热镀锌钢管表面上的热镀锌层进行钝化处理的目的主要有以下几点:
1)改善热镀锌层表面的结构成分及光泽;
2)提高热镀锌层的耐腐蚀性能及使用寿命;
3)防止运输与储藏中产生“白锈”;
4)为涂刷其它涂层做优良的衬底。
目前我们对镀锌钢管进行钝化处理的时候主要采用铬酸盐进行钝化。铬酸盐毒性高且易致癌,随着环保意识的增强,铬酸盐的使用受到严格的限制。
中央、国务院秉持环保为民的理念,决策部署一系列行动加强重金属污染防治:研究提出涉及铅、汞、镉、铬、砷等重金属污染防治技术标准、政策措施和管理规定,制定涉及含砷、铅、汞、铬、镉等重金属的“高污染、高环境风险”产品名录,因此,无铬钝化已势在必行。
目前国内一些比较大的合资企业已经意识到铬的危害,纷纷限制铬在其新产品中的使用,以符合中国法律法规和国际指令法规,比如德国大众、松下、三洋等都已经制定标准,并在实际生产中进行镀锌件的无铬钝化。
北京爱尔斯姆科技有限公司生产的无铬钝化剂,是被公认为数不多的无毒害的钝化剂之一,是不含任何铬离子的最新一代无铬钝化产品,性能稳定,质量可靠。用于热镀锌钢管表面上的热镀锌层的无铬钝化剂是BW-525热浸镀锌无铬耐蚀钝化封闭剂,它具有如下几大性能:
1)钝化后抗蚀力远高于铬酸盐钝化。
2)钝化后淋洒稀盐酸表面无腐蚀。
3)钝化后反复雨淋,仍保持光泽,不会变暗发灰。
4)钝化处理成本很低。
5)钝化液没有老化期,寿命很长。
6)无毒害,废水处理非常简单,加石灰水中和即可排放。
7)应用于热镀锌、电镀锌后钝化处理。钝化膜层随钝化时间发生变化,从几乎无色到彩虹色逐渐变化。
作用如下:
1、硼酸可以与金属表面形成一层缓蚀膜,防止金属表面被腐蚀。
2、硼酸可以催化其他成分的反应,促进钝化剂的作用。
3、硼酸可以调节钝化液的pH值,使其处于最佳的钝化状态。
1 首先,市面上所使用的无铬钝化剂都是反应型的无铬钝化剂,工件在室外放置一段时间后,比较容易产生发毛的问题。
2 一部分原因是因为反应不彻底,还有一部分原因是因为槽液有杂质,导致反应不充分,致使工件表面没有很强的保护,导致被外面的空气入侵,进而腐蚀基体。
3 如果产品能采用有机无机复合材料,兼备反应和复膜两种性能,与传统的单一反应性钝化剂有本质区别的话,基本能解决这个问题的。可以去迪赛看一下
特点:
不含铬、锰、锆、氟等有害元素,完全环保,符合欧盟ROHS规定。
膜层呈浅灰或深灰色,膜层致密、细腻均匀,耐腐蚀性强,耐中性盐雾24小时以上,甚至可达96小时,涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。
常温使用,节省能源,适用于喷淋和浸泡,且操作的范围容易控制。
与金属件涂层的结合力优异,适用工艺广泛。
废水处理简单,中和后,加少量的沉淀剂,即可排放。
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