法兰克数控车床的G代码格式是什么？

G代码

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

功能详解

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01X40Z20F150

两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿

说明：（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；

“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03—顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式：G04__F__或G04__K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是001秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—进给加速/减速

格式：G08

说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，

如要增加20％则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25LXXX

说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式：G26LXXXQXX

说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，

循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G31—倍率定义

格式：G31F_____

G32—等螺距螺纹加工（英制）

G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床

参数中设定。

G55—设定工件坐标二

同上

G56—设定工件坐标三

同上

G57—设定工件坐标四

同上

G58—设定工件坐标五

同上

G59—设定工件坐标六

同上

G60—准确路径方式

格式：G60

说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行

下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)

G64—连续路径方式

格式：G64

说明：相对G60而言。主要用于粗加工。

G74—回参考点(机床零点)

格式：G74XZ

说明：（1）本段中不得出现其他内容。

（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。

（4）也可以进行单轴回零。

G75—返回编程坐标零点

格式：G75XZ

说明：返回编程坐标零点

G76—返回编程坐标起始点

格式：G76

说明：返回到刀具开始加工的位置。

G81—外圆(内圆)固定循环

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。

(2)R为起点截面的要加工的直径。

(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。

符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“+”。

(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，

正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

(6)加工结束后，刀具停止在终点上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工过程：

1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为I+K精车)，进行深度切削：

2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：

3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理

4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。

G90—绝对值方式编程

格式：G90

说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(2)系统上电后，机床处在G状态。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式编程

格式：G91

说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算

运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—设定工件坐标系

格式：G92X__Z__

说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标

原点的目的。

(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。

G94—进给率，每分钟进给

说明：这是机床的开机默认状态。

G20—子程序调用

格式：G20L__

N__

说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。

N后面只允许带数字1~99999999。

(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。

G24—子程序结束返回

格式：G24

说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。

(2)G24与G20成对出现

(3)G24本段不允许有其它指令出现。

实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r15p5

G0z0

M05

补充一下:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

先给这么多，晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49长度补偿

G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环

G85：铰孔G80：取消循环指令

11、编程方式G90、G91

G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令M03、M04、M05

M03：主轴正传M04：主轴反转M05：主轴停止

14、切削液开关M07、M08、M09

M07：雾状切削液开M08：液状切削液开M09：切削液关

15、运动停止M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停M01：计划停止M02：机床复位M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

小米13选12G。

存储搭配上面，更大的运行内存可以带来更强的后台运行能力，小米13有条件12GB内存就12GB内存。闪存方面，128GB是有点不够看了，最好还是256GB起步。也就是说最好选择12GB+256GB版本起步，如果性能要求不高或者预算很紧张，8+256GB倒也可以。

小米13搭载高通骁龙8 Gen2八核处理器，预装MIUI 14操作系统；后置5400万像素主镜头+1200万像素超广角镜头+1000万像素长焦镜头，前置3200万像素摄像头；搭载4500毫安时容量不可拆卸电池，支持IP68等级的防护。

小米13操作系统介绍

小米13搭载了MIUI 14系统，不仅精简了系统的存储空间，而且也可以删除更多的预装应用程序，整个系统仅保留电话、短信、联系人、文件管理、系统设置、应用商店、浏览器以及相机8个基础应用无法删除，其余应用均可删除。MIUI 14还对架构以及系统调度机制进行了优化，实现了MIUI光子引擎，系统的运行速度以及应用的启动速度都得到了提升。

MIUI光子引擎已经逐渐实现较丰富的第三方应用。MIUI 14新增了手机端的提取文字功能，在手机相册中可以直接提取中的文字内容，比如中的路牌可以直接复制，文字以及拼音都可以精准的识别。手机也支持中文实时字幕功能，在线语音的时候可以将语音转化为文字，整个过程均是在手机端完成，没有网络相关的连接参与，在安全性上也得到了保障。

