聚氨酯脱模剂成分

一、聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：

乳化蜡液：10%～15%；甲基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去离子水：50%～55%；乳化剂：45%～6%；添加剂：05%～1%；防腐剂：03%～05%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型；给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。

配方仅能作为参考，其实使用中还需要进行适当调配。

二、脱模原理

聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模,必须使模具表面有一致密的光滑薄膜)

要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力,

同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质（一般为惰性物质）通过介质（水）均匀地喷洒在模具上,待介质（水）挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果。

三、种类

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。目前国内绝大多数聚氨酯制品加工厂都使用外脱模剂。从70年代，首先推出了内脱模剂和羟过改进的后,

其它一些公司也相继生产出各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现,

它的使用会改变发泡配方,

且能影响制品的物理性能,

所以国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂,

并不断地研制新产品及逐步扩大使用范围,

同时也在开发新的内脱模剂产品。

产品名称： 金属压铸脱模剂_铝合金压铸脱模剂_耐高温脱模剂

详细说明： 耐高温改性的聚硅氧烷水性乳液||性能特点|本品脱模效率高，用量少，乳液稳定性好|被脱出的产品可以上涂料、油漆及镀金；|油相可经受得住模具温度（无烟，成分不被破坏，不被碳化，在模具上无残留）||物化数据及指标|外观乳白色液体| 有效成分（％）15| pH7| 稀释剂水||应 用|金属压铸脱模剂，如铝合金压铸脱模，可以稀释到100～150倍使用；| 制造塑料制品包括刚硬的聚亚安酯发泡件，环氧浇铸的变压器和玻璃纤维聚氯乙烯外套；| 制造橡胶制品，包括橡胶垫子和垫背用的毯子和包装材料的心轴；| 橡胶垫圈的润滑剂；| 橡胶浆的车床脱模剂；| 混凝土制品的脱模剂；| 夹板堆的防粘物；| 可用于多种需要快速成型产品的脱模。||包 装 本品包装规格为50Kg塑桶或按用户要求定制。||贮 运 0～40℃密封贮存，运输、贮存中应避免高温和冰冻，保质期6个月。||安 全 本品系非危险品。

产品型号： BD-257-15水性乳液型：

原产地： 杭州：

发布时间： 2006-07-30 22:09:41

水性混凝土脱模剂：该品为淡**浓稠液体，可广泛用于水泥预制件及混凝土构件施工中的各种钢模、铝模等，各民用建筑脱模、梁场脱模，水泥构件脱模，管桩脱模，预制件脱模等各类工程。访产品PH值为中性，故对工人皮肤无刺激、对钢筋混凝土无腐蚀。此混凝土脱模剂具有良好的隔离性能；易涂刷，挂模效果强；易拆模，施工方便；拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土外表光洁度高，无杂色，无污染，同时可保护模板使用寿命。