材质分别为35CrMoA和35#的螺栓以及30CrMoA和25#的螺母区别？

35CrMo合金结构钢

35CrMo特性：

35CrMo(AISI4135)钢也是一种Cr-Mo系列合金结构钢，35CrMo钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500℃，低温可至－110℃，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度，淬透性良好，淬透性较40Cr钢高，在油中临界淬透直径约为 16-78mm，热处理时无过热倾向，淬火变形小，但有第一类回火脆性，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，焊接性差，焊前需预热至150~400℃，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。

35CrMo执行标准：

GB/T 3077-2015

35CrMo化学成分：

碳C：032～040；

硅Si：017～037；

锰Mn：040～070；

铬Cr：080～110；

钼Mo：015～025；

镍Ni：允许残余含量≤030；

铜Cu：允许残余含量≤030；

硫S：允许残余含量≤0035；

磷P：允许残余含量≤0035。

35CrMo热处理规范：

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

35CrMo力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥980

屈服强度σs (MPa)：≥835

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

35CrMo应用：

用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。

35CrMo主要规格：

35CrMo圆棒、35CrMo轧棒、35CrMo锻棒、35CrMo锻件、35CrMo板、35CrMo锻环、35CrMo管

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常用紧固件材料 （以下信息仅供参与，如需更详细的内容请参见有关标准） 一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T30981-2000） 性能等级 材料和热处理 化学成分，% 回火温度 ℃ min C P max S max B1) max min max 362) 碳钢 —— 020 005 006 0003 —— 462) —— 055 005 006 0003 —— 482) 56 013 055 005 006 0003 —— 582) —— 055 005 006 682) 883) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0154) 004 0035 0035 0003 425 025 055 0035 0035 98 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0154) 035 0035 0035 0003 425 025 055 0035 0035 1095)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0154） 035 0035 0035 0003 340 1096) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 025 0204) 055 055 0035 0035 0035 0035 003 425 020 055 0035 0035 0003 1096)、8）、9） 合金钢，淬火并回火7） 028 050 0035 0035 0003 380 1）硼的含量可达0005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。 2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫034%；磷011%；铅035%。 3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对109级规定的钢。 4）含碳量低于025%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：88级：06%；98、109和109级：07%。 5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。109级应符合对109级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。 6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。 7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬030%；镍030%；钼020%；钒010% 8）考虑承受抗拉应力，129级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。 二、螺母 1螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T30982-2000） 性能等级 化学成分，% C max Mn min P max S max 41）、51）、61） —— 050 —— 0060 0150 8、9 041） 058 025 0060 0150 102) 051) 058 030 0048 0058 122) —— 058 045 0048 0058 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫030%；磷011%；铅035% 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。 性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 2螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T30984-2000） 性能等级 化学成分：% C max Mn min P max S max 51）、6 —— 050 —— 0060 0150 82) 041） 058 025 0060 0150 102) 052) 058 030 0048 0058 122) —— 058 045 0048 0058 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫034%；磷011%；铅035% 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。 性能等级为05、8（l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 3铆螺母的材料（GB/T178806-1999） 产品 材料 标准号 钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆螺母 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 铝合金平头及沉头铆螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190 6061（原LD30） 4有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB30989-93） 制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。 制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。 三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T30983-2000） 性能等级 材料 热处理 化学成分,% C P max S max min max 14H 碳钢1）、2） —— 050 —— 011 015 22H 碳钢3） 淬火并回火 050 —— 005 005 33H 碳钢3） 淬火并回火 050 —— 005 005 45H 合金钢3）、4） 淬火并回火 050 019 005 005 1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：铅035%；磷011%；硫034% 2)方头紧定螺钉允许表面硬化。 3）可以采用最大含铅量为035%的钢材。 4）应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素。 注：性能等级45H的紧定螺钉在能满足GB/T30983-2000标准中第63条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。 四、耐热用螺纹连接副（30988-92） 适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。 1用于大于+300℃的材料，见表。 持续工作的极限温度（参考） ℃ 螺栓、螺柱 螺母 材料牌号 标准牌号 材料牌号 标准牌号 400 35A 45 GB699 35 GB699 500 30CrMo 35CrMo 35CrMoA GB3077 35、45 GB699 20CrMoA GB3077 510 21CrMoV 20CrMoA 35CrMoA GB3077 550 20CrMoV 21CrMoV 30CrMo 35CrMo GB3077 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1）螺栓、螺柱应比累母的硬度高（如高30-50HB）。 2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。 2材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。 五、不锈钢紧固件的材料技术要求 螺栓、螺钉和螺柱（30983-2000），螺母

