酸洗与钝化主要包括哪七种？

酸洗用酸：

硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸、混合酸等。

酸洗工艺：

浸渍酸洗法、喷射酸洗法、酸膏除锈法。

钝化剂：

三价铬铝、铝无铬钝化剂、镁合金无铬、铜钝化剂、三价铬彩色、三价铬蓝白色。

钝化操作工艺：

除油--漂洗--钝化--漂洗--封闭--干燥

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加酸，钝化其实是氧化了生成了cuo。黄铜钝化处理后外观颜色会发生变化，处理工艺和工艺掌控不同效果不同。

钝化膜厚度约01~1微米，对产品质量、尺寸影响可乎略不计；钝化膜可对材料本身形成防护，防止黄铜被腐蚀；铜内部组织结构、成份无任何变化，不影响使用效果。

将铜件浸泡在钝化剂的稀释液中，浸泡3-5分钟后取出，如果工件还要电镀等，则应该用清水冲洗干净后使用。

如果工件钝化后只是贮存或包装则不需要清洗，但需要及时烘干或晾干，烘干温度不要超过70度左右。晾干时工件之间不能重叠。

扩展资料：

黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。

若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相，强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

--铜钝化剂

--黄铜

铜钝化剂

适用范围：铜及铜合金钝化，使用方法：用铜钝化剂原液配成工作溶液，产品只要在铜钝化剂水溶液中室温浸渍一两分钟即可，铜外观可保持长期不变色、不长铜绿。浸铜钝化剂的作用：在铜及铜合金表面快速形成一层致密的透明氧化膜与高分子吸附膜，隔绝空气中的氧、水分与底材的直接接触，起到铜防锈剂、铜抗氧化剂的作用，增强工件耐腐蚀性，钝化膜不影响铜层的可焊性、导电性，不含重金属。配制浓度：高要求产品，中性盐雾测试在96小时以上，一升铜钝化浓缩液配制4升。中等要求的产品，一升铜钝化浓缩液配制8升。对于一般产品要求：如铜线、铜排等配制浓度可以一升铜钝化浓缩液配制20升。铜钝化后，可水洗，也可不水洗。铜钝化剂中不含重金属及有毒物质，有弱酸性与弱碱性两种。

以上资料，仅供参考。

铜材钝化防变色剂MS0423是一款美贝仕牌的高效铜材钝化剂；

主要作用是防止铜材氧化变色，其抗变色能力可达三年以上；

主要应用于：铜材电子产品（如插排、插头等）、新能源汽车（如导电紫铜端子、音响铜线等）、铜火锅、铜壶、铜艺术品、铜拉链、铜线缆、铜锁件、铜热水器、铜航模导电插线、铜手表壳等等一系列与铜有关的行业。

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