所谓耐高温胶,是一种耐高温的无机粘合剂,固化后附着力好、坚硬不开裂。粘接时,胶粘剂首选必须在被粘物表面粘附,这是两物之间产生粘合力,该力来源于次价键力或主价键力。下面我为大家介绍耐高温胶水种类及胶水的主要成分。
耐高温胶水种类
1、有机高温胶
常见有机高温胶主要包括有机矽类胶、酚醛树脂胶、耐温环氧胶等,这些胶水一般的耐高温温度在400℃一下。一般为了赋予这些胶水更多的性能,通常可以加入一些功能性填料,例如绝缘、导热、防火、阻燃等。虽然都耐受高温,但这些胶水又各具其他“属性”,有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度最高,耐温耐高速运转的效果也很好,所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。
2、无机高温胶
在无机高温胶之前,耐高温粘合剂的最高耐受温度只能达到1300℃。而无机耐高温胶耐受搞到1800℃的高温,
能够在火中长时间使用。这中耐高温胶是利用无机纳米材料缩聚反应制成的,通过对成分配比、制备工艺参数的筛选,得到的粘合剂不仅粘合力强,用于金属的粘接也不会对金属产生腐蚀,即使在高温条件下也能保持良好的粘接性和抗腐蚀性。
在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂,这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念,可以参考这个资料:即使是400-1000℃的高温基体,这种高温胶也可以直接喷涂在表面,在水分挥发的同时间,涂料能够瞬间粘附,在基体表面形成耐高温的保护涂层,无论是致密性还是抗热震性都不错。
3、502胶属于耐高温胶吗
502胶水是我们生活中所熟知的、附着力好的一种粘合剂,
那么在一些需要高温修补、粘接的情况下,502胶水是否能派上用场呢来看看502胶水的固化原理:在空气中微量水的催化作用下,502胶发生加聚反应,迅速固化,从而将被粘物粘牢。至于502胶水是否耐受高温,从我们生活中的一些经验也可以了解一二:在502胶水把手黏住了的时候,最常见的一个方法就是立即打来一盆热水,将毛巾打湿敷十几分钟,胶水就可以软化。由此看来,502胶水并不耐受高温,所以502胶水的使用说明中也会有“25度以下储存”的字样。
胶水的主要成分
1、丙烯酸酯胶
a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶
2、复合型结构胶
金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶
3、热固性高分子胶
环氧树脂胶、聚氨酯(PU)胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶
4、密封胶粘剂
室温硫化矽橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶
5、热熔胶
热熔胶条、胶粒、胶粉、EVA热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶
6、水基胶粘剂
丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇缩醛胶、乳液胶、其它水基胶
7、压敏胶
胶粘带、无溶剂压敏胶、溶剂压敏胶、固化压敏胶、橡胶压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、其它压敏胶
8、溶剂型胶
树脂溶液胶、橡胶溶液胶、其它溶剂胶
9、无机胶粘剂
热熔无机胶、自然干无机胶、化学反应无机胶、水硬无机胶、其它无机胶
10、胶粘剂
固体高分子胶、溶液高分子胶、乳液高分子胶、单体高分子胶、其它热塑性高分子胶
11、天然胶粘剂
蛋白质胶、碳水化合物胶粘剂、其他天然胶
12、橡胶粘合剂
矽橡胶粘合剂、氯丁橡胶粘合剂、丁腈橡胶粘合剂、改性天然橡胶粘合剂、氯磺化聚乙烯粘合剂、聚硫橡胶粘合剂羧基橡胶粘合剂、聚异丁烯、丁基橡胶粘合剂、其它橡胶粘合剂
13、耐高温胶
有机矽胶、无机胶、高温模具树脂胶、金属高温粘合剂、其它耐高温胶
14、聚合物胶粘剂
丁腈聚合物胶、聚硫橡胶粘合剂、聚氯乙烯胶粘剂、聚丁二烯胶、过氯乙烯胶粘剂、其它聚合物胶
15、修补剂
金属修补剂、高温修补剂、紧急修补剂、耐磨修补剂、耐腐蚀修补剂、塑胶修补剂、其它修补剂
16、其它胶粘剂
导电胶、紫外线胶、塑胶粘合剂、耐酸堿胶、耐低温胶、应变胶、水下胶粘剂、真空胶、点焊胶、医用胶、纸品用胶、导磁胶、防磁胶、防火胶、防淬火胶、防淬裂胶、动物胶、植物胶、矿物胶、食品级胶粘剂、其它胶水。
16、其它胶粘剂
导电胶、紫外线胶、塑胶粘合剂、耐酸堿胶、耐低温胶、应变胶、水下胶粘剂、真空胶、点焊胶、医用胶、纸品用胶、导磁胶、防磁胶、防火胶、防淬火胶、防淬裂胶、动物胶、植物胶、矿物胶、食品级胶粘剂、其它胶水。
专用线路板
绝缘胶
有很多种的,像丙烯酸、
聚氨脂
、
有机硅
、UV型的。。。我们用的是
鑫威
绝缘胶的,效果不错,您可以在网上搜索鑫威化工,里面有关于绝缘胶很详细的解说的。
导电胶DAD40是一种含有有机硅的导电胶,主要用于电子工业中的电路连接和封装。目前尚未发现导电胶DAD40具有毒性的证据。根据其安全数据表(SDS),导电胶DAD40在正常使用条件下,其对人体的毒性极低,不会对人体造成危害。但是,在生产和加工过程中,可能会产生一些有害气体,如甲基异氰酸酯等,因此需要在通风良好的场所中进行操作。
需要注意的是,在使用导电胶DAD40的过程中,应当严格按照其说明书的要求进行操作,避免接触皮肤和眼睛,避免吸入其气体或粉尘,以免造成健康危害。同时,在储存和处理导电胶DAD40时,也应当按照其要求进行,避免造成污染和环境污染。
很按导电方向分为各向同性导电胶(icas,isotropic
conductive
adhesive)和各向异性导电胶(acas,anisotropic
conductive
adhesives)。ica是指各个方向均导电的胶黏剂,可广泛用于多种电子领域;aca则指在一个方向上如z方向导电,而在x和y方向不导电的胶黏剂。一般来说aca的制备对设备和工艺要求较高,比较不容易实现,较多用于板的精细印刷等场合,如平板显示器(fpds)中的板的印刷
。
按照固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等。室温固化导电胶较不稳定,室温储存时体积电阻率容易发生变化。高温导电胶高温固化时金属粒子易氧化,固化时间要求必须较短才能满足导电胶的要求。目前国内外应用较多的是中温固化导电胶(低于150℃),其固化温度适中,与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配,力学性能也较优异,