2000），螺母

常用紧固件材料

收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23) 收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23)

高强度螺钉材料：

高强度、高级别、特殊钢号的标准和导形紧固件。产品主要用于冶金、工矿、重型机械、船舶、化工等行业。生产的合金钢紧固件牌号有：20MnTiB、35VB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoVA、30CrMnSi、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrNiMo、40CrNiMoA、34CrNi3Mo、37CrNi3Mo。生产的不锈钢紧固件牌号有：0Cr13、1Cr13、0Cr25Ni20、2Cr25Ni20。

ASTM A193 B7属于美标高温螺栓用合金结构钢，执行标准：ASTM A193/A193M-2017

ASTM A193 B7钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。ASTM A193 B7钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具和高强度、高温螺栓、螺母。

ASTM A193 B7化学成分如下图：

88级螺栓材质是低碳合金钢，钢结构连接用螺栓性能等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级，其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

性能等级88级高强度螺栓，其材质经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达640MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为08。

螺栓的等级和材质是有一定关系

低碳钢只能生产低强度等级螺栓，碳钢可以生产中强度等级螺栓，合金钢可以生产高强度等级的螺栓。有的螺栓等级规定了相应的化学成分和机械性能，也就规定死了材料。

48级别可以是A3 Q235、Q195等低碳钢材质。58级别Q235以上所有材质都可以，不需要热处理。88级别螺纹直径16MM以下，35#调质热处理，16mm以上，45#和低碳合金钢调质处理。109级别中碳合金钢调质热处理35CRMO 40CR等。

就是人们常说的“白锈”，镀锌产品一般要做盐雾测试，白锈一般是测产品表面镀锌封闭多少时间，“红锈”是测产品锌层的厚度。白锈的主要成分是：白色腐蚀物主要成分是碱式碳酸锌，分子式为Zn2（OH）2CO3。

A193B7高温用合金钢螺栓材料，A193是一种美标螺栓材料标准代号，B7是材料等级；

相当于国内的42CrMo或42CrMoA铬钼合金结构钢，适用于高温下使用的压力容器、阀、法兰和配件上的合金钢和不锈钢螺栓材料。

A193 Gr B7螺栓化学成分和机械性能要符合A193 Gr B7标准要求，A194 Gr 2H螺母化学成分和机械性能要符合A194 Gr 2H螺母标准要求。A194 Gr 2H螺母材质可以用45#钢做，A193 Gr B7螺栓材质就买B7材料，B7材料国内能买到。

扩展资料：

一、A193 B7(或A193 B7M)机械性能标准等级，

A193 B7相应的最小抗拉强度是86125（68900）MPa；

最小屈服强度是72345（55120）MPa；延伸率是16（18）％；

最大硬度是HRC35（HB235),材料：采用铬钼合金钢，选用美国牌号是4140、4142。

二、42CrMoA力学性能

1、抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

2、屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

3、伸长率 δ5 (%)：≥12

4、断面收缩率 ψ (%)：≥45

5、冲击功 Akv (J)：≥63

6、冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

7、硬度 ：≤217HB

-42CrMoA

-第八版《IFI英制紧固件标准手册》