HT250铸铁含什么成分

HT250(GB9439—1988)，珠光体类型的灰铸铁，密度约为68-73g/cm3，化学成分：碳C：316～330硅Si：179～193　　锰Mn：089～104　　硫S：0094～0125　　磷P：0120～0170

球墨铸铁生产时，其原铁水与灰铸铁相比，其化学成分的特点是“高碳、低硅、中锰、低硫磷”。

即原铁水含碳量要比灰铸铁的下限值高，含碳量高主要是为了保证石墨化，故一般含碳量都在32%以上；再者就是原铁水含硅量比灰铸铁低，主要是保证有足够的炉前硅（铁）孕育量，一般也在28%以下；还有硫磷含量要比灰铸铁低得多，这是为了保证石墨球化和提高韧性，因此硫磷基本与钢的含量相近（约005%左右）。球铁的锰含量基本与灰铸铁相差不大。

灰铸铁主要性能：

1、力学性能

灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。

2、其他性能

灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。

3、灰铸铁性能的影响因素

①化学成分的影响。生产中主要是控制碳和硅的质量分数。碳、硅质量分数过低，铸铁易出现白口组织，机械性能和铸造性能都很低;碳、硅质量分数过高时，石墨片过多且粗大，甚至在铁水中表面出现石墨的漂浮，降低铸件的性能和质量。因此，灰铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%～4%C;10%～20%Si;05%～14%Mn。

②冷却速度的影响：在一定的铸造工艺条件下，铸件的冷却速度对石墨化程度影响很大。铸件的不同壁厚随着壁厚的增加，冷却速度减慢，碳原子有充分扩散时间，则有利于石墨化过程充分进行，室温组织易形成灰铁组织;但薄壁零件在冷却过程中冷速过快，容易形成白口铁组织。

灰铁200的化学成分，灰铁200是灰铸铁的一种牌号。ht代表灰口铸铁，是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁ht200表示ø30试样的最低抗拉强度200mpa。

HT200灰铸铁国家质量执行标准：GB/T 9439-2010。按国标规定，其化学成分（%）：C:30～36 S:≤012 P：<015 Mn：06～10 Si：14～20

碳主要结晶成石墨并且呈片状形式存在于铸铁中,断口为暗灰色,是常见的铸铁

件

灰铸铁HT200的化学成分一般为:26%~36%C,12%~30%Si,04%~12%Mn,≤03%P,015%S

（1）白口铸铁：含碳量约25%,硅在1%以下白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在,因断口呈亮白色故称白口铸铁,由于有大量硬而脆的Fe3c,白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工因此,在工业应用方面很少直接使用,只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件,如拔丝模、球磨机铁球等大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料

（2）灰口铸铁；含碳量大于43％,铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在断口呈灰色它具有良好铸造性能、切削加工性好,减磨性,耐磨性好、加上它熔化配料简单,成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件

（3）钢的成分要复杂的多,而且性能也是各不相同 钢是含碳量在004%-23%之间的铁碳合金我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过17%钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等,而且钢还根据品质分类为普通钢（P≤0045%,S≤0050%） (2) 优质钢（P、S均≤0035%） (3) 高级优质钢（P≤0035%,S≤0030%）

按照化学成分又分 碳素钢：低碳钢（C≤025%）中碳钢（C≤025~060%）高碳钢（C≤060%）

合金钢：低合金钢（合金元素总含量≤5%）中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）高合金钢（合金元素总含量＞10%）