球墨铸铁是一种非常常用的合成金属材料。常常被用于机械制造、井盖、管道等需要高强度的配件上。因为球墨铸铁有其良好的是塑性和韧性,他的强度比钢铁还要高。利于加工制造。所以,从上世纪50年代起,这种合成金属的使用频率逐步上升。关于这种合成金属的用途、成分、标准接下来小编将会为大家做一个详细的介绍。希望大家可以从本文中找到一些自己所需要的资料信息。
球墨铸铁的成分
球墨铸铁的主要成分当然是铁了,除此之外还有百分之三点六到百分之三点八的碳百分之二到百分之三的硅以及总量约占百分之三的其他必须元素。主要是因为球形的石墨比片状石墨对金属的切割作用小,从而使的球墨铸铁的强度更高一些。
碳球墨铸铁的应用
球墨铸铁一般被用于汽车制造方面和冶金方面以及球磨铸铁管道和球墨铸铁井盖。由于球墨铸铁的良好特性,所以球墨铸铁的用量正在逐年上升,市场竞争力非常强,球墨铸铁应用于汽车方面:主要应用于汽车的底盘制造球;墨铸铁应用于日常生活方面:被用于制造管道井盖,可以有效地延长管道的使用寿命。同时,保障了居民的财产与生命安全。不少城市已经将它运用在了输气网管和地下输水等用途。
球墨铸铁的标准
球墨铸铁的标准有很多。目前我国对于球墨铸铁的标准要求:为球墨铸铁的强度必须达到其机体的80%。对抗拉力必须达到120公斤/每平方毫米。含量上要求:含碳量不可以小于36%,含硅量不能小于2%,其他必须成分不得少于3%。我国之所以会出台这样的标准,第一个是考虑到了目前我国冶金行业的发展水平,第二方面这是考虑到了市场对这种合成金属的需求。由于球墨铸铁常常被用于机械制造汽车工业的关键部位,所以本着为消费者考虑的原则,球墨铸铁在我国的标准,要高于国际标准。
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高铬铸铁化学成分标准:
高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料;它以比合金钢高得多的耐磨性,比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。
高铬铸铁是继普通白口铸铁﹑镍硬铸铁发展起来的第三代耐磨材料。由于高铬铸铁自身组织的特点,使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料,并日益得到广泛应用。
扩展资料:
高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特点。
高铬铸铁是以Fe,Cr,C为基本成分的多元合金。刚凝固下来的高铬铸铁中基体是奥氏体,这种奥氏体在加热至较高的温度下才是稳定的,而且被C、Cr等元素所饱和。
当温度降低时,奥氏体将发生转变。通常条件下,高铬铸铁呈现以奥氏体为主的多相组织,这种组织的铸铁在高温下使用,更能发挥材质本身的潜能。
高铬铸铁是含铬量在12%-28%之间的铬系白口铸铁,由于铬的大量加入使得白口铁中的M3C型碳化物变成M7C3型碳化物。这种合金碳化物很硬,赋予了高铬铸铁良好的耐磨性。另一方面,在凝固过程中M7C3型碳化物呈杆状孤立分布,使得高铬铸铁的韧性有了一定程度的改善。
——高铬铸铁
FCD600是日本JIS标准中的球墨铸铁
化学成份:
碳C:356~385
硅Si:183~256
锰Mn:049~070
硫S:0016~0045
磷P:0035~0058
镁Mg:0041~0067
铸铁是含碳量大于211%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到。
除Fe外,还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。
球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量30~40%,含硅量18~32%,含锰、磷、硫总量不超过30%和适量的稀土、镁等球化元素。
扩展资料:
主要性能
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米,延伸率为2%的高强度牌号。
另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(最低为370牛顿/平方毫米)。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根据,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。
另外,耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用,研制了一组奥氏体球铁,通常叫Ni一Resis球铁。这些奥氏体球铁,主要用镍、铬和锰合金化,并且列入国际标准。
-球墨铸铁
29CrMoCu是合金铸铁材质。
合金铸铁是指在普通铸铁中加入合金元素而具有特殊性能的铸铁。通常加入的合金元素有硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、钛、锑、锡等。合金铸铁根据合金元素的加入量分为低合金铸铁 (合金元素含量<3%)、中合金铸铁(合金元素含量为>10%)。合金元素能使铸铁基体组织发生变化,从而使铸铁获得特殊的耐热、耐磨、耐腐蚀、无磁和耐低温等物理-化学性能,因此这种铸铁也叫“特殊性能铸铁”。
合金铸铁广泛用于机器制造、冶金矿山、化工、仪表工业以及冷冻技术等部门。
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用最广的铸铁,其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形态,灰铸铁可分为:普通灰铸铁,石墨呈片状;球墨铸铁,石墨呈球状;可锻铸铁,石墨成团絮状;蠕墨铸铁,石墨呈蠕虫状。
灰铸铁碳量较高(为27%~40%),可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素体基体灰铸铁;珠光体一铁素体基体灰铸铁;珠光体基体灰铸铁。
铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片,其强度、硬度差,很少应用;
珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片,其强度、硬度相对较高,常用于制造床身、机体等重要件;
珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上,分布着较为粗大的石墨片,此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低,但仍可满足一般机体要求,其铸造性、减震性均佳,且便于熔炼,是应用最广的灰铸铁。
灰铸铁显微组织的不同,实质上是碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中的碳有化合碳(Fe3C)和石墨碳所组成。化合碳为08%时,属珠光体灰铸铁;化合碳小于08%时,属珠光体—铁素体灰铸铁;全部碳都以石墨状态存在时,则为铁素体灰铸铁。
灰铸铁是铸铁的一种。碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能,耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状,有效承载面积比较小,石墨尖端易产生应力集中,所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、低的缺口敏感性和高的耐磨性。
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