PC板材的pc板材具体分类

普通pc板材

耐冲击性好，在-40到120摄氏度保持稳定的物理性能,又称为透明钢板。通常用的采光材料，由于红外线的直接透射，采光构件和其它材料的热传导，将导致相对封闭空间中的空气产生热积累。隔热系列聚碳酸酯阳光板融合了聚碳酸酯的优异性能，经高科技处理，具备普通阳光板无法比拟的“智能”——在最大限度透射可见光的前提下，自动适应环境气候的变化，维持合理的热量水平，具备冬暖夏凉的功效。智能调温板原理：反射或吸收阳光中的红外线成分，从而改善室内过多的热量积累而产生的热岛效应，无论阴天睛天，冬天夏天，都能够协调室内温度到一个适宜的水平。单面、双面细磨砂PC板材针对PC阳光板不耐磨刮的特点，09年开发出表面磨砂型耐力板。该产品表面有毛玻璃的触感，同时透过光线柔和，适合做室内装饰、灯罩、广告、屏幕等用途。3、单面、双面加硬处理PC板针对PC阳光板不耐磨刮的特点，09年开发出表面加硬涂层型耐力板。该产品表面有加硬的树脂涂层，表面硬度到达HB至 H1，同时提高表面光洁度和透光率，适合做特殊要求外罩、机械设备防护罩、广告板、屏幕等用途。4、采光罩-PC中空板材采光罩是由采用进口聚碳酸酯（PC）原料生产的固莱尔耐力板经热成型加工而成，具有抗冲击，高强度，重量轻，节省支架，安装方便等性能。尺寸：单边最大尺寸可达198米。用途：适用于车站、码头、通道、医院、学校、体育场等采光设施，也适用于机械设备、银行、珠宝行的防护罩，挡风板等。5、广告灯箱专用漫反射板(散光板)透过光线在化学颗粒和树脂之间不断折射、反射和散射，形成光的均匀扩散效果。可舒缓聚光光带，减少光污染，光线柔和均匀，视觉效果好，另外该种板材对刮花不敏感。用途：告示牌，灯罩，导光板，室内屏风隔断。6、UV超耐候实心板和中空PC板材双面UV实心板、双面UV中空板采用进口聚碳酸酯（PC）原料，经高科技防红外线特殊工艺处理，板材两面均匀分布有高浓度的共挤UV防紫外线涂层，全方位阻挡紫外线，具有强有力的抗老化性能。用途：高速公路、城市高架路、轻轨线隔音屏障等板材两侧均可能受到阳光照射的场合，或避免安装错误引起的负面影响。7、强力#型结构三层PC中空板材强力#型结构三层板采用德国进口的聚碳酸酯（PC）原料生产，隔音、隔热性能好，在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料；强度大，刚度明显比实心板和两层中空板高，因而安全性高，有“不碎玻璃”的美称；采用国际先进的生产工艺，板面均匀分布高浓度UV共挤层，可以有效地吸收紫外线，延长板材的使用寿命。用途：工业厂房、仓库采光顶，体育场馆采光顶，住宅、商场采光天幕，室内隔断。8、温室专用防雾滴PC板材室内外温差会导致水蒸气凝结在温室内的墙和顶子上，形成小雾滴，减少阳光透射率，并且会滴落下来伤害植物。 固莱尔防雾滴板除具有普通阳光板一切优良的性能外，底部附有的抗冷凝处理防雾滴层，使空气中的水分在板材上均匀凝结成小水珠分布在板材上，沿着斜面（板材筋肋的方向）滑至边缘，并非直接滴落。所以被广泛应用于温工程用途：温室采光、生态餐厅、实验室、展览馆。9、晶亮中空PC板材性能：晶亮阳光板除具有普通阳光板的性能外,光线柔和，不会形成光带，减少光污染，具有更佳的美学视角效果及耐磨性能。用途：室内屏风、隔断，厂房采光，通道、停车棚、体育场所采光顶。

一、广告灯箱一般用灯片，最好是PC板，此材料耐高温达145度，耐低温达-55度。

二、PC板耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的，显示PC板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层UV。

三、耐高温，采光效果好PC阳光板（又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板）是以高性能的工程塑料聚碳酸酯（PC）树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优势。

阳光板这种材料是我们家装时首先的，它的性能是非常的好，质量也是很结实的，而且还挺耐用，装修的造价也不是太贵的，但是在我们具体选择阳光板的时候，对于它的品牌也是需要进行一系列的了解，那接下来，我们将为你们大家介绍一下，质量好的阳光板有哪些以及质量好的阳光板保养技巧有哪些想了解的你们，可以往下瞧瞧看!

