混凝土风化全碎成沙子石子粉煤灰叫什么

混凝土风化全碎成沙子石子粉煤灰叫什么

粉煤灰硅酸盐水泥

凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P F。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20 % ~ 40 % 。

4 材料要求

4．1 石膏

天然石膏：应符合GB/T5483中规定的G类或A类二级（含）以上的石膏或硬石膏。

工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，必须经过试验，证明对水泥性能无害。

42 粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰

符合GB/T203的粒化高炉矿渣，符合GB/T2847的火山灰质混合材料和符合GB/T1596的粉煤灰。

43 石灰石

气泡产生原因

混凝土中产生气泡的原因比较复杂，一般主要包括：

1、原材料方面

（1）气泡与水泥品种有非常密切的关系

在水泥生产过程中使用助磨剂（外掺专用助磨剂，厂家非常多，质量差异非常大，通常含有较多表面活性剂）的作用下，通常会产生气泡过多的情况，且水泥中碱含量过高，水泥细度太细，含气量也会增加。

另外，在水泥用量较少的低标号混凝土拌和过程中，由于水化反应耗费的水较少，使得薄膜结合水、自由水相对较多。从而导致气泡形成的机率明显增大（混凝土中水泡蒸发后成为气泡）。这便是用水量较大、水灰比较高的混凝土易产生气泡的原因。

建议：不同品牌的水泥，产生的气泡量会有明显不同。优先选择低碱、不掺助磨剂、适应性强、有一定品牌、规模较大、质量稳定且试配中气泡较少的水泥品种。

（2）外加剂类型和掺量对气泡的形成有很大影响

如混凝土中含有大泡特别多，通常可能是同减水剂中的较差引气成分有关。一般减水剂（特别是聚羧酸类减水剂和木质素磺酸盐类减水剂）中或泵送剂中可能会掺入一定引气成份的引气剂，减水剂用量增加，气泡也会增加；另外，当加入的外加剂为松香类引气剂时，所产生的气泡比其他类型的外加剂要稍多一些。

建议：让减水剂复配厂，取消减水剂中的引气组份。进行减水剂复配时，在选择复配材料时，不宜采用已发酵或长时间存放的原材料，如纸厂或糖厂的废液等（通常有较明显的异味或臭味）。

（3）粗细骨料对气泡的产生也有一定影响

根据粒料级配密实原理，在施工过程中．材料级配不合理，粗骨料偏多、大小不当，碎石中针片状颗粒含量过多，以及生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率偏小，这样细粒料不足以填充粗粒料空隙，导致粒料不密实，形成自由空隙，为气泡的产生提供了条件。

砂的粒径范围在03-06mm时，混凝土含气量最大，而小于03mm或大于06mm时，混凝土含气量会显著下降。

2、施工方面

（1）搅拌时间对混凝土内部产生气泡会有不同影响

如果搅拌不匀，外加剂多的部位所产生的气泡就会多（同样水灰比）。但过分搅拌又会使混凝土内部形成气泡越来越多，从而产生负面影响。

（2）脱模剂使用不当会影响气泡的产生

由于有些施工单位延用了老的脱模剂，常常使用的是机械厂回收下来的废机油，这种废机油对气泡具有极强的吸附性，混凝土内存在气泡一经与之接触，便会吸附在模板上而成型于混凝土结构的表面。还有一种脱模剂，即使是水性脱模剂，但对混凝土产生的气泡仍然有吸附的作用，使混凝土内的气泡无法随机械振捣而随着模板的接触面逐步上升，从而无法排出混凝土内部所产生出来的气泡。应慎重选择脱模剂。

