银饰品怎么清洗变亮泽-变黑清洗小妙招

在家清洁银项链就像收集一些简单的物品一样简单，例如超细纤维布和一些洗洁精或小苏打。然而，虽然有些首饰可以在家中轻松清洗，但您应该将其他物品留给专业人士，例如古董银器、易碎项链和镶嵌宝石的项链。在家清洁时，可以先从肥皂和小苏打的方法开始，然后再尝试牙膏法和铝浴等其他方法。

一、使用肥皂和水

1、使用不会划伤的布

超细纤维布或珠宝抛光布是抛光项链的理想选择。这些布不会像纸巾甚至纸巾那样刮伤您的珠宝。您想要一些柔软且无绒毛的东西来进行抛光。

如果您需要进入小区域，请尝试使用棉签。

2、从一点肥皂开始

如果您的银项链只是轻微失去光泽，您可以先使用一点洗洁精。在一杯温水中，加入几滴肥皂。搅拌一下，然后用溶液弄湿你的布，开始抛光你的项链。

3、沿着谷物摩擦

您可能认为理想的抛光运动是圆形的。然而，这实际上会刮伤你的银子。一个更好的主意是来回摩擦，确保沿着金属的纹理移动，这样不太可能划伤它。

对于链条，您可能需要用布在两根手指之间轻轻擦拭。

继续移动以清洁布的部分，这样您就不会在项链上添加失去光泽。

你也可以用干净的软毛牙刷刷细部，但尽量不要刷得太用力。

4、避免故意氧化的细节

        在某些情况下，制作项链的人可能会让珠宝的某些部分变暗以突出细节。如果您有这样的作品，则需要避免抛光这些区域，以免失去作品的某些美感。

二、使用其他抛光剂

1、尝试其他抛光剂

如果您的珠宝失去光泽，您可能需要使用真正的珠宝上光剂来清洁项链。或者，您可以制作小苏打和水的糊状物，然后将其擦到项链上作为抛光剂。

另一种选择是半杯柠檬汁和一汤匙橄榄油。

您也可以使用牙膏。牙膏中抛光银的成分是水合二氧化硅，所以要寻找这种成分;牙垢控制牙膏将含有更多这种成分。然而，无论您在牙齿上使用什么，都可能适合银， 尽管凝胶品种可能不会那么好用。

2、涂上浆糊

在项链上涂上一小块糊状物。如果您的项链上有宝石或半宝石，这种方法可能不是最好的方法，但您可以尽量避开宝石。只需一个豌豆大小的轻拍就足够了，您以后可以随时添加更多。

3、擦洗银子

对于这一部分，如果您愿意，可以只用手指开始，但只有在使用天然糊状物时才这样做;如果您使用专业的银色抛光剂，请拿一块超细纤维布。将糊状物擦入银中，如果链条也失去光泽，则包括链条。基本上，这就像您将肥皂擦到银中，但您使用的是糊状物。 你也可以使用软毛牙刷(你不会用它刷牙的!)，但如果你刷得太用力，最终可能会刮伤它。

4、冲洗银

一旦失去光泽，将项链放在水下运行。小心地洗掉所有的糊状物，因为任何留下的东西都会看起来很有趣。如果你没有设法去除所有的污渍，你也可以重复这个过程。

三、尝试铝浴法

1、设置浴缸

从一个铝制的馅饼盘或一个内部覆盖有铝箔的碗开始。在盘子中加入一汤匙(15 毫升)盐。接下来，加入一汤匙软水粉或小苏打。

虽然有些人在带有宝石或半宝石的项链上使用这种方法，但它可能会造成损坏，所以如果它很贵重，最好不要冒险。同样，最好不要在古董或易碎的银器上尝试这种方法。

这个过程将去除所有的失去光泽，包括装饰性氧化区域(黑色区域放置到位以创建设计)。

此时您还可以添加 1/2 杯(118 毫升)白醋。请记住，醋会导致小苏打发生反应，因此请注意溢出。

2、创建解决方案

接下来，倒入热水。一杯(237 毫升)左右就足够了。它应该接近沸腾，但不需要沸腾。搅拌水，确保盐和小苏打完全溶解。

3、让项链浸泡在溶液中

溶液准备好后，将项链放入溶液中。它应该接触铝，以便失去光泽从银移动到铝。让它浸泡几分钟。如果项链特别失去光泽，你可以做更多的事情。

4、取下项链

用钳子或叉子将项链取出。使用超细纤维，抛光项链上需要更多工作的任何区域。对更脆弱的区域保持温和。擦干这块，然后把它收起来。

1汽车抛光步骤应当注意什么事项

抛光时车体遮蔽保护 汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。

研磨抛光的步骤如下： 1、清洗整车。 用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，采用清洗剂时，应避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕。

2、水砂纸打磨。对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#水砂纸沾水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整（注意不能磨穿漆层）。

3、粗、细研磨。 采用机用研磨机（电动或风动）加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨；再加研磨膏抛光进行抛光细研磨。

4、抛光。采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的旋印，达到漆膜镜面抛光的效果。

5、手工上光。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱沾上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。

2抛光技术原理是什么

抛光的原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。

1、微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到细磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。 微粒研磨由以下几道工序组成： ①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位； ②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑； ③细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度； ④精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。

表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右； ⑤抛光：表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。

3在抛光过程中,应注意些什么问题

抛光机抛光时，试样磨面与抛光磨盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

2使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，带钢抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，铝合金则会抛伤表面。 3达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。

粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

4打磨抛光的步骤流程是什么

打磨抛光的步骤流程 检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状，合格后方可进入打磨抛光工序； 打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光； 先单件画线打粗磨，粗磨时留05MM的细磨、水磨余量； 拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。

线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状； 接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度； 完成打磨抛光的线条经质量检检查合格后方可出货； 异型工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪的决窍：。

5抛光工艺知识

轧制表面加工 板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。

No1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

No2D：比N01表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。

No2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。

光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。 由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

5抛光表面加工 No3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。

3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。 No4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。

其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。 No6：是对No4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No4表面。

"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。 No7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。

通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。 No8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。

用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。 在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。

手印当然可以擦掉，但有时影响美观。 "官方"标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。

抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。 冈州剑雄 11:26:15 6表面粗糙度 轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。

标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。

从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。 表面加工CLA， 微米 2B 01-05 2A 005-01 2D 04-10 3 04-15 4 02-15 8 02 EP 基本值的1/2 EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。

7机械抛光 注意事项： 我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。 我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

6什么是滚筒抛光

为了提高机械加工的的另件的光滑程度，去除留在另件上的毛刺，可以进行抛光来达到。

抛光方法有多种，机械抛光、电抛光、化学抛光等。 滚筒抛光是抛光方法的一种，专门用于大批量的小另件抛、磨光，其生产效率较高，技术难度小，故被广泛应用。

滚筒抛光的方法是，在专门的木制或铁制的滚筒内，加上磨料和化学溶液（酸性、碱性、表面活性剂等），通过滚筒的旋转使另件与磨料、另件与另件相互磨擦以达到清理另件表面。通过滚光可以起到除去另件表面少量的油和锈，整平表面不平度，使另件获得光泽的作用。

滚光可以部分甚至全部代替手工磨、抛光。 滚筒形状有多边形（六边、七边、八边）也有园形滚筒，但性能不如多边形的好。

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无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

扩展资料：

无纺布的主要用途：

1、医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。

2、家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等。

3、服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。

4、工业用无纺布；屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。

5、农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。

6、其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。

——无纺布