锂电池是以锂合金或锂金属为电池正极材料,应用非水溶液的酸碱性的电池,因而这类电池也被称作锂金属材料电池。与别的电池不一样,锂电池具备高电池充电相对密度、寿命长和高产品成本等特性,锂电池相信很多朋友都有用过,但是电池使用过程中出现故障,大家是否也有遇到过呢,如电池出现零电压的故障问题,今天跟大家讲一下造成锂电池出现零电压的原因有哪些
锂电池
造成锂电池出现零电压的原因
(1)、电池内部结构并没有工作电压、电流量触碰
(2)、锂电池黄胶极耳横切面短路故障,锂电池封装液漏
(3)、极耳胶未漏出来包装薄膜,极耳依据包装盒子里层的铝铂联接短路故障大空间磷酸铁锂电池。
(4)、锂电池极耳断,锂电池封装时金属带与铝塑膜中间导致短路故障,进而封装时依据加温(140℃上下)与铝塑膜热融密封性粘合在一块突然冒出了液漏。
(5)、锂电池外界构造短路故障,如一大堆蓄电池打倒,极耳彼此之间钢筋搭接短路故障,锂电池上架时正负极极耳夹在同一侧等。
(6)、锂电池内部结构短路故障,或微短路故障,如:正负有毛边状况通过防护膜纸碰触短路故障,防护膜纸并并没有裹起来极片或正好与极片齐平造成短路故障等。
电池极片需要压花。作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进,多排所述压花阵列沿所述第一加压部的周向和所述第二加压部的周向均匀分布。极耳是一个连接,导电,密封件。连接是指电池内外连接,极耳胶与铝塑膜的连接。
所用器具:手套、剪刀、转盘工装、红色胶带、样品袋
1、按照装箱明细及质保书对货物数量、规格型号进行核对
2、各种规格留样5片,浸泡测试5片。做好留样记录和浸泡测试记录
3、对极耳外观进行检测
要求胶片表面清洁光滑,平整无折,无裁斜、错位、毛刺现象;金属带表面清洁光滑,平整无折,无油污、氧化、划痕、压印等现象
4、浸泡测试、外观检测合格后流入下道工序,贴标入库
5、不合格品隔离放置,及时反馈总部,并做好处置记录
6、做好提货检验记录 所用器具:手套、口罩、纸巾、夹具
1、将浸泡测试结束的磨口瓶取出放置在干燥处自然冷却至常温
2、倒出磨口瓶中的电解液将极耳取出,用纸巾擦拭干净
3、用夹具将极耳胶片从金属带上撕开,胶片贴在金属带的一面呈白色面积达到50%,且左右边缘无直接渗透为合格,反之不合格
4、做好浸泡测试记录 1、根据送货单核对所发货物数量及规格
2、检查纸箱标签是否正确,符合客户要求
3、确认质保书和送货单放入纸箱中
4、做好发货检验记录 1、根据客户退货原因重新检验
2、判断是否可以纠正,隔离放置,及时反馈总部,并做好处置记录
1、首先确认使用的pet高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求,烤漆通常要求耐温210度-220度,喷油通常要求180度-200度(根据涂装工艺的不同,其耐温性的要求以有所不同,以上数据仅供参考);
2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内,温度是否过高,检查炉道温度感应器是否正常;
3、pet高温胶带产品本身的质量问题,高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;
4、高温胶带涂布后,半成品应静置2-3天时间,方可复卷分切使用,其目的是让胶水与基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化。
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