铸造用铬矿砂的特点有哪些？

铬矿砂是一种重要的矿物资源，广泛用于钢铁、合金、耐火材料等行业。铬矿砂主要是指含铬量在50%以上的铬铁矿、铬绿石和菱铬矿等矿物。以下是铸造用铬矿砂的一些特点：

耐高温性能好：铬矿砂的主要成分为氧化物，具有良好的耐高温性能，能承受高温下的热冲击和热应力，因此常被用于高温铸造。

耐腐蚀性好：铬矿砂中含有大量的铬元素，能够提高铸件的耐腐蚀性，抵抗一些化学介质的腐蚀，如酸碱液等。

熔点高：铬矿砂的熔点高，通常在1900℃以上，这使得它成为制造高温合金和高温耐火材料的重要原料。

抗压强度高：铬矿砂的抗压强度比较高，可用于制造一些高强度的铸件。

稳定性好：铬矿砂的化学性质比较稳定，不易发生化学反应和变质，使其具有较好的稳定性。

需要注意的是，铬矿砂中含有的铬元素是一种有毒金属，长期接触可能会对人体造成危害，因此在使用时需要注意安全措施。

1铬铁矿砂适于做引流砂原料、铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料等。2铬铁矿砂适用类滑察贺型：铸造材料、耐火材料、造型、填充、引流喷砂除锈等。3铬铁矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；4将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料，铬矿砂是激冷材料，在信派造型(制芯)时可替代部分冷铁。5铬铁矿砂适用于铸造涂料，耐火材料，汽车刹车没陆片，陶瓷材料，陶瓷及玻璃着色剂，摩擦材料，化工以及冶金铸造等领域。

    1热传导率高。能够提升铸造件的制冷速率；可取代外接冷铁，有益于铸造件依照次序凝结；加快“热节”位置制冷，清除微裂痕和缩松。

2耐火性高。铸造全过程中，铬矿砂自身产生固相煅烧，避免融化金属材料渗入，进而避免机械设备夹渣，提高铸造件表层光滑度。合理改进钢水包引流砂的热变形特性，减少了铬质引流砂的热变形率。

    3抗偏碱渣功效强。铸造全过程中，铬矿砂与化合物等未产生反映，防止热化学夹渣。

    4线膨胀小，减少铸造件夹砂，可与各种各样粘接剂相互应用。一般状况下，钢水包引流砂应用粒度分布规定20/70目；大、中小型不锈钢铸件采用的型沙粒数为40/70目；中小型不锈钢铸件为50/100目。特殊情况如：小型水泵领域，考虑到经济发展要素，用铬矿砂替代锆砂，粒度分布规定70/140目，乃至100/200目。

铬矿砂的性能：

1、铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂；

2、在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂；

3、铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用；

4、铬矿砂的粒度对其耐火度的影响铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。

铬矿砂的用途：

1、铬矿砂的热传导率比硅砂大数倍，能够提升铸造件的制冷速率，因而，铬矿砂在具体运用中能够具有外接冷铁的作用；

2、铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料；

3、在型沙中添加适量的南非铬铁矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂，在混和料中添加适量的南非铬铁矿砂，能合理防止热变形类焊接缺陷。