火烧丝：又名捆绑丝，退火丝，柔韧性好，用途广泛。
材质:由优质铁丝制成,采用国标低碳钢线材经酸洗除锈、拉拔成型、高温退火等工艺精制而成。
用途:由于其柔韧性强、可塑性好等特点，捆绑丝广泛用于建筑行业、手工艺品、编织丝网、产品包装及日常民用等各个领域。其中16mm的线经过机器加工打轴，主要于打草机专用丝，在沙特市场及其畅销。
镀锌丝：
生产工艺：它采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌冷却等工艺流程加工而成。
特性：镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。
应用： 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。
本标准规定了钢铁热浸镀锌的技术要求，试验方法和检验规则。
本标准适用于碳素结构钢制作的钢结构，钢板构件装配管道，已弯曲的或镀前焊接的管件，容器及批量加工的型钢件和类似产品的热浸镀锌层同时适用与各类船舶的钢管镀锌，防腐蚀处理。 GB470 《锌锭》
GB534 《工业硫酸、工业盐酸、工业氯化按》
GB/2 343―84 《热镀锌通用工艺》
GB/T 13912―93 金属覆盖层，钢铁制品热镀锌层技术要求
GB/T 3019―92 低压流体输送用镀锌焊接钢管 1．材料
A、锌锭：应不低于GB470规定的一号锌。
B、硫酸：应符合GB534规定的一级浓硫酸。
C、盐酸：应符合GB534规定的一级浓盐酸。
D、化按：应符合GB2946规定的一级氯化按。
2．外观
B、镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。
C、镀件表面应无漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。
a漏镀面积为直径05毫米以下的斑点。
b不论镀件大小，漏镀面积在直径05-1毫米的斑点，在每平方厘米内不多于3点，且在镀件的总斑点
数不超过10点。
c在非联接或非接角处，高度不超过15毫米的流挂滴留或熔渣。
d镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。
3． 锌附着量和锌层厚度
A、镀件厚度为3―4毫米时，锌附着量应低于460克/米，即锌层平均厚度不低于65微米。
B、镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应不低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。
C、镀层均匀性：镀锌层基本均匀用硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。
D、镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经锤击试验不脱落，不凸起。
4、待镀件要求
A、待镀件表面应平整，且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的
有害物质。
B、焊接构件的所有焊缝都应密封，不得有空气。
C、管件和容器件必须有排气和进锌孔。
D、工件应不带螺纹的成品焊接钢管，如有螺纹应加以保护。
5、 试验方法
A、锌附着量测定采用磁性厚度计，直接测量锌层厚度。
B、镀层均匀性测定采用硫酸铜溶液浸蚀试验方法。
6、伸裁方法
A、对锌层附着量，锌层厚度，锌层的均匀性，附着性有争议时，取试样与产品在同一工艺条件下镀锌
作试验，不符合本标准要求的为不合格品。
B、产品出厂抽验方法，第一次若不合格，则再按有关规定抽验，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。
7、 检验入库
A、检验合格的镀件应由专职检验人员书面签证后，才能例入合格处。
B、合格品应按各种规格堆放整齐。
8、热镀锌工艺流程图：
来件检验-预清除-脱脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶剂-干燥-热浸锌-除余锌-冷却、纯化-清洗-自检整修-成品检验-合格出厂
1、高弹丝是指用变形纤维织成的一种织物。高弹变形丝，简称高弹丝，伸缩性变形丝的一种，化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率较高，化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率较高，称高弹丝，制成的产品称高弹织物。
2、涤纶高弹丝是用变形纤维织成的织物的一种。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率较高，称高弹丝，制成的产品称高弹织物。如锦纶或丙纶弹力衫裤、弹力袜、弹力游泳衣等。
3、该产品弹性好、手感好、质量稳定、不易脱色、拉力强、染色均匀、颜色鲜艳、规格齐全。该产品可以纯织、也可与丝、棉、粘胶等纤维交织，可制成弹性织物及各类起皱织物，制成的织物独具风格。
一般来说是黄铁丝，因为黄铁丝也是镀锌丝，但是表面又加了一层药液，变成**了。既美观，也能起一定保护作用。
其实抗腐蚀还是主要看上锌量，你要是想要最好的抗腐蚀性的，就找锌铝合金丝，那个没有绣。 黄河治理工程就用那个东西。
热镀比电镀上锌量好，也要看你主要干什么用，蔬菜大棚，电讯电力工程都是用的黄铁丝
热镀锌和电镀区别
1、原理不同
电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。
热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。
2、生产成本不同
热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。
热镀成本低，可大批量生产，比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌，适用于大市场方向。
3、外表不同
电镀锌的锌层比较薄，电镀锌的锌主要附于表面时间长易脱落，电镀锌表面光洁、外观亮，
热镀锌的锌层较厚，热镀锌锌层有渗透，使用时间相对于电镀锌较长。热镀锌的表面粗糙，颜色较暗。
4、适用范围不同
电镀锌主要用于小部件，热镀锌一般用于电力设备和构件适用于大部件。热镀可以将钢管内外壁均镀锌，而电镀锌钢管则仅外壁镀锌。
涤纶低弹丝（Drawtexturingyarn，简称DTY）是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。
它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
高弹丝FDY，FULLYDRAWNYARN，全拉伸丝（台湾称全延伸丝），在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。
FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
1、冷镀锌
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
特点：
①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能
②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端
③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能
④冷镀锌的施工便捷，安全环保
⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐
⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触
2、机械镀锌
在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
特点：电镀液的浓度不变
3、热镀锌
钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等
热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
性能特点
①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层
③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工
④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
4、电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
性能特点
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色
美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
扩展资料：
影响镀锌速度及质量的常见因素有：
1、前处理不彻底
表面有氧化膜，影响锌的正常沉积
2、导电不良
电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小
3、工件含碳量高
高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低
4、工件绑扎过密
镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄
5、镀液温度偏低
当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低
6、镀液中氢氧化钠含量偏高
氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低
7、镀液中添加剂含量偏低
添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄
8、受镀件面积估算不足
施镀时配送的电流密度显得过小
9、工件悬挂方法不当
与锌阳极间距过大，应调整位置。
10、工件过腐蚀
降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查
11、阳极钝化
有效面积减少，影响电流的正常分布
12、氢氧化钠含量偏低
若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化
—镀锌
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