上，便宜的化妆品要么就是普通包装，要么就是模仿大牌包装，在设计成本上面省下了很多。价格高的化妆品通常在包装上也会比较讲究。容器是特殊的原创形状，凹凸印刷、纸盒材质，都是一丝不苟的，这些的成本都是非常高的。就算是同一样原材料，用好点的，用差点的，都能导致成本的差距。好的品牌的化妆品，肯定会选用更优质的原材料。而便宜的化妆品，对于原材料的选择上就会局限很多，他们首先考虑的不是这个原材料的品质好不好，而是便宜！就拿香精来说，便宜的几块钱一公斤，贵的几万块一公斤。而优质的原材料做出来的产品自然比一般的原材料做出来的产品要好。

一般有PET塑料、PP塑料、PETG塑料。

普通的化妆品、洗涤用品包装容器，绝大部分取材于高密度聚乙烯。为满足不同产品的包装要求，塑料瓶选用的材料也日益丰富起来。 

由于透明塑料瓶容器能让消费者清楚看到内容物，因此消费者对透明PP塑料瓶容器的要求越来越广，而透明聚丙烯是满足这一要求的主要材料。

pp透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料瓶包装的一个热点。高透明的聚丙烯容器（PP塑料），具有很好的透明度和光泽度，欣赏性强，颇受欢迎。

PET是聚对苯二甲酸乙二酯 ，PETG是聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯 。与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体 ，因此其性能与PET相比，有其自身的独特性。

在实际常用品领域中，PET主要用于各类饮料容器的包装，比如农夫山泉样的纯净水瓶，可乐一样的饮料瓶。

PETG用于各类长久性的日用品，比如化妆品瓶子，香水瓶子、药品包装容器等等。PETG与PET相比，其透明度更高、耐化学性能更好、耐油性能更佳、耐侯（黄变）性能比PET好。

PETG采购成本是PET的2-3倍。买化妆品瓶子，用PETG是比较好的选择。

PET瓶：

PETG瓶：

PP瓶：

扩展资料

鉴别塑料容器的安全性方法：

使用塑料容器时，一定要看清瓶底三角形内标注的数字，只有了解了材料性能才可以在适宜的环境中使用。三个箭头组成的三角形，一般就印在塑料瓶的底部，当中有一个数字，从1~7不等。

比如：在数字‘1’下面注明着‘PET’，这是一种化学名称为‘聚对苯二甲酸乙二醇脂’的物质，常见用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。当PET耐热至70℃，易变形，就会有对人体有害的物质溶出，同时，不能放在汽车内暴晒，不要装酒、油等物质。”

近日，一篇名为《从塑料瓶底的数字知其毒性 无知害死人》的帖子在众多论坛里流传开来。

该帖详解了塑料瓶底数字所包含的意义，图文并茂地描述了1~7号塑料瓶使用的诸多潜藏禁忌。

还称阿联酋一个12岁的女童，因为连续16个月使用同一个塑料矿泉水瓶，得了癌症，这种1号PET塑料瓶反复多次使用10个月后，有可能释放出一种叫DEHP的致癌物。

“DEHP”是工业中的通用型增塑剂，主要用于造漆、染料、包装材料的加工。北京化工大学材料工程系教授苑会林告诉记者，我们日常使用的矿泉水瓶等塑料制品，只要是由正规厂家制造并经检测合格，都不会含有这种物质，所以不存在“释放”一说。

“消费者应尽量避免反复使用已经老化、容易变质的塑料器具，饮料瓶最好不要多次重复使用，否则容易滋生细菌，存在卫生隐患。”

苑会林提醒消费者，使用塑料容器时，一定要看清瓶底三角形内标注的数字，只有了解了材料性能才可以在适宜的环境中使用。尤其要警惕的是，市场上由塑料垃圾回炉、再生后的产品。

根据我国有关规定，外购回收料及受污染的原料不能用来制作食品用塑料包装容器工具等制品。由塑料垃圾再生制造出的奶瓶、容器，通常做工粗糙，没有商标，更没有环保回收标识。

这些产品本身非常薄，几乎手一捏就会变形，还伴有刺鼻的气味；会对人体产生危害。以增塑剂分解出的气体为例，进入人体会引起呼吸急促、心率加快等症状，如果被大量吸收还可能引起中枢神经系统的紊乱和肠胃不适。

-透明塑料瓶-发展前景

-PETG塑料-化妆品包装

-PET塑料-用途

人民网-哪种塑料瓶是安全的？

高档化妆品瓶子。产品类型：化妆品瓶 材质：塑料  塑料品种：pet 相关配附件：泵头/盖子 规格：500（克） 工艺： 吹塑 表面处理： 丝印 加工定制：是 详细说明 产品特点：   引进先进生产工艺注塑吹塑流水线一体壁厚均匀无污点无气泡（封闭性好）详细介绍：口径：多种原材料：PET容积：多种颜色：瓶身色可加工定制配件：泵头、翻盖、旋盖等   印刷工艺：丝印，烫金，贴标等加工方法主要有挤出、注射成型、压延、吹塑、模压、层压、浇铸等等好多种方式。而塑料瓶就是经过经过吹塑加工而成, 就是将塑料加热熔解然后压入专门的吹塑模具里, 同时内部有空气高压,将塑料压到模具上从而形成最终产品形状 因为瓶子在成形的时候受到向外的压力,所以瓶子本身的内应力是向内的,加热的温度达到一定程度后会使塑料软化,内应力受到的阻力变小,于是瓶子会变小了。

　　其实这个都是不论的，看产品、像云辉包装采用PET和PETG、PE、pp的都有，这些材质可以做出化妆品包装瓶高端的质感；你可以去看下；然后以下几种都是化妆品会采用的材质；

　　PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。可配上泵头使用。

　　塑料瓶的材质通常为PP，PE、AS、ABS、压克力、PET等。

　　压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。

　　通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。

　　希望我的回答可以帮助到您，谢谢，望采纳！！