（3）振捣情况影响气泡的产生

由于施工中振捣的环境不一，振捣手的操作对混凝土表面出现气泡的多少也有着根本的不同。作为混凝土结构，振捣越好混凝土的内部结构就会越密实，从分层振捣的高度和振捣时间两个方面来解释，分层的高度即每次下料的高度越高，则混凝土内部的气泡就越不容易往上排出。但振捣的时间越长（超振）或越短（欠振）以及未振捣到的地方（漏振）对混凝土的表面气泡缺陷就会越来越多。超振会使混凝土内部的微小气泡在机械作用下出现破灭重组，由小变大。欠振和漏振都会使混凝土出现不密实而导致的混凝土自然空洞或空气型的不规则大气泡。

1　商品混凝土收缩变形约束裂缝产生的原因

商品混凝土的收缩分为：塑性收缩、硬化型收缩、失水型收缩、碳化型收缩。

(1)塑性收缩：商品混凝土浇筑后四至五小时后，水泥水化反应激烈，会出现水分蒸发和沁水现象，引起了失水型收缩，同时自重引起骨料下沉，此时商品混凝土还没有硬化，骨料与胶合料之间也产生不均匀的沉降和收缩变形，称为塑性变形。骨料下沉过程中若受到钢筋骨架的阻拦，就会沿钢筋方向开裂。在构件竖向变截面处如T型梁、箱型梁、腹板与底板的交接处，因硬化前沉实不均匀，将在表面沿腹板方向开裂。

塑性裂缝产生的主要原因为：混凝士的终凝前强度很小，甚至可以说强度几乎为零。商品混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或风力影响，表面过快失水，将在毛细管中产生较大的负压，使商品混凝土体积迅速收缩，而此时商品混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩而产生的应力，因此产生裂缝。

(2)硬化型收缩：即商品混凝土在水化硬结过程中，由于水泥颗粒不断水化，毛细管及各空隙游离水逐渐与水泥矿物质水化，转化为凝胶及结晶形成水泥石体积略有收缩，亦称自生收缩。

(3)失水型收缩：商品混凝土中存在极细的空隙(毛细管)，水从毛细管中溢出。造成千缩。即商品混凝土内水分不断蒸发，引起显著的体积收缩。

(4)碳化型收缩：大气中的CO2与水泥的水化产物发生化学反应而造成的收缩变形称为碳化型收缩。碳化收缩只有在湿度50％左右才能发生，与二氧化碳浓度成正比。

总之，随着温度、湿度的变化，商品混凝土要伴生胀缩变形，而收缩变形受到约束作用则伴生拉应变和拉应力，拉应变或拉应力超过商品混凝土的承受能力时即产生裂缝。商品混凝土工程结构在施工期间及而后在使用期中，其温度、湿度出现升降变化并由此引发收缩变形的情况是常有的，而收缩变形受到来自外部、内部的约束作用常也难免，但商品混凝土抗拉能力却又很弱。所以，商品混凝土工程结构是比较容易出现收缩裂缝的，现实问题也比较多。

2　商品混凝土外加剂的定义及分类

21　定义

我国于1987年制定并颁布了第一部商品混凝土外加剂的国家标准GB8075-87《商品混凝土外加剂分类、命名与定义》。该标准将商品混凝土外加剂定义为：“商品混凝土外加剂是在拌制商品混凝土过程中加入，用以改善商品混凝土性能的物质。掺量不大于水泥质量的5％(特殊情况除外)。”

22　分类

221　按主要功能分类

掺入不同特性的外加剂可以改善商品混凝土的性能，如和易性、强度、抗渗性、抗冻性、凝结时间、早期或后期强度、粘性、防锈性、气密性等。许多发达国家已将外加剂列为商品混凝土的第五种成分，因为它可以满足人们对商品混凝土的不同性能的要求。外加剂按其功能可分为以下几类：

(1)能改善新拌商品混凝土流动性的外加剂，如减水剂、泵送剂、引气剂。减水剂是指在新拌商品混凝土坍落度相同的条件下能减少拌合用水，或在不改变商品混凝土配合比条件下能增加其坍落度(和易性)的外加剂；引气剂是一种掺入到商品混凝土中能引入一定量均匀分布的细小封闭气泡的外加剂。

