水晶滴胶固化前低毒,但绝大多数的水晶滴胶都能通过ROHS认证。建议操作的时候戴上口罩,戴好手套,做好防护。固化后的水晶滴胶就跟常见的塑料、有机玻璃等产品一样,完全没有毒性!
固化前的水晶滴胶
固化后的水晶滴胶
水晶滴胶是一种常见的胶水,它具有透明、耐高温、耐寒、耐酸碱等特点,因此被广泛应用于各个领域。然而,水晶滴胶在遇热时会变软,这是由于其成分和结构的特性所决定的。
水晶滴胶的主要成分是聚合物,它是由许多分子通过化学键连接而成的高分子化合物。在常温下,这些分子之间的键结构相对稳定,因此水晶滴胶呈现出固态的特性。然而,当温度升高时,分子之间的键结构会发生变化,导致水晶滴胶的物理性质发生改变。
具体来说,当水晶滴胶遇热时,分子之间的键结构会变得松弛,分子之间的距离增大。这使得水晶滴胶的粘度降低,变得更加流动。同时,由于分子之间的键结构变弱,水晶滴胶的强度也会下降。因此,水晶滴胶在遇热时会变软。
水晶滴胶遇热变软的现象在实际应用中有一定的影响。首先,对于需要在高温环境下使用水晶滴胶的场合,其粘接强度可能会受到影响,导致胶水的粘接效果不佳。其次,由于水晶滴胶变软后流动性增强,可能会导致胶水在使用过程中的不稳定性,增加了操作的难度。
为了解决水晶滴胶遇热变软的问题,可以采取以下措施。首先,可以选择具有高温稳定性的水晶滴胶产品,这样可以在高温环境下保持较好的粘接效果。其次,可以通过调整水晶滴胶的配方,增加其耐热性能。例如,可以添加一些耐高温的添加剂,提高胶水的热稳定性。此外,还可以通过改变水晶滴胶的结构,增加其分子之间的键结构的稳定性,从而提高胶水的耐热性。
总之,水晶滴胶在遇热时会变软,这是由于其成分和结构的特性所决定的。在实际应用中,我们可以通过选择合适的产品和调整配方来解决水晶滴胶遇热变软的问题,以满足不同场合的需求。
晚上好,做模型和水晶画的水晶滴胶一般都是E-44和E-51环氧树脂单体配合脂肪胺或者芳香胺固化剂交联形成的固体环氧树脂,凝固后打磨出来的微粉对人体无毒,但是考虑到呼吸安全请最好戴一只口罩防止尘肺比较好。环氧、酚醛、聚氨酯和不饱和聚酯等等双组分正常比例固化交联后形成的高聚物都是无毒的。
1水晶滴胶固化后出现气泡
有气泡是B剂的问题的,重新换一种固化剂吧!方便,不想换的话就抽一下真空,或加温固化,有气泡是因为胶中的溶剂挥发出来产生的,水晶滴胶固化太快或粘度过大气泡来不及跑出来产生的
2水晶滴胶不干、固化后表明有粘度、潮湿感,泡眼
在天气好的时候滴胶正常,在低温,潮湿的天气,就会产生胶体已固化,但表明有粘度、潮湿感,泡眼,主要还是胶体本身受潮非常严重所导致,只有克服车间的湿度才能真正解决问题,换胶水不是问题原因之所在,配比为3:1的胶水防潮性能是比较好的
3水晶滴胶,胶已经干透了,手指按也没有指纹了,但是一覆上保护膜再撕开胶面就会有纹渍,手指擦也消失不了
水晶滴胶固化后硬度高,不可能会覆出纹渍的;原因只有一个就是:环氧树脂水晶滴胶耐温性不是很好,遇到高温的时候就会变软,如果持久处于高温环境下,就会软化变形,可能你们的产品是覆上保护膜然后遇到高温环境才有纹渍的!
