五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
五金加工的注意事项:
一、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。
二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
三、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
四、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
五、机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
六、下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。
以上的操作规程必须自觉遵守,不要违规操作,发生故障,应配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告厂部等到候处理,违反操作规程造成的一切后果,由当事人承担一切后果。
加工中心在加工模具操作方面是要注意:
1、操作刨床时,头和手不要伸到车头前检查,不得用棉纱擦试工件和机床转动部位,车头不停稳不得测量工件。
2、操作冲床前,应检查模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。
3、严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。小件一定要用专门工具进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
4、每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合。
5、操作钻床时,不准戴手套,女生要戴安全帽,防护罩要齐全。
6、钻透孔时须在工件底面垫垫块,接近钻透时改为手动进给。
7、操作车床时,工件必须装夹牢固,用手搬动卡盘检查无碰撞,方能开车。
8、主轴运转时不准变速,刀具未离开工件时,不能突然变向和用反车制动。
9、操作铣床时,上下工件、刀具、坚固、调整、变速及测量工件等工作时,必须停车。
10、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具。
11、操作磨床时,砂轮正面不能站人,应站在砂轮的侧面。
12、装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手。
模具加工注意事项:
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;
6 模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。
钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中,通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。
1、电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用;
2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到精密钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层烘干后,起防护的作用;
3、其它的表处方式:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂,氧化等;
注意事项
1 所有电化学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀;
2 点焊的零件可进行化学处理,但不能进行电化学处理(包括电镀、阳极化);
3 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理;
4 细而长的管形(其长度大于2倍直径)零件一般不宜进行电化学处理,因为其内表面将没有膜层;(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5 有较深凹槽或细孔(一般指深度大于2倍直径或开口宽度,但优良的工艺可不受此限)的零件电镀后,其内表面将不能完全覆盖镀层;
6 钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理,以增加涂层的附着力;
7 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性,可先镀铜或镀暗镍打底;
8 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰,为提高其镀层的结合力,一般需先预镀铜或镍;
9 因多数有机气体对锌有腐蚀作用,故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内;
10 对有铆接要求的电镀(氧化)件,其加工工序必须是先电镀(或氧化)、然后再铆接。
您提问的是工序而不是工艺。
一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序。这样来看,在车、铣、钻、磨等不同设备上完成的装夹、加工完成工艺过程为每道工序。
工序操作方法就是不同设备的操作方法,那这内容太多,因为每一设备的操作工就是一个工种,涉及了各工种的操作工艺及技术要求,在这是无法一一描述的。
注意事项也是不同设备有不同的要求。主要就是人身安全及设备安全方面是重点。
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