这个说起来难度太大，
关键是你想知道什么，
从现在国内的情况来看，大部分厂家都在制造数控设备，数控的设备成本较高，
设备的
故障率（就国内机床而言）过高，一旦有小故障发生，
整个机床就处于瘫痪状态，当然这是对操作工
来讲，
数控机床的加工能力较强，
对于复杂，或者单一的工序加工时间较长的可以使用数控机床，数控机床的精度也
比不同机床的精度高，维修成本也高。
就说这些了
数控机床的类型：
数控车床,
数控铣床,
数控加工中心,
数控线切割,
数控电火花,
数控冲床,
数控折弯机，
数控磨床,
数控磨齿机床,
数控镗床,
数控钻床,
数控机床的优缺点：
1
对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，
但是生产的成本较高；
2
加工精度高，具有稳定的加工质量，同时对相关刀具的刚性的要求也高；
3
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；但是加工零件改变时，一般需要花费较多时间更改数控程序，增加了生产准备时间；
4
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，但是对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
5
有利于生产管理的现代化
数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
数控机床适
用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
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