(2)能改变商品混凝土凝结时间和硬化速度的外加剂，如早强剂、速凝剂、缓凝剂等。

(3)能改变商品混凝土耐久性的外加剂，如引气剂、防水剂、阻锈剂、减水剂、密实剂等。

(4)提供某些特殊性能的外加剂，如加气剂、着色剂、养护剂和脱模剂等。

对具有一种以上功能的外加剂，则按某一种以上功能命名。如早强减水剂、缓凝减水剂等。

222　按化学成分分类

(1)无机物外加剂。如早强剂中的氯化钙、硫酸钠等。

(2)有机物外加剂。如各种减水剂、早强剂中的三乙醇胺。

(3)复合外加剂。可以使杂交优势得到展现。3常见外加剂多商品混凝土收缩开裂的影响

商品混凝土收缩是指在商品混凝土初凝或硬化过程中出现的体积缩小的现象。一般分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩及碳化收缩。

31　减水剂对商品混凝土收缩性能的影响

减水剂的掺入对收缩开裂的影响可分为两个方面。

如果裂缝是由塑性收缩引起的，则减水剂的掺入会使裂缝产生更严重。因为普通减水剂或缓凝减水剂可通过缓凝作用而增强塑性收缩，此时应采取必要措施避免商品混凝土水分流失。

如果裂缝产生是由于早期水化进程加快，水化热释放加速，则理论上掺入减水剂可减少商品混凝土水泥用量，避免裂缝的所产生。但是实际中设计时还考虑了影响商品混凝土强度的各种因素，因此配合比设计值中水泥的用量一般偏大，所以实际上水泥用量并没有减少。所以减水剂所造成的水灰比的降低并不能弥补高的水化热给收缩带来的不利影响。高水化热特别容易使商品混凝土产生沁水，从而增加了商品混凝土的塑性收缩。因此，严格控制商品混凝土沁水，适当控制减水剂用量，选择水化热较低的水泥，可以行之有效的减少商品混凝土收缩开裂。

32　引气剂对商品混凝土收缩性能的影响

引气对商品混凝土的干缩没有明显的的影响，随着水泥品种和引气剂品种的不同，应用引气剂可能少许增加或减少商品混凝土的干缩。实际上，空气含量的增加会使商品混凝土的干缩值有所增加，但引气剂的减水作用又可以是干缩下降，因而可以认为引气剂基本不会引起商品混凝土干缩的变化。

掺入引气剂后，会增加商品混凝土的徐变，这对增加商品混凝土的抗裂性十分有益。但采用质量和性能较差的引气剂或者无限制的增大掺用量，首先会使商品混凝土的强度降低，而且会商品混凝土的沁水量增大，水泥浆与骨料及钢筋的粘结性能下降，大幅降低抗拉性能，从而使商品混凝土早期裂缝增加。所以适量且正确的使用引气剂，对降低商品混凝土的收缩开裂具有重要作用。

33　缓凝剂对商品混凝土收缩性能的影响

在施工中，为了使商品混凝土坍落度损失较少，需大量使用缓凝剂。在高温环境下施工，对商品混凝土适当缓凝，也可以防止商品混凝土内水化热过高。缓凝剂对控制商品混凝土放热，减少收缩也有利。缓凝剂可以使商品混凝土中的水化反应变慢，水化物更均匀，是商品混凝土终凝强度增大。

缓凝剂用量不宜过大。过多的缓凝剂使商品混凝土长期处于塑性状态下，骨料在自重作用下极易沉降，增加了商品混凝土塑性收缩。塑性收缩对商品混凝土结构的影响是不均匀的，在所引起的拉应力作用下，各方向体积变化的不同就会造成商品混凝土裂缝。因此，正确使用缓凝剂对减少商品混凝土塑性收缩，防止商品混凝土收缩开裂具有重要意义。