甲醛,笨等。虽然色精里里含有有甲醛、笨等有害成分,但因为它的含量不高,所以对人身体不会有太大的危害。色精金属络合染料也叫透明染料,俗称色精或色粉,是一种可以用溶剂溶解的染料,与各种树脂的相溶性亦非常优异,因此其应用范围非常广泛。
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶 水晶滴胶产品图。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。
水晶滴胶分以下类:
1. 软性水晶胶:它是一种双组份液体,具有透明度高,不收缩,不起翘,柔软性好,抗折性佳,不断裂,耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。
2. 硬性水晶滴胶:它是一种双组份液体,透明度高,硬度高,适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。
3. 弧面胶:它是一种双组份液体混合物,可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品 景舜水晶滴胶-效果图表面装饰,使产品栩栩如生,增添市场竞争力。
4. 打磨胶:它适用于皮带口,钮扣,匙扣等五金产品表面装饰,可打磨,抛光、电镀。
5. PU胶:它是一种双组份聚胺脂混合物液体,抗折性最优,不断裂,耐黄变周期长达三年以上,后期硬度无异常变化,适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
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二、水晶滴胶使用说明
1、软性水晶滴胶的操作方法:
① 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。
② 将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好,把A组加热到40℃左右再加入B组,倒入容器,搅拌均匀,消气泡(抽真空,真空泵型号2X-4。具体见示意图。) 艺升水晶滴胶图例[1] 1#为空瓶,起保护真空泵作用。
2#为存放需脱泡的水晶胶。
1#2#均为抽滤瓶(各地玻璃仪器商店购买)
③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上,如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能走到),可用小针拨动,使胶均匀涂在表面。
④ 凝胶固化:涂好后的标牌,凝胶时间约为室温25℃3小时;固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中,3小时即完全固化。
⑤ 如客户有特殊要求,凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。
⑥ 胶的调配量、客户可自行控制,剩余胶不得超过1小时。
2、热固硬性水晶滴胶的操作方法:
① 配置前准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后,搅拌均匀,即可滴在标牌上。
③ 凝胶固:涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温15小时即可;或常温下放置13小时左右自干。
3、PU聚氨脂水晶胶的操作方法:
① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100:100称量好,准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后,搅拌均匀,即可滴在标牌上。
③ 但手滴PU速度较慢,对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机,方法参看滴胶机说明书。
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三、贮存及注意事项
1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温,以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处,尤其在夏天,最好低温贮存。
2、水晶胶存放期一般以6个月,超过6个月性能良好仍可使用。
3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时,不要倒回原来未配置的包装内,以免起反应作用,引起胶冻现象。
4、使用的针筒、烧杯等容器,可用丙酮。酒精清洗。
5、使用注意:配胶时不能加其它稀释剂,以免降低强度。
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四、问题与处理
1、遇到表面有水纹时,要多注意,搅拌时候,一定要均匀。
2、如果收胶时候,叠放会有粘底材现象,得重新加温烤,干为止。
3、滴胶时,如出现大面积胶水外泄,说明,胶的厚度已超出面积承受能务,须减薄!
水晶滴胶是一种常见的胶水,主要由聚合物材料制成。一般情况下,水晶滴胶是无毒的,但在特定情况下,它可能会产生一些有害物质。
首先,水晶滴胶在加热过程中可能会释放出一些有害气体。当水晶滴胶被加热到高温时,其中的聚合物材料可能会分解,释放出一些有害气体,如甲醛、苯等。这些有害气体对人体健康有一定的危害,长时间暴露在这些气体中可能会引发呼吸道疾病、过敏反应等。
其次,水晶滴胶中的某些成分可能对皮肤有刺激作用。如果长时间接触水晶滴胶,或者将其涂抹在皮肤上,可能会引起皮肤过敏、瘙痒、红肿等不适症状。因此,在使用水晶滴胶时,应尽量避免直接接触皮肤,如果不慎接触到皮肤上,应立即用清水冲洗,并咨询医生的建议。
此外,水晶滴胶还可能对眼睛造成刺激。如果不慎将水晶滴胶滴入眼睛中,可能会引起眼睛疼痛、红肿、流泪等不适症状。如果发生这种情况,应立即用大量清水冲洗眼睛,并尽快就医。
综上所述,水晶滴胶在正常使用情况下是无毒的,但在特定情况下可能会产生一些有害物质。因此,在使用水晶滴胶时,应注意避免长时间接触、加热或不慎接触到皮肤和眼睛中,以免引发不适症状。如果出现不适症状,应及时就医。
水晶滴胶是一种常用的工艺材料,用于制作各种装饰品、首饰、工艺品等。在制作过程中,为了方便脱模,通常需要使用脱模剂。
水晶滴胶的主要成分是环氧树脂,它具有较高的粘性和黏附性,因此在固化后很难从模具中脱离。为了解决这个问题,需要使用脱模剂来减少水晶滴胶与模具之间的黏附力,使其更容易脱模。
常见的水晶滴胶脱模剂有以下几种:
1 硅油脱模剂:硅油是一种常用的脱模剂,具有良好的脱模效果。它能够在水晶滴胶与模具之间形成一层薄膜,减少黏附力,使水晶滴胶更容易脱离模具。
2 润滑油脱模剂:润滑油也是一种常用的脱模剂,它能够在水晶滴胶与模具之间形成一层润滑膜,减少黏附力,使水晶滴胶更容易脱离模具。
3 脱模剂喷雾剂:脱模剂喷雾剂是一种方便使用的脱模剂,它可以直接喷洒在模具表面,形成一层薄膜,减少黏附力,使水晶滴胶更容易脱离模具。
4 脱模剂涂料:脱模剂涂料是一种涂刷在模具表面的脱模剂,它能够形成一层均匀的薄膜,减少黏附力,使水晶滴胶更容易脱离模具。
在选择脱模剂时,需要考虑水晶滴胶的特性、模具的材质以及制作工艺等因素。不同的脱模剂适用于不同的情况,因此在使用前需要进行测试,以确保脱模效果和产品质量。
总之,水晶滴胶在制作过程中需要使用脱模剂来减少黏附力,使其更容易脱离模具。常见的脱模剂包括硅油脱模剂、润滑油脱模剂、脱模剂喷雾剂和脱模剂涂料等。选择合适的脱模剂需要考虑多种因素,以确保脱模效果和产品质量。
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