所以应用较广泛。紫外光固化导电胶将紫外光固化技术和导电胶结合起来,赋予了导电胶新的性能并扩大了导电胶的应用范围,可用于液晶显示电
致发光等电子显示技术上,国外从上世纪九十年代开始研究,我国近年也开始研究。
导电胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性,如大分子吡啶类结构等,可以通过电子或离子导电
,但这类导电胶的导电性最多只能达到半导体的程度,不能具有像金属一样低的电阻,难以起到导电连接的作用。目前市场上使用的导电胶大都是填料型。
填料型导电胶的树脂基体,原则上讲,可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体,常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。这些胶黏剂在固化后形成了导电胶的分子骨架结构,提供了力学性能和粘接性能保障,并使导电填料粒子形成通道。由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化,并且具有丰富的配方可设计性能,目前环氧树脂基导电胶占主导地位。
导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内,能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物。
导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50%
以上,所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加,常常影响了胶黏剂的工艺性能。为了降低黏度,实现良好的工艺性和流变性,除了选用低黏度的树脂外,一般需要加入溶剂或者活性稀释剂,其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体,反应固化。溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大,但在导电胶中起到重要作用,不但影响导电性,而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量,挥发较慢,并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内,以免影响导电胶胶体的胶接整体性能。
除树脂基体、导电填料和稀释剂外,导电胶其他成分和胶黏剂一样,还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。
很按导电方向分为各向同性导电胶(ICAs,Isotropic Conductive Adhesive)和各向异性导电胶(ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives)。ICA是指各个方向均导电的胶黏剂,可广泛用于多种电子领域;ACA则指在一个方向上如Z方向导电,而在X和Y方向不导电的胶黏剂。一般来说ACA的制备对设备和工艺要求较高,比较不容易实现,较多用于板的精细印刷等场合,如平板显示器(FPDs)中的板的印刷 。
按照固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等。室温固化导电胶较不稳定,室温储存时体积电阻率容易发生变化。高温导电胶高温固化时金属粒子易氧化,固化时间要求必须较短才能满足导电胶的要求。目前国内外应用较多的是中温固化导电胶(低于150℃),其固化温度适中,与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配,力学性能也较优异, 所以应用较广泛。紫外光固化导电胶将紫外光固化技术和导电胶结合起来,赋予了导电胶新的性能并扩大了导电胶的应用范围,可用于液晶显示电
致发光等电子显示技术上,国外从上世纪九十年代开始研究,我国近年也开始研究。 导电胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性,如大分子吡啶类结构等,可以通过电子或离子导电 ,但这类导电胶的导电性最多只能达到半导体的程度,不能具有像金属一样低的电阻,难以起到导电连接的作用。目前市场上使用的导电胶大都是填料型。
填料型导电胶的树脂基体,原则上讲,可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体,常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。这些胶黏剂在固化后形成了导电胶的分子骨架结构,提供了力学性能和粘接性能保障,并使导电填料粒子形成通道。由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化,并且具有丰富的配方可设计性能,目前环氧树脂基导电胶占主导地位。
导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内,能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物。
导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50% 以上,所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加,常常影响了胶黏剂的工艺性能。为了降低黏度,实现良好的工艺性和流变性,除了选用低黏度的树脂外,一般需要加入溶剂或者活性稀释剂,其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体,反应固化。溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大,但在导电胶中起到重要作用,不但影响导电性,而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量,挥发较慢,并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内,以免影响导电胶胶体的胶接整体性能。
除树脂基体、导电填料和稀释剂外,导电胶其他成分和胶黏剂一样,还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。
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