一、质量好的阳光板有哪些

1、质量很好的江西阳光板是荣达这个品牌的比较好,也是有很多都得产品，它的隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC阳光板的隔声量比玻璃提高5—9DB。在国际上是高速公路隔音屏障的材料。

2、大名鼎鼎的，奇峰还有荣达的都不错,他们的产品具有以下和特点也是很好的产品，透光性:PC阳光板透光可达89%,可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变,雾化,透光不佳,

3、一直以来质量很好的，十年后透光流失仅为10%,PVC流失率，也是很重要的方面，则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。抗撞击:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2-20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕“响钢”的美称。

二、质量好的阳光板保养技巧有哪些

1、安装前，我们不得撕掉保护膜(将保护膜上有印刷标志的一面向外安装)，以防安装过程中划伤板材，只沿着板材边缘将保护膜揭起50mm左右，安装完毕，立即揭掉保护膜，以免发生胶转移污染板材。若是必须继续保护板面，就先揭掉膜，再重新覆盖保护，避免使用尖锐的道具去揭掉保护膜，否则极易导致板材在弯曲时爆裂。

2、阳光板弯曲时应顺着力的方向，注意不可横向弯曲。弯曲半径为板材厚度：中空二层板175倍一下，三层板185倍以下，四层板200倍一下。而且实心耐力板弯曲半径同样为厚度的175倍以下。板材弯曲部位严禁用螺丝固定。

3、跟阳光板接触的密封胶必须选用中性玻璃胶和胶垫，严禁使用碱性，酸性，化学成分不明的含有溶剂的密封胶。注意避免阳光板与化学溶剂，溶液和挥发性气体直接接触，若采用稀料稀释的油漆喷刷阳光板支撑架时，务必带油漆完全干燥后方可安装阳光板，严禁用稀料稀释的油漆补刷已安装阳光板的钢骨架。

4、砖孔安装时，为允许板材膨胀的移位，砖孔直径应大于螺丝直径的50%，且螺丝孔到板边距离不少于50mm，螺丝不能上得太紧。螺丝不要太密，建议每隔50cm或以上使用一颗螺丝(板材越厚所需螺丝间隔越大)。

以上就是对质量好的阳光板有哪些和质量好的阳光板保养技巧的相关介绍。

在完成室内装修时,样式愈来愈多,室内装修的作用也是稀奇古怪,可是我们针对阳光玻璃房应该是都听闻过,可是家装材料是怎样的,就掌握的人少了,如阳光板厚度挑选,便是很多人问起的,因此,大家一起来看看阳光板厚度挑选,那么，阳光板厚度该选择阳光板的安装步骤是怎样的我们为你讲解。

阳光板厚度该选择

阳光板规格型号:1、两层板厚度4-10mm。大总宽2100mm,长短6000mm。(可定做)2、三层板厚度10-20mm,大总宽2100mm,长短6000mm。(可定做)色调:鲜红色、灰黑色、海蓝色、深蓝色、全透明、乳白色、草绿、翠绿色、茶褐色、深灰色、淡**、翡翠色等阳光板主要用途:1、大厦、百货大厦、酒店、独栋别墅、、医院门诊、运动场馆、游戏娱乐及公共设施的光照顶篷。2、高速路、铁路线及地区高架道路隔音屏障。

阳光板的安装步骤是怎样的

1,阳光板弯折时要沿着力的方向,切勿横着弯折。弯曲半径为板材厚度:空心二层板175倍一下,三层板185倍下列,四层板200倍一下。实芯阳光板弯曲半径一样为厚度的175倍下列。板材弯折位置严禁用螺母固定不动。

2,在安装塑料中空板和实芯阳光板时,在板与板接口处,务必依据板材规格预埋热变形空隙,线膨胀系数为0065mm/m℃,严禁自攻螺钉,抽芯铆钉等立即越过板材固定不动。若一定要越过时,务必在板材上打孔直_超过自攻螺钉或抽芯铆钉的直_100%的扩张孔,再降自攻螺钉或螺栓根据扩张孔的圆心点,以保证板材可以在随意方位随意伸缩式。

