伺服液压机厂家

1、东莞市银通机械科技有限公司

主营产品： 液压机、四柱液压机、拉伸液压机、弓形液压机。

地址： 广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区四横路116号

2、深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司

主营产品： 伺服压力机、伺服压装机、伺服液压机、数控压装机、四柱液压机。

地址： 深圳市龙岗区坪地镇六联社区鹅公岭西路6－12号

3、苏州鑫勒川智能装备有限公司

主营产品： 伺服压装机、数控油压机、单柱压装、四柱油压机、轴承压装机。

地址： 昆山市玉山镇宝益路3号3号房

4、武汉赫威迈机械设备有限公司

主营产品： 数控液压机、数控压装机、伺服液压机、伺服压力机、衬套缩径机、铝制品切边机、四柱油压机、单柱油压机。

地址： 武汉市经济技术开发区海天汽配城东区23栋78号

5、中山市钢谷智能科技有限公司

主营产品： 伺服液压机、伺服压合机、数控油压机、智能压装机、精密液压机、伺服压装机、油压整形机、油压冲切机。

地址： 火炬开发区建业路32号

1、设备结构客户可根据要求选择，用于对精密压力或精密位移压装要求的产品。

2、比传统设备节能50%-70%。

3、噪音下降60%。

4、油温不易升高，设备寿命长。

5、下行速度和回程速度可任意设定，可设置多段速度，设备运行平稳。

6、压力可任意设定，压力控制精度±02Mpa。

7、位置可任意设定，重复控制精度±001mm。

伺服压力机又称电子压力机，与液压压力机的区别如下：

伺服压力机由伺服电机驱动，高精度滚珠丝杆进行压力装配，压力直接由伺服电机的扭矩输出转化;普通液压机由电机驱动，换向阀改变方向后由液压缸进行压力操作，压力通过油管和阀体，造成一定损失。

节能环保：精密数控电子压力机采用伺服电机，待机状态下电机不旋转，压力过程中速度变化，功率变化。普通液压机，待机过程中电机一直在旋转，需要消耗一定的功率，在工作中也是恒速旋转，功耗会更高。与伺服电机相比，普通电机的噪音也会更大。

伺服压装机/伺服压力机

精确控制：精密数控电子压力机可以在一定范围内设置多段冲程速度，精确位移停止，精确到位停止，精确到达压力停止。然而，普通液压机受管道、阀体和缸体密封性的影响，不可能有很高的精度控制，很多都是通过机械限制来实现的。如果接近电子压力机控制的精度，设备成本将远高于电子压力机，控制将更加复杂。

功能：精密电压机具有以下功能：在线压装质量判断:压装力和位移全过程曲线图可显示在液晶显示触摸屏上。整个过程控制可以自动判断产品是否合格，百分百实时去除不良产品，实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等均可在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。

可定制、存储、调用100套压装程序：七种压装模式可供选择，满足不同的工艺需求;

通过外部端口连接计算机，可将压装数据存储在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，方便生产质量控制和管理；

由于机器本身具有精确的压力和位移控制功能，因此不需要在工具上加硬限制。在加工不同规格的产品时，只需要调用不同的压程序，就可以轻松实现一机多用、柔性接线。

液压伺服控制系统有哪些优点

液压伺服控制系统具有以下优点：

高功率密度：液压系统具有较高的功率密度，能够提供大功率输出，适用于承载大负载和执行高功率工作的应用。

高精度和高可控性：液压伺服控制系统具有高精度的位置、速度和力控制能力，可以实现精确的运动控制。液压系统的响应速度快，能够实现快速、准确的动作。

大承载能力：液压系统能够承受较高的压力和负载，适用于需要承载大负荷和执行大功率工作的应用场景。

广泛的工作温度范围：液压系统的工作温度范围相对较广，能够在高温、低温和恶劣环境下稳定工作。

可靠性和耐久性：液压系统通常采用金属材料和密封件，具有较高的耐久性和可靠性。液压元件的寿命相对较长，维护成本相对较低。

瞬时功率可调：液压系统可以通过调节压力、流量和阀门控制来实现瞬时功率的调节，适应不同负载和工况的要求。

抗冲击和振动能力强：液压系统能够抵抗冲击和振动，适用于工作环境较恶劣、震动较大的应用场景。

系统结构灵活多样：液压系统具有较高的灵活性，可以根据不同应用需求设计各种复杂的回路和结构，实现多种工作模式和功能。

综上所述，液压伺服控制系统具有高功率密度、高精度、大承载能力、可靠性和耐久性强等优点，适用于需要精确控制、大功率输出和重载应用的工业领域。

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插图注释

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高精密数控油压机的主要特点有：

1、采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±001mm。与传统同类油压电脑机相比较，定位更精确。

2、机器操作更人性化，友好人机界面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

3、采用闭环系统控制，压力精度度；采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运行更平稳 。

4、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% ；压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。

5、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。