熟料外观形态是熟料内部结构的外在表现，操作员主要观察熟料的颜色和熟料形态，不仅可 以预测熟料质量，而且能初步判断生料在窑内煅烧情况，指导人们调整操作。①黑色带有金属光泽的致密状和多孔葡萄串状熟料，属于优质熟料。这种熟料是在窑内气 氛、煅烧时间和底火控制适当条件下形成的，因此熟料烧结良好，结构密实。②棕色死烧熔块和各种彩色块料，属于还原料。还原熟料是在窑内通风不良、煤在缺氧条 件下燃烧产生严重的还原气氛下形成的。为防止还原料产生，主要是配煤量要合适，并采用开大 风或全风操作。③浅灰色、散粒状熟料属于欠烧料，黄粉或黄心料属于生烧料。立升重轻，说明窑内温度 不够，熟料锻烧不充分，烧结差，或处理异常窑况不当。出现欠烧或生烧料时，应及时查明原因 (生料、燃料或操作）。在操作上要稳定底火、控制好用风，坚持加料、卸料和上火速度平衡，来 扭转窑内煅烧低温状态。④各种浅色粉末状熟料属于粉化料，是废品。熟料f-CaO含量高，说明窑内煅烧不充分， 冷却缓慢，为此要采取大风操作，稳定底火，提高温度，实现快烧快冷。
水泥回转窑煅烧出的熟料，因受温度、配料率值的变化，物料预热好坏及煤粉是否燃烧完全等因素的影响，烧出的熟料会出现不同颜色，不同颜色反映不同的问题，因而正确地分析熟料颜色所产生的问题及造成的原因，是看火技术不可缺少的一部分。
这个问题问的太广泛了，要看筒体具体位置再结合实际情况判断处理。常见的有掉砖红窑，窑口附近高温，烧成带窑皮脱落筒体高温，烧成带末端高温，固相反应带高温。具体根据实际情况来判断造成高温原因以及确定处理办法。要是掉砖红窑要看具体在什么位置和面积大小，要是面积不大，且在烧成带一般都可以补挂窑皮将温度降下来，烧成带末端掉砖也可以通过一定手段来延长窑皮使得温度降下来，但是主窑皮不会延长的太多。要是其他位置一般都会选择停窑处理。烧成带窑皮脱落筒体高温，判断是否由于煅烧强度控制不合理或者生料成分偏高或者偏低而造成窑皮掉落，一般控制稳定的生料成分、常规煅烧加上筒体冷却的风机气管都能把窑皮挂起来温度降下来。其他地方高温造成的原因可能更加复杂，但是一般都能通过一定工艺参数调整而使得温度降下来。
欢迎分享，转载请注明来源：品搜搜测评网
微信扫一扫
支付宝扫一扫