3,与阳光板触碰的密封剂务必采用中性化硅铜胶,严禁应用偏碱,酸碱性,成分未知的带有有机溶剂的密封剂。防止阳光板与有机化学有机溶剂,饱和溶液和挥发物汽体直接接触,若选用稀料稀释液的漆料涂刷阳光板固定支架时,务必带漆料充分干躁后才可安装阳光板,严禁用稀料稀释液的漆料补刷已安装阳光板的钢骨架复合管。

4,阳光板安装固定不动尽量选用本企业专用型防裂雨左右成套设备脚手架扣件或本公司供应的专用型平板电脑装饰条,若选用其他企业的平板电脑密封胶条务必确保密封胶条的材料为EPDM塑胶或是丁塑胶,严禁选用聚乙烯(PVC),天然胶等带有对阳光板有危害的化学物质密封胶条。

5,安装气泡玻璃时一定要将板材有UV共挤防晒层的含有文本的保护膜一侧朝户外,切勿安反,安装进行后立马上揭除保护膜,防止经太阳曝晒后保护膜和阳光板黏连。

6,阳光板安装前要解开距边沿约30mm范畴的保护膜,严禁将保护膜压在铝型材下,再用刀割开保护膜的接膜方式。阳光板的其他位置均不可以有刮痕。

7,阳光板割开的横断面用铝箔胶带或防潮透气性胶布封死,以防水蒸气尘土和小虫子进到空内,危害阳光板的清晰度和好看度。

39206100 PC/PC阳光板

39206100 聚碳酸酯阳光板

39206100 阳光板(塑料制)

39206100 双面抗UV阳光板

39206100 PC中空阳光板

39206100 聚碳酸脂(PC)阳光板

39206100 UV阳光板

39206100 双向拉伸阳光板

3920610000 PC阳光板

3920610000 阳光板

39209990 阳光板

39209990 PC阳光板

39259000 阳光板(塑料制)

3925900000 阳光板遮荫棚

3926909000 玻璃钢阳光板

3926909000 阳光板长廊

3926909000 阳光板棚

3926909000 壁挂式阳光板话机罩

6306199090 阳光板篷

70051000 全功能智能型阳光板温室

　　塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。

　　塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

　　塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

　　塑料主要有以下特性：

　　①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

　　塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

　　塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

　　两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

　　塑料与其它材料比较有如下的特性

　　〈1〉 耐化学侵蚀

　　〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

　　〈3〉 大部分为良好绝缘体

　　〈4〉 重量轻且坚固

　　〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

　　〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

　　塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

　　塑料的优点

　　1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

　　2、塑料制造成本低。

　　3、耐用、防水、质轻。

　　4、容易被塑制成不同形状。

　　5、是良好的绝缘体。

　　6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

　　塑料的缺点

　　1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。

　　2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。

　　3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。

　　塑料的成分

　　我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

　　1、合成树脂

　　合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

　　2、填料

　　填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

　　3、增塑剂

　　增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

　　4、稳定剂

　　为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

　　5、着色剂

　　着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

　　6、润滑剂

　　润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

　　除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

　　塑料的分类

　　一、按使用特性分类

　　根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

　　①通用塑料

　　一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。

　　②工程塑料

　　一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

　　在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

　　通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

　　特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等

　　③特种塑料

　　一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

　　a强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

　　b泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。

　　二、按理化特性分类

　　根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

　　⑴热固性塑料

　　热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。

　　甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。

　　其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。

　　⑵热塑料性塑料

　　热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。

　　以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。

　　氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品，俗称电玉。由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响（但不耐酸）,可在70℃下长期使用，短期可耐110～120℃，可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐热、耐电弧性，可作耐电弧绝缘材料。

　　以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90％。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性，收缩率和吸水率小，机械强度好等特点。

　　不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢，具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢，其机械性能良好,密度小（只有钢的1/5至1/4，铝的1/2），易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小，制品尺寸稳定，成型性能好，耐酸碱及沸水和一些有机溶剂。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60～180℃的温度范围长期使用，耐热等级可达F级到H级，比酚醛和氨基塑料的耐热性都高。

　　聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料，用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小，受频率影响小，用于电工和电子工业中耐电晕和电弧，即使放电引起分解，产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低，胶粘性小，耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物，例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的，模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征，又有热固性塑料的物理性能。

