球磨铸铁能不能冷装

不可以。球墨铸铁井盖在加工的时候，严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。加入孕育剂进行孕育处理。铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。在生产完成以后，我们还需要对球墨铸铁井盖进行热处理。这就是基本的流程和注意事项。

1、铬矿砂按成分分成2级；一级Cr2O3≥45%;二级Cr2O3≥35%。铬矿砂在锻造生产制造中关键用以大中型不锈钢铸件的面砂，避免铸造件表层夹渣；

2、次之将其研磨成粉用以铸造涂料的防火石料；

3、铬矿砂是激冷原材料，在造型设计（制芯）时可取代一部分冷铁。锻造用铬矿砂是天然铬铁矿经破碎筛分等加工工艺生产加工的商品，其关键成分为Cr2O3。

4、这类砂遇热容积平稳、导热系数高，与熔化金属材料触碰时不但具备非常好的抗偏碱渣的功效，不与化合物等起化学变化，并且自身具备固相煅烧的特性，能非常好的避免熔化金属材料的渗入，防止造成夹渣缺点。

5、适用各种各样不锈钢板、碳素钢和合金钢慢慢造型设计制芯的原砂和建筑涂料。

铬矿砂按化学bai成分分为2级du；一级 Cr2O3 ≥45%;二级 Cr2O3≥35%。铬矿砂在zhi铸造生产中主要dao用于大型zhuan铸钢件的面砂，防止铸件表面粘砂shu；其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料；铬矿砂是激冷材料，在造型（制芯）时可替代部分冷铁。

铬矿砂

铬矿砂其主要化学成分为cr2o3，这种砂受热体积稳定，热导率高，与熔融金属接触时，不仅有很好的抗碱性渣作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生沾砂缺陷，适用于各种不锈钢、合金钢和碳素钢逐渐造型制芯的原砂和涂料。

缩松缺陷的解决方案是影响产品成本的重要因素，它直接影响铸件的工艺出品率、生产效率。铸件的补缩效果与铸件材料和结构有直接的关系。虽然根据材料的凝固特点，灰铸铁件较易补缩，球墨铸铁件较难补缩，但如果没有补缩通道，即使是灰铸铁，其补缩也较难实现。例如HT250材料的制动盘结构简单，由于没有补缩通道，常常产生缩松缺陷；而若有较好的补缩通道，球铁曲轴也不易产生缩松缺陷。常用的消除或者减小缩松缺陷的方法一般有:冒口补缩、熔炼浇注工艺调整控制、冷铁激冷以及采用冷却筋、散热片和导热率高的型砂、芯砂局部加速冷却等。以下是笔者公司使用这些方法解决缩孔缩松缺陷的实例。

1胃口补缩

冒口补缩是优先考虑的方法，也是应用最广泛的方法。在设计浇注系统时即须通过合理选择铸件、冒口颈、冒口三者的模数关系，达到用冒口补缩的目的；但由于铸件形状的复杂性，理论计算与实际情况有较大差异，冒口、冒口颈的大小要经过不断地调整才能达到预期目标。

目前，保温冒口和发热冒口得到了广泛应用。保温冒口、发热冒口不但能够减小或消除缩松缺陷，还可以提高工艺出品率10%以上，尤其在生产中、大件时使用保温或发热冒口经济性更好。

笔者公司生产轿车曲轴、叉车转向桥铸件时都使用保温发热冒口，在遇到解决缩松(孔)很困难的情况时，推荐的方法也是使用保温发热冒口。例如，生产轿车发动机球铁轴承盖时，因缩松很难消除，使用铸件本体冒口，工艺出品率只有30%，而使用保温冒口，出品率提高到了50%以上，有比较高的经济性。