真空泵加什么油? 真空泵油使用注意事项全解

真空泵加专用的真空泵油。注意事项：

1、真空设备用油在密封条件下保质期可以达到三年；

2、油品应存放阴凉干燥处；

3、油桶打开使用后，剩余的油应盖好密封盖，同时尽快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液体杂质；

4、环境工具应保持干净，若用溶剂清洗后应烘干使用；

5、根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品。

扩展资料

真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用，亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。

革开放对来，在国际先进发达国家真空技术信息冲击下，中国生产与运用真空获得设备厂家开始注重泵造型，抽速，极限全压力（国内仅仅注重分压力，对用户实际运用意义不大），噪声，密封材料等，同时，真空泵油作为泵中一个不可缺少显要因素，逐渐被引起重视。

国外生产真空泵的厂家普遍都有自己的指定用油，它是根据不同泵种类运用于不同行业给予选择合适真空泵油。在此环境下，它能确保产品达到各项技术信息指数，否则，使用不合适的真空泵油会影响真空泵的质量与声誉。

一、什么是真空泵油

真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油，分矿物油和合成油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力，要根据设备制造商用油规定，选用适当使用性能和粘度等级的真空泵油。

真空泵油具有氧化稳定性：长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，提供较长的换油周期。

防锈防腐蚀性：能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来，达到所需的真空度。

具较底的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。

二、什么是机油

机油，即发动机润滑油，被誉为汽车的“血液”，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈、防蚀等作用。发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400°C至600°C。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。

机油密度约为091×103(kg/m3)能对发动机起到润滑减磨、冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。市场上的机油因其基础油不同可简分为矿物油及合成油两种(植物油因产量稀少故不计)。合成油中又分为：全合成及半合成。全合成机油是最高等级的。

机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

誉为本世纪油炸休闲食品的“绿色革命”真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，使样品处于负压状态下，其绝对压力低于大气压，在这种相对缺氧的情况下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。

真空油炸食品的优点

保色作用采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度大幅度减少，油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。例如，猕猴桃极易受热褐变，然而若采用真空油炸，可以保持其绿色。但是对于油溶性色素，如类胡萝卜系的色素、叶绿素类色素在油炸时，色素易溶出，故在油炸前应对原料进行预处理，以保持色素的稳定。

保香作用采用真空油炸，原料在密封状态下被加热，原料中的呈味成分大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成分进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

降低油脂劣变程度炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸气与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态下，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸气压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

真空油炸食品的保藏特性

真空油炸食品的吸湿性松脆感是真空油炸产品重要的感官指标，要保持产品的松脆状态，其水分含量应控制在5％以内，最好为1％左右，因此，产品在贮存时的吸湿问题是必须认真考虑的。

真空油炸产品油脂的氧化性真空油炸产品具有多孔结构，在孔隙的表面会吸附一层油脂。这一层油脂并不能被离心脱油除去，因此，真空油炸产品都有一定的含油率。油脂和氧接触要发生氧化反应，因此，真空油炸产品包装时，空气要尽可能排除或充入惰性气体进行包装，对于保质期长的产品，也可添加一些抗氧化剂。

区别是：粘度等级不一样。真空泵油也是属于润滑油的一种，你这里所说的100#真空油和1#真空油大体成分都是一样的，区别是在油品的粘度上面。

真空泵油的品种及应用，

1、 按GB76311—87的分类,真空泵油分为机械真空泵油和扩散泵油，SH/T0528-92。

2、ISO粘度等级 100，运动粘度（40℃），mm2/s 9985 ，闪点（开口），℃ 268;倾点，℃ -9;饱和蒸汽（20℃），kPa 109×10-3。

一号和一百号代表的就是油品的粘度。

扩展资料：

粘度选择原则

选择油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力，或者说是液体的内摩擦力。粘度越大，各种部件运动速度的阻力就越大，温升增高，功率损失大；粘度太小，泵的密封性能变差，引起气体的泄漏，真空变劣。因此各类真空泵对油品粘度的选择极为重要，对油品粘度选择的原则是：

1、泵的转速愈高，选择油品的粘度愈低。

2、泵的转子运动线速度愈大，选择油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之间的间隙愈小，选择油品的粘度愈低。

4、真空泵在高温工况使用时，选择油品的粘度以大为宜。

5、有冷却水循环的真空泵，一般选用粘度较低的油品为宜。

真空泵特点：

1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；

2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；

6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

参考资料：

润滑油是由基础油和添加剂按一定比例调配而成的。基础油是根据不同需求选择不同黏度的矿物油，主要添加剂有抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等。润滑油是一类产品的总称，根据用途、品性有数千种之多。这些润滑油的潜在危害与其原生基础油及使用何种添加剂有关。按规定，每种登记的产品都必须在说明书中提供相关的毒性资料。这些资料的共同点是皮肤长期接触有刺激性。在生产车间，长期接触矿物油的蒸汽可能对呼吸系统有一定的刺激作用；若溅入眼睛，对眼睛的刺激较大。从豆浆机润滑油可能危害人体健康方面来说，主要以胃肠道为主。

有媒体报道，润滑油即使泄漏万分之一也是有害的。这种说法过于夸大其词，会引起公众恐慌。实际上，无论厂家的专利技术多么好，电机轴密封多么严密，也不可能做到百分之百防止润滑油泄漏。而泄漏万分之一的量则只有3~8微克，比照其毒性试验数据，是难以造成危害的。