　　①烃类塑料。属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。

　　②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。

　　③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

　　④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

　　三、按加工方法分类

　　根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

　　膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

　　塑料的成型加工

　　塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

　　压塑

　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

　　挤塑

　　挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

　　注塑

　　注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

　　吹塑

　　吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

　　压延

　　压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

　　塑料引起的危害

　　早在60年代中期，人们就发现聚氯乙烯塑料中残存的氯乙烯单体，能引起使前指骨溶化称为“肢端骨溶解症”的怪病。从事聚氯乙烯树脂制造的工人又常会出现手指麻木、刺痛等所谓白蜡症（雷诺氏综合症）。当人们接触氯乙烯单体后就会发生手指、手腕、颜面浮肿、皮肤变厚、变僵、失去弹性和不能用力握物的皮肤硬化症，同时还有人口现脾肿大、胃及食道静脉瘤、肝损伤，门静脉压亢进等症。70年代后又在一些聚氯乙烯生产厂中，发现有人患有一种极少见的肝癌—肝脏血管肉瘤。此后业昔虽然尽量控制聚氯乙烯树脂中单体含量，但并未彻底解决，故在1975年美国首先提出禁止用聚氯乙烯塑料包装食品和饮料。

　　由于塑料制品在动物体内无法被消化和分解，以致误食后即能引起胃部不适、行动异常、生育繁殖能力下降，甚至死亡。如我国的某些动物园就发生过动物误食游人丢弃的塑料食品袋致死的不幸事件。

　　1970年到1987年间，人们调查了太平洋海域的543头白额鹱等大型海鸟，由于它们分不清塑料与海草，竟在其中458头胃中找到了塑料类物品，海龟的胃中也有。

　　农田里的废农膜、塑料袋等同样会引起牲口误食因厌食而死亡。此外，当它们长期残留在农田中后，既会影响土壤透气性，阻碍水分流动和作物根系发育，还会缠绕农机，影响田间作业，长此下去又能影响深层土壤，使土壤环境恶化，进而威胁人类生存。

　　废弃塑料对海洋的污染已经成为国际性问题。海洋漂浮物中泡沫聚苯乙烯占22％，其它塑料占23％。这些废弃塑料不但会缠住船只的螺旋桨，损坏船身和机器引起事故和停驶，给航运造成重大损失，而每清除1吨海上垃圾要用去清除陆地垃圾10倍的花费。1995年香港为打捞47656吨海上垃圾，耗资1200万港元。

　　热固性塑料同样会严重污染环境。例如由玻璃纤维增强塑料（FRP）制成的中、小型船身，当它们一旦报废就很难处理。在日本每年约有3000只这类废船被丢弃在港岸，既影响观瞻，又影响渔业，成为日本沿海的一大公害。

　　塑料焚烧时会产生有毒气体二恶英,它包括210种化合物。它的毒性十分大，是氰化物的130倍、砒霜的900倍，有“世纪之毒”之称。

　　白色污染

　　白色污染就是一次性难降解的塑料包装物，比如一次性泡沫快餐具还有我们常用的塑料袋等。它对环境污染很严重，埋在土壤中很难分解，会导致土壤能力下降，如果焚烧会导致大气污染，所以现在提倡不用或少用此物，购买东西时最好自备工具，减少它的利用。

　　一、“白色污染”的现状及其危害

　　塑料制品作为一种新型材料，具有质轻、防水、耐用、生产技术成熟、成本低的优点，在全世界被广泛应用且呈逐年增长趋势。塑料包装材料在世界市场中的增长率高于其它包装材料，1990-1995年塑料包装材料的年平均增长率为89%。

　　我国是世界上十大塑料制品生产和消费国之一。1995年，我国塑料产量为519万吨，进日塑料近600万吨，当年全国塑料消费总量约1100万吨，其中包装用塑料达211万吨。包装用塑料的大部分以废旧薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式，被丢弃在环境中。这些废旧塑料包装物散落在市区、风景旅游区、水体、道路两侧，不仅影响景观，造成“视觉污染”，而且因其难以降解对生态环境造成潜在危害。

　　“白色污染”，的主要危害在于“视觉污染”，和“潜在危害”：

　　1、“视觉污染”。在城市、旅游区、水体和道路旁散落的废旧塑料包装物给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感，破坏市容、景观，由此造成”视觉污染“。

　　2、“潜在危害”。废旧塑料包装物进入环境后，由于其很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题。首先，废旧塑料包装物混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，将导致农作物减产；第二，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物，被动物当作食物吞入，导致动物死亡（在动物园、牧区和海洋中，此类情况已屡见不鲜）；第三，混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥处理，分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。

