球墨铸铁有很多牌号,列出来你看看吧。都是布氏硬度的。
QT350系列都是≤160;
QT400-18系列都是120-175;
QT400-15是120-180;
QT450-10是160-210
QT500-7是170-230
QT550-5是180-250
QT600-3是190-270
QT700-2是225-305
QT800-2是245-335
QT900-2是280-360
问题二:球墨铸铁的洛氏硬度一般是多少 球墨铸铁的硬度跟牌号有关, 见如下:
QT-H330: HBS 280~360
QT-H300: HBS 245~335
QT-H265: HBS 225~305
QT-H230: HBS 190~270
QT-H200: HBS 170~230
QT-H185: 1HBS 60~210
QT-H155: HBS 130~180
QT-H150::HBS 130~180
比较软的材料一般用布氏硬度。
布氏硬度和洛氏硬度对照表可以见下面资料:
wenkubaidu/d
问题三:球墨铸铁的硬度和韧性是多少 5分 具体你还是参照GB/T1348-2009《球墨铸铁件》。不同的牌号,硬度和韧性要求是不一样的。韧性主要针对铁素体球铁,牌号不一样,要求的试验温度也是不一样的。举例来说,QT35胆-22L的布氏硬度 问题四:球铁600铸件的正常硬度是多少 球铁600硬度在 HBS190-270之间
问题五:球铁450-10硬度需要200以上,怎么样保证 球墨铸铁牌号:QT 450~10标准:GB/T1348-2009(代替GB/T 1348-1988)●特性及适用范围:为铁素体型球墨铸铁,韧性和塑性较高。低温时,韧性向脆性转变,但低温冲击值较高,且有一定的抗温度急性变和耐蚀性。用途较广,在农机中用于铧犁、犁柱、差速器壳等;通用机械中用作阀体、高低压气缸等;还可用于输电线路的钢帽等。●化学成份:碳 C :370~400%硅 Si:215~293%锰 Mn:046~066%硫 S :0010~0016%磷 P :0027~0035%镁 Mg:0027~0050%稀土Re:00260043%碳当量:43~46●力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥450条件屈服强度 σ02 (MPa):≥310伸长率 δ (%):≥10硬度 :160~210HB●热处理规范及金相组织:热处理规范:铸态或正火金相组织:铸态:石墨+铁素体(基体组织)+珠光体正火:石墨+较多的珠光体+铁素体,可获得较高的综合机械性能,特别是塑性和韧性提高。
问题六:球墨铸铁硬度 球墨铸铁的硬度跟牌号有关, 见如下:
QT-H330: HBS 280~360
QT-H300: HBS 245~335
QT-H265: HBS 225~305
QT-H230: HBS 190~270
QT-H200: HBS 170~230
QT-H185: 1HBS 60~210
QT-H155: HBS 130~180
QT-H150::HBS 130~180
比较软的材料一般用布氏硬度。
布氏硬度和洛氏硬度对照表可以见下面资料:
wenkubaidu/d
问题七:球铁如何提高硬度 可以通过热处理提高强度和硬度,下面提供各种热处理的效果,你可以根据情况选择合适的热处理。假如只是要提高硬度的话推荐用表面淬火。
球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。
球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度) ,保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350―500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500―60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能,因此在生产中广泛应用。
球铁的多温淬火
球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等 温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~36J/cm2,HRC=47~51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中) 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
化学热处理
对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件,可以采用类似于钢的化学热处理工艺,如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
问题八:球铁上面和下面的硬度不一样是什么原因 国家标准(GB700-88)规定,碳素钢按其力学性能和化学成分含量不同分为Q195,Q215,Q235,Q255,Q275五个牌号,牌号越大说明钢中的含碳量越高,其强度、硬度越高,脆性越大,塑性和冲击韧性越低。Q195、Q215号钢的塑性好,冷弯性能和焊接性能较好,但强度较低,故常用于受力较小的焊接构件或制造要求不高的螺丝、铆钉等。Q235钢有较好的综合性能,且易于焊接,故在建筑结构中广泛应用。Q255、Q275屈服极限强度高,但其塑性、可焊性较差,常用于高强度混凝土结构中的配筋。
问题九:球墨铸铁硬度一般多大? 球铁试棒硬度QT400到QT700为130到220(HB),铸件本体硬度要相对应偏低一点。
球铁的牌号是按强度等级分的,GB/T1348和JB/T5938标准中均无化学成份要求,你需要的QT700-2的化学成份只能去查相关手册
常用铸铁成份表
牌号 化学成分(%)
C Mn Si P≤ S≤ Mo Cu Re Mg
灰铁
HT200 32~35 08~10 15~18 015 012
HT300 29~32 09~11 12~15 015 012
球墨铸铁
QT700-2 37~40 05~08 23~26 01 0 02 015~04 04~08 0 035~0065 0035~0065
QT600-3 36~38 05~07 20~24 008 0015 03 08~10 006~008
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在25%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 吉龙模具钢材
用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量36~38%,含硅量20~30%,含锰、磷、硫总量不超过15%和适量的稀土、镁等球化剂。
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