碳分子筛的工作原理_美容护肤

碳分子筛是利用筛分的特性来达到分离氧气、氮气的目的。在分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔只起到通道的作用，将被吸附的分子运送到微孔和亚微孔中，微孔和亚微孔才是真正起吸附作用的容积。如前图所示，碳分子筛内部包含有大量的微孔，这些微孔允许动力学尺寸小的分子快速扩散到孔内，同时限制大直径分子的进入。由于不同尺寸的气体分子相对扩散速率存在差异，气体混合物的组分可以被有效的分离。因此，在制造碳分子筛时，根据分子尺寸的大小，碳分子筛内部微孔分布应在028～038nm。在该微孔尺寸范围内，氧气可以快速通过微孔孔口扩散到孔内，而氮气却很难通过微孔孔口，从而达到氧、氮分离。微孔孔径大小是碳分子筛分离氧、氮的基础，如果孔径过大，氧气、氮气分子筛都很容易进入微孔中，也起不到分离的作用；而孔径过小，氧气、氮气都不能进入微孔中，也起不到分离的作用。

国产分子筛由于受条件限制，对孔径大小控制的不是很好。市面上销售的碳分子筛微孔孔径分布在03～1nm，只有岩谷分子筛做到了028～036nm。碳分子筛的原料为椰子壳、煤炭、树脂等，第一步先经加工后粉化，然后与基料揉合，基料主要是增加强度，防止破碎粉化的材料；第二步是活化造孔，在600～1000℃温度下通入活化剂，常用的活化剂有水蒸气、二氧化碳、氧气以及它们的混合气。它们与较为活泼的无定型碳原子进行热化学反应，以扩大比表面积逐步形成孔洞活化造孔时间从10～60min不等；第三步为孔结构调节，利用化学物质的蒸气：如苯在碳分子筛微孔壁进行沉积来调节孔的大小，使之满足要求。

ZSM-5沸石的化学组成可用氧化物的摩尔比表示为：09±02M2/nO:Al2O3:5---100SiO2:ZH2O，式中M是阳离子（碱金属钠离子和有机胺离子）；n是阳离子的价数；Z是从0到40。

ZSM-5沸石具有很高的硅铝比,根据需要可合成出不同硅铝比的分子筛而且可以在10至3000 以上的广阔范围内变化。

ZSM-5沸石含有十元环,基本结构单元是由八个五元环组成的。其晶体结构属于斜方晶系,空间群Pnma，晶格常数a=201Å，b=199Å，c=134Å。它具有特殊的结构没有A型、X型和Y型沸石那样的笼,其孔道就是它的空腔。骨架由两种交叉的孔道系统组成,直筒形孔道是椭圆形,长轴为57～58 Å，短轴为51～52 Å；另一种是“Z”字形横向孔道,截面接近圆形,孔径为54±02Å。属于中孔沸石。“Z”字形通道的折角为110度。钠离子位于十元环孔道对称面上。其阴离子骨架密度约为179克/厘米3。因此ZSM-5沸石的晶体结构非常稳定。

相对结晶度：Na型 > 85% H型 > 95%

孔径：5A

骨架密度：181（异辛烷测定）

热稳定性：1200℃分子筛可保持结构

水热稳定性：700℃水蒸气处理，分子筛可保持结构

分子筛只是一种材料，没有什么危险性的，它的比表面积比较大，孔道比较丰富而已，其它的性质和普通的物质没有太多区别。一般多以硅酸盐或者磷铝酸盐为主要成分，有时候添加微量的催化剂纳米颗粒，所以一般无毒无味，大多数没有腐蚀性，有些超强酸的分子筛有腐蚀性，不过不常见。所以不用担心。

这种成分最低加入量为3%。

聚氨酯、分子筛复合材料比纯聚氨酯具有更优良的力学性能，分子筛的加入量为3%至7%（质量分数），扩链系数为09至095时，其拉伸强度和耐撕裂强度均有明显提高。

分子筛是一种人工合成，具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐（泡沸石）或天然沸石，广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。

应该说对身体没有伤害。

因为分子筛材料多为沸石、凹凸棒土等，而沸石、凹凸棒等都不含铅、汞、砷等有害物质，所以不用担心。

分子筛原粉一般不含有石英成分，因为石英一般不能用于制造分子筛。