　　二、国内外防治“白色污染”的一般做法

　　1、国外防治”白色污染“的有关情况

　　早在1985年，美国入均消费塑料包装物就已达234公斤，日本为201公斤，欧洲为15公斤。进入九十年代，发达国家人均消费塑料包装物的数量更多（我国1995年人均消费塑料包装物和其它塑料制品为1312公斤）。从消费量来看，似乎发达国家的“白色污染”应该很严重，实则不然。究其原因，一是发达国家很早就严抓市容管理，很少有人随手乱扔废旧塑料包装物，基本消除了“视觉污染”。二是发达国家生活垃圾无害化处置率较高。以美国为例，80年代以前，处置废塑料主要方式是填埋，后来发现塑料长期不降解，九十年代以后，他们转而走回收利用的路子。

　　美国制定了《资源保护与回收法》，对固体废物管理、资源回收、资源保护等方面的技术研究、系统建设及运行、发展规划等都做出了明确的规定。加利福尼亚、缅因、纽约等10个州先后出台了包装用品的回收押金制度。日本在《再生资源法》、《节能与再生资源支援法》、《包装容器再生利用法》等法律中列专门条款，以促进制造商简化包装，并明确制造者，销售者和消费者各自的回收利用义务。德国在《循环经济法》中明确规定，谁制造、销售、消费包装物品，谁就有避免产生、回收利用和处置废物的义务。德国的《包装条例》将回收、利用、处置废旧包装材料的义务与生产、销售、消费该商品的权利挂钩，把回收、利用、处置的义务分解落实到商品及其包装材料的整个生命周期的各个细微环节，因而具有较强的操作性和实效性。

　　2、我国防治”白色污染“的方法及其利弊分析

　　目前我国开始从行政和技术两个方面采取措施，防治“白色污染”。

　　在行政方面，一是加强管理。例如，社会上较为关注的铁路两侧的”白色污染“问题，通过加强管逗已取得显著改观。铁路部门从1994年下半年开始，在沿线分区划段包干。部分旅客列车采用袋装垃圾，禁止旅客向窗外抛弃废物。乘务员也不象以前那样，将车箱垃圾直接扫出窗外，而是将垃圾袋卸在车站，由车站集中处理。目前，采用袋装垃圾的列车越来越多，随意向车外扔垃圾的现象越来越少。已有29万公里的线路两侧基本消除了“白色污染”。实践证明，加强管理是防治“白色污染”的有效手段。

　　第三，强制回收利用。清洁的废旧塑料包装物可以重复使用，或重新用于造粒、炼油、制漆、作建筑材料等。回收利用符合固体废物处理的“减量化、资源化、无害化”的通用原则。回收利用不仅可以避免“视觉污染”，而且可以解决“潜在危害”，缓解资源压力，减轻城市生活垃圾处置负荷，节约土地，并可取得一定的经济效益。这是一个标本兼治的好办法。但回收利用应该在废旧塑料包装物进入垃圾之前。从垃圾场里重新分拣废旧塑料包装物，不仅费时费力，而且废塑料的利用价值也很低。因分拣出来的废塑料制品太脏，也难以按材质分类，质量无法保障。北京市环保局在开展调查研究的基础上，，确定了“回收利用为主，替代为辅，区别对待，综合防治”的技术路线。1997年6月1日，北京市环保局与市工商局联合发出了《关于对废弃的一次性塑制餐盒必须回收利用的通告》，要求在北京市生产、经销一次性塑质餐具（包括托盘、碗、杯等）的单位或个人必须负责回收利用废弃餐具，也可以委托其他单位回收利用。《通知》还规定1998年的回收率必须达到30%，1999年达到50%，2000年达到60%。《通告》发布后，生产、经销单位和个人立即到当地环保部门申报登记，提出自己的回收利用计划和具体保证措施。这是北京市解决“白色污染”的一个突破口。在取得实效后，将逐步增加强制回收利用的废塑料制品的种类和比例，最终消除“白色污染”。天津市环保局完成了《天津市防治“白色污染”工程可行性调研报告》，提出了一整套防治方案，确定通过回收再利用达到节约资源、消除污染的目的。目前正在制定“回收利用计划书”、“试点工作运行图”、“试点工作进度大纲”，并在筹备成立“天津市‘白色污染’防治产业协会”。