中频炉初炼过程中烟尘中重金属组分与所炼钢种成分和钢操工艺有关由于废钢表面常涂抹油漆或镀锌,在高温下锌和铅的蒸气压较高,在熔融过程中易氧化挥发,在集尘灰中浓度较高镍和铬与氧的亲合性较小,铬的氧化烧损率约2~4%,镍和铬的蒸气压很低,集尘灰中的镍和铬主要来自熔融[wiki]气体[/wiki]夹带的金属及其氧化物(炉渣)的极细微粒颗粒不锈钢集尘灰中的铬含量为2~6%,镍的含量约009%
中频感应电炉用的炉料多为回炉料,废
旧杂料,废料中的油污和氧化物比例较高,
熔炼过程与电弧炼钢炉,转炉,平炉不同,
其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应产生大
量烟气及浓度较高的粉尘
废钢含有粉尘,氧化物颗粒,残油等物
质,这些物质在熔化过程中会随热气流及钢
水产生的气泡上浮爆裂,在电磁搅拌和钢液
倾倒过程中,废钢中有的残油及氧化物等物
质放出大量烟气,此时含尘浓度和排烟温度
都很高此外,各阶段烟气,烟尘的排放也
不断变化,烟气中还含有氧化铁尘,氧化锰,
氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物中频感
应炉的烟尘产生原因很多,其主要影响因素
是炉料的组成,质量的高低及冶金工艺等
3吨中频感应炉主要参数
成份:CO,氧化铁,锰,硅粉尘
炉渣和飞灰不完全来自于同一种物质。
炉渣一般是物料焚烧之后剩余的以无机物为主的惰性物质,如果入炉焚烧物料是危险废物(除医疗废物),则产生的炉渣也是危险废物,如果入炉焚烧物料是生活垃圾或者医疗废物,产生的炉渣属于一般废物。但不论是什么物料焚烧,产生的飞灰都是危险废物。
飞灰的主要成分:来自焚烧物料的微小灰粒及挥发性重金属、来自脱酸系统的反应物及残余物、来自活性炭喷射系统的活性炭(含重金属和二恶英)等。
早在2008年版本《国家危险废物名录》就已经明确规定,生活垃圾焚烧飞灰、危险废物焚烧飞灰均属于危险废物
燃煤的炉渣和粉煤灰怎么计算?
煤渣包括煤灰和炉渣,锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰,炉膛中排出的灰渣称为炉渣。
(1)炉渣产生量:
Glz= B×A×dlz/(1-Clz) 式中:
Glz——炉渣产生量,t/a;
B——耗煤量,t/a;
A——煤的灰份,20%;
dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数,取35%;
Clz——炉渣可燃物含量,取20%(10-25%);
(2)煤灰产生量:
Gfh= B×A×dfh×η/(1-Cfh) 式中:
Gfh——煤灰产生量,吨/年;
B——耗煤量,800吨/年;
A——煤的灰份,20%;
dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比,取75%
(煤粉炉75-85%);dfh=1-dlz
η——除尘率;
Cfh——煤灰中的可燃物含量,25%(15-45%);
注:1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%;Cf取15%-45%,热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也
可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
2) dfh值可根据锅炉平衡资料选取,也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时,dfh值可取低一些,燃用无烟煤时则取得高一点。
粉煤灰和炉渣的区别1,炉渣slag
又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化矽,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起著决定性作用,例如炼钢作业中有“炼好渣,才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。例如高炉渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。 有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
2,粉煤灰的形成
第一阶段,粉煤在开始燃烧时,其中气化温度低的挥发分,首先自矿物质与固体碳连线的缝隙间不断逸出,使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰,颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状,但因多孔型性,使其表面积更大。
第二阶段,伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高,其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物,此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体,尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同,但比表面积明显地小于多孔炭粒。
第三阶段,随着燃烧的进行,多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒,其孔隙率不断降低,圆度不断提高,粒径不断变小,最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体,颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别,小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。
最后形成的粉煤灰(其中80%~90%为飞灰,10%~20%为炉底灰)是外观相似,颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分,炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒,或是炉渣。这些东西有足够的重量,燃烧带跑到炉子的底部。
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粉煤灰和炉渣目前是国内变废为宝的重点专案,被大量运用于建筑业
免烧砖的话就是用的原料不同,原料配比不同,最终的产品质量这个没什么差别 抗压 防冻 防水等区别不大
粉煤灰和炉渣的区别是什么?
粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰(一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。
煤渣是从工业和民用锅炉及其他装置燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)。
1、炉渣
又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化矽,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起著决定性作用,例如炼钢作业中有“炼好渣,才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。
2、粉煤灰的形成
第一阶段,粉煤在开始燃烧时,其中气化温度低的挥发分,首先自矿物质与固体碳连线的缝隙间不断逸出,使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰,颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状,但因多孔型性,使其表面积更大。
第二阶段,伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高,其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物,此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体,尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同,但比表面积明显地小于多孔炭粒。
第三阶段,随着燃烧的进行,多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒,其孔隙率不断降低,圆度不断提高,粒径不断变小,最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体,颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别,小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。
最后形成的粉煤灰(其中80%~90%为飞灰,10%~20%为炉底灰)是外观相似,颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分,炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒,或是炉渣。这些东西有足够的重量,燃烧带跑到炉子的底部。
F类粉煤灰和C类粉煤灰与1级粉煤灰和2级粉煤灰有什么区别?F类:有无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰
C类:有褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%
一级:细度不大于12,0% 二级:不大于250%
需水量不大于95% 需水量不大于105%
烧失量不大于50% 烧失量不大于80%
水泥预制板用什么粉煤灰,是电厂燃煤剩下的粉煤灰吗制造水泥预制板的水泥中可以掺加粉煤灰,不过要求很细的煤灰,在电厂中,只有电除尘器第三电场以后的煤灰才能满足要求,所以电厂为了增加收入,往往设定分选系统将其他煤灰分选,得到更多的合格粉煤灰
粉煤灰膨胀不?(能当平房,房顶炉渣用不)当粉煤灰被制成块体或陶粒后,可代替炉渣做保温材料。
高炉炉渣主要由SIO2、AL2O3、CAO、MGO四种氧化物组成。
含量:w(CaO)=35%`-44%;w(SiO2)=32%-42%;w(AL2O3)=6%-16%;w(MgO)=4%-13%及少量的MnO,FeO,CaS等。
炉渣是混合物(无确切密度),他的粘度范围05-2Pa·s,最好在04-06Pa·s 。
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