pvc塑胶地板特点有哪些

pvc塑胶地板作为地板地一种，这样地板一般在公共场所里面使用比较频繁，因为它不仅有着很好地防滑效果，而且还相当环保，在施工方面也相当简单，接下来，我们，就带着大家来了解一下，pvc塑胶地板特点有哪些以及pvc塑胶地板选择技巧有哪些希望会帮助到你们。

一、pvc塑胶地板特点有哪些

1、pvc塑胶地板特点之绿色环保，生产PVC地板的主要原料是聚氯乙烯。聚氯乙烯是一种无毒，环保的可再生资源。它已被用于人们的日常生活中，例如餐具和医用输液管袋。关注其中，石塑地板(板)的主要成分是天然石粉。它由国家部门测试，不含放射性元素。它也是一种尊重环境的新型地板装饰材料。任何合格的PVC地板必须通过IS09000质量体系和ISO14001国际环境认证的国际认证。

2、pvc塑胶地板特点之超轻和超细，PVC地板厚度仅为2-3毫米，每平方米仅2-3千克，不到普通地板材料的10%。在高层建筑中，建筑物的重量负荷和空间节省方面具有无与伦比的卓越性能。同时，旧建筑的改造也有特殊的优势。

3、pvc塑胶地板特点之超耐磨，PVC地板表面采用特殊的高科技加工透明耐磨层，耐磨性高达300,000rpm。在传统的地板材料中，耐磨层压地板的耐磨性仅为13,000rpm，良好的层压地板仅为20,000rpm。表面经过特殊处理的超级磨料层充分保证了地板材料的优异耐磨性，PVC地板表面的耐磨层在正常情况下可根据厚度使用5-10年。

4、pvc塑胶地板特点之高弹性和超强抗冲击性，PVC地板质地柔软，非常有弹性。它在重物的影响下具有良好的弹性恢复能力。滚动地板的质地更柔软，更有弹性。脚的舒适性被称为“地板的柔软性”，而PVC地板具有非常强的抗冲击性，强大的弹性恢复性，对强烈的冲击伤害，无损伤。

二、pvc塑胶地板选择技巧有哪些

1、现在每个人都非常注重健康，所以我们在选择PVC地板时首先考虑的是它是否是生态的。建议您选择楼层的E0，E1级别，因为这个楼层更具生态性，不会危害人们的健康。事实上，大多数PVC地板都是环保的，因为PVC地板是由天然材料制成的，如聚氯乙烯和碳酸钙粉末，根本没有甲醛，大多数PVC地板是从原材料加工而来的整个生产过程。其中没有有害物质。

2、pvc地板和地板的皮革有很大的不同，pvc地板不仅更具生态性，而且还有丰富的颜色供业主选择，如石材，木材，地毯，效果就像木材，木材石。大多数PVC地板表面现在经过特殊处理，以确保PVC地板具有良好的耐磨性，抗污性和抗菌功能。

在以上地文章中，小编主要为你们介绍地内容就是，pvc塑胶地板特点有哪些以及pvc塑胶地板选择技巧有哪些希望会帮助到大家。

研磨剂属于混合剂，是由磨料和研磨液调和而成的。

(1) 磨料

磨料经常在研磨中起切削作用。以下是常用的磨料。

碳化硅磨料:用于研磨硬质合金、陶瓷等高硬度工件， 亦可用于研磨钢件；刚玉类磨料:用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和 铸铁等工件的研磨；金刚石磨料:它的硬度高，实用效果好但价格昂贵。

(2) 研磨液

研磨液在研磨中起的作用是调和磨料、冷却和润滑作 用。最常用的研磨液是工业用甘油。煤油、汽油和熟猪油 也经常在研磨操作中被当做研磨液使用。

棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在945%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。

使用棕刚玉制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填充料。

机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。  

化学抛光  

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。  

电解抛光  

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。  

超声波抛光  

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。  

流体抛光  

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。  

磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra01μm。