34　膨胀剂对商品混凝土收缩性能的影响

掺用膨胀剂的作用是利用约束下的膨胀变形来补偿收缩变形，将早期膨胀和结束湿养护后的收缩相迭加，从而避免商品混凝土结构中裂缝的产生。而且有些膨胀剂还可以使商品混凝土的沁水率降低，这主要是因为膨胀剂需水量大，早期水化速度快，体系黏度增大，进而导致沁水率降低，使得商品混凝土塑性收缩减少。

但是，提到膨胀剂不得不提的是，由于膨胀剂产品的种种缺陷以及施工不当，使用膨胀剂的工程事故较多。此时可以考虑使用减缩剂。减缩剂的主要作用机理是降低商品混凝土孔隙水的表面张力，从而减小毛细孔失水时产生的收缩应力。另一方面，减缩剂增强了水分子在凝胶体中的吸附作用，进一步减小商品混凝土的最终收缩值。

4　总结

总之，由于外加剂种类繁多，收缩开裂的原因也存在于方方面面，只有了解了各种外加剂对收缩开裂的影响，才能应对实际中所遇到的各种情况，正确使用商品混凝土外加剂，从而减少商品混凝土收缩开裂，提高工程质量。

木质素是一种广泛存在于植物体中的无定形的、分子结构中含有氧代苯丙醇或其衍生物结构单元的芳香性高聚物。

木质素是一种表面活性剂，可以通过改性、加工、复配等方法生产多个产品，主要用于树脂、橡胶、染料、陶瓷、水泥、沥青、饲料、水处理、水煤浆、混凝土、耐火材料、油田钻井、复合肥料、冶炼、铸造、粘合剂。通过实验证明，木质素磺酸盐防止沙土化土壤十分有效，还可以做沙漠固定沙剂。

木质素是植物提取物，经过浓缩改性反应并喷雾干燥而成。为浅**（棕色）自由流动性粉末，易溶于水，化学性质稳定，长期密封储存不分解。那么今天木质素厂家为大家简单介绍一下它的用途，感兴趣的朋友们一起来看一下吧。

1、混凝土减水剂：系粉状低引气性缓凝减水剂，属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能。减少用水13%以上，改善砼的和易性，并能大幅度降低水泥水化初期水化热，可复配成早强剂、缓凝剂、防冻剂、泵送剂等，与萘系高效减水剂复配后制成的液体外加剂基本没有沉淀产生。

2、水煤浆添加剂：在制备水煤浆过程中加入木质素，能提高高磨机产量、维持制浆系统状况正常、降低制浆电耗，使水煤浆提高浓度，在气化过程中，氧耗、煤耗下降，冷煤气效率提高，并能使水煤浆降低粘度且达到一定的稳定性和流动性。

3、耐火材料及陶瓷坯体增强剂：在大规格墙地砖及耐火砖制造过程中，可以使坯体原料微粒牢固粘结起来，可使干坯强度提高20%—60%以上。

4、染料工业和农药加工的填充剂和分散剂：在用作还原染料及分散染料的分散剂和填充剂时，可使染料色力增高，着色更均匀，缩短染料研磨的时间；在农药加工中可作为填充剂、分散剂和悬浮剂，大大提高可湿性粉剂的悬浮率和润湿性能。

5、作为粉状和颗粒状物料的粘结剂：用于铁矿粉、铅锌矿粉、粉煤、焦碳粉的压球；铸铁、铸钢砂型的压制；泥砖墙地砖等挤压成型；矿料的成球方面可获得强度高、稳定性好、润滑模具等良好效果。

6、同时，木质素在钻井中用作稀释分散剂、降粘剂；改进原油输送中的流动性，降低能耗。在石油产品中，作为洁净剂、分散剂、高碱性添加剂、防锈剂、抗静电剂、乳化降粘剂、消蜡防蜡剂等。