各位师傅请问滚丝与搓丝加工的什么区别.

滚丝就是用滚轮轧出来的，搓丝是用牙板搓出来的，相对来说搓出来的牙精度要高！ 这个是看工件，比较长的全牙工件不带头的一般都是滚出来的，带头的一般都是搓出来的！滚丝机一般都是滚空心管的！

麻烦采纳，谢谢!

滚丝机上的滚丝轮一般是用洛12模具钢热加工处理处理而成，但从使用寿命跟耐磨性方面考虑的话，建议使用硬质合金，但价格会比洛12模具钢相差太多，客户可根据具体情况选择合适的材料加工滚丝轮。使用硬质合金加工的性能优点：硬质合金模具适合长期和大批量生产。注：不锈钢滚丝轮和卷边轮都在使用硬质合金模具。滚丝分径向滚丝轮、切向滚丝和滚压头滚丝三种。1、径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在彼此平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转。其间一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮股动下旋转，表面受径向揉捏构成螺纹。对某些精度央求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。2、切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压东西由1个旋转的中间滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。3、滚丝头滚丝：在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。

螺纹滚丝前直径计算公式 d=d2-es-Td2/2

d:外螺纹滚丝前直径（需计算）

d2:螺纹中径（查GB/T196）

es:外螺纹的基本偏差（查GB/T197表一）

Td2:外螺纹的中径公差（查GB/T197表五）

注：计算时单位为毫米

例：M52X5的外螺纹滚丝前直径计算（没特别说明，内螺纹和外螺纹的配合为6H/6g）

1、 查GB/T196得M52螺距为5的中径基本尺寸d2=48752mm

2、 查GB/T197表一螺距为5，配合为g的es=71um=0071mm(不

理前面负号)

3、 查GB/T197表五基本大径为52，螺距为5，公差等级为6的

Td2=250um=025mm

d=d2-es-Td2/2=48752-0071-025/2=48752-0071-0125=48556mm 为保证螺母较易装配，一般计算结果给负公差，公司一般取-002至-005，螺丝越大，则负公差越大。

滚丝机常见规格型号有CSG-50、CSG-80、CSG-100等。

滚丝机（Rolling machine）是一种用于金属材料加工的机械设备，主要用于将金属棒材或金属板材通过滚轮的旋转来进行成型加工。滚丝机通常由主机、输送机构、滚轮和辅助设备等组成。

滚丝机的工作原理是通过滚轮将金属材料进行挤压和变形，使其逐渐形成所需的丝状或螺纹状。滚丝机的滚轮通常由两个或多个滚轮组成，它们之间有一定的间隙，金属材料经过滚轮时会受到挤压和拉伸的力，从而产生塑性变形，最终形成所需的丝状或螺纹状。

滚丝机广泛应用于各种金属制品的生产中，如螺纹钢、螺母、螺栓、螺旋输送机、螺旋桨等。它具有成本低、效率高、成型质量好等优点，能够快速而准确地将金属材料加工成所需的丝状或螺纹状产品。

使用滚丝机的注意事项

1、功能需求：根据自身的需求确定滚丝机的加工能力和规格要求。考虑要加工的材料种类、直径、长度以及所需的螺纹规格等因素。确保滚丝机能够满足您的加工需求。

2、质量和耐用性：选择具有良好质量和耐用性的滚丝机。检查滚丝机的制造材料、结构设计和装配质量。优质的滚丝机通常采用优质的金属材料，结构坚固，装配精度高，能够长时间稳定运行。

3、操作便捷性：考虑滚丝机的操作便捷性和安全性。检查滚丝机的操作面板、控制系统和安全装置等，确保操作简便、安全可靠。