G 代码内 容

G00 快速定位

G01 直线插补

G02 圆弧插补（CW）

G03 圆弧插补（CW）

G04 暂停

G05

G06

G07

G08

G09

G10

G11

G12

G13 刀架选择：刀架A ☆

G14 刀架选择：刀架 B ☆

G15

G16

G17 刀具半径补偿：X-Y 平面☆

G18 刀具半径补偿：Z-X 平面☆

G19 刀具半径补偿：Y-Z 平面☆

G20 原始位置指令☆

G21 ATC 原始位置指令☆

G22 扭矩跳过指令☆

G23

G24

G25

G26

G27

G28 扭矩极限指令取消☆

G29 扭矩极限指令☆

G30 跳步循环☆

G31 固定螺纹车削循环：轴向

G32 固定螺纹车削循环：端面

G33 固定螺纹车削循环

G34 变螺距螺纹车削循环：增加螺距

G35 变螺距螺纹车削循环：减少螺距

G36 动力刀具轴- 进给轴同步进给（正转） ☆

G37 动力刀具轴- 进给轴同步进给（反转） ☆

G38

G39

G40 刀尖圆弧半径补偿：取消

G41 刀尖圆弧半径补偿：左

G42 刀尖圆弧半径补偿：右

G43

G44

G45

G46

G47

G48

G49

G50 零点位移，主轴最高转速指令

G51

G52

G53

G54

G55

G56

G57

G58

G59

G60

G61

G62 镜像指令☆

G63

G64 到位控制关

G65 到位控制开

G66

G67

G68

G69

G70

G71 复合固定螺纹车削循环：轴向

G72 复合固定螺纹车削循环：径向

G73 轴向铣槽复合固定循环

G74 径向铣槽复合固定循环

G75 自动倒角

G76 自动倒圆角

G77 攻丝复合固定循环

G78 反向螺纹攻丝循环

G79

G80 形状定义结束（LAP） ☆

G81 轴向形状定义开始（LAP） ☆

G82 径向形状定义开始（LAP） ☆

G83 坯材形状定义开始（LAP） ☆

G84 棒料车削循环中改变切削条件（LAP） ☆

G85 调用棒料粗车循环（LAP） ☆

G86 调用重复粗车循环（LAP） ☆

G87 调用精车循环（LAP） ☆

G88 调用连续螺纹车削循环（LAP） ☆

G89

G90 绝对值编程

G91 增量编程

G92

G93

G94 每分进给模式 （mm/min）

G95 每转进给模式 （mm/rev）

G96 恒周速切削 开

G97 G96 取消

G98

G99

G100 刀架A 或刀架B 单独切削的优先指令☆

G101 创成加工中直线插补☆

G102 创成加工中圆弧插补（正面）（CW） ☆

G103 创成加工中圆弧插补（正面）（CCW） ☆

G104

G105

G106

G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹☆

G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹☆

G109

G110 刀架A 恒周速切削

G111 刀架B 恒周速切削

G112 圆弧螺纹车削CW ☆

G113 圆弧螺纹车削CCW ☆

G114

G115

G116

G117

G118

G119 刀具半径补偿：C-X-Z 平面☆

G120

G121

G122 刀架A 副主轴W 轴指令£®G13£© ☆

G123 刀架B 副主轴W 轴指令£®G14£© ☆

G132 创成加工中圆弧插补（侧面）（CW） ☆

G133 创成加工中圆弧插补（侧面）（CCW） ☆

G134

G135

G136 坐标反转结束或Y 轴模式 关☆

G137 坐标反转开始☆

G138 Y 轴模式开☆

G139

G140 主轴加工模式的指定☆

G141 副主轴加工模式的指定☆

G142 自动脱模主轴加工模式的指定☆

G143 自动脱模主轴和第3 刀架加工模式的指定

G152 可编程尾架定位（牵引尾架）

M 代码内 容

M00 程序停止

M01 任选停止

M02 程序结束

M03 工作主轴起动（正转）[ 从工件方向看时逆时针旋转工作主轴。]

M04 工作主轴起动（反转）[ 从工件方向看时顺时针旋转工作主轴。]

M05 主轴停止

M06 刀具交换☆

M07

M08 冷却液开

M09 冷却液关

M10 主轴点动关

M11 主轴点动开

M12 动力刀具轴停止☆

M13 动力刀具轴正转☆

M14 动力刀具轴反转☆

M15 C 轴正向定位☆

M16 C 轴反向定位☆

M17 机外测量数据通过RS232C 传送请求☆

M18 主轴定向取消☆

M19 主轴定向☆

M20

尾架干涉区关或主轴干涉监视关

（对面双主轴规格）

☆

M21

尾架干涉区开或主轴干涉监视开

（对面双主轴规格）

☆

M22 倒角关

M23 倒角开

M24 卡盘干涉区关，刀具干涉关

M25 卡盘干涉区开，刀具干涉开

M26 螺纹导程有效轴Z 轴指定

M27 螺纹导程有效轴X 轴指定

M28 刀具干涉检查功能关

M29 刀具干涉检查功能开

M30 程序结束

M31

M32 螺纹车削单面切削模式

M33 螺纹车削时交叉切削模式

M34 螺纹车削逆向单面切削模式

M35 装料器夹持器Z 向滑动后退☆

M36 装料器夹持器Z 向滑动前进☆

M37 装料器臂后退☆

M38 装料器臂前进到卸载位置☆

M39 装料器臂前进到卡盘位置☆

M40 主轴齿轮空档

M41 主轴齿轮1 档或低速线圈

M42 主轴齿轮2 档或高速线圈

M43 主轴齿轮3 档

M44 主轴齿轮4 档

M45

M46

M47

M48 主轴转速倍率无效取消☆

M49 主轴转速倍率无效☆

M50 附加吹气口1 关☆

M51 附加吹气口1 开☆

M52

M53

M54 分度卡盘自动分度☆

M55 尾架后退☆

M56 尾架前进☆

M57 M63 取消

M58 卡盘低压

M59 卡盘高压

M60 M61 取消

M61 圆周速度恒定切削时，恒定旋转应答忽视

M62 M64 取消☆

M63 主轴旋转M 码应答忽视☆

M64 主轴旋转之外的M 码应答忽视☆

M65 T 码应答忽视☆

M66 刀架回转位置自由☆

M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消☆

M68 同步模式A 运行开☆

M69 同步模式B 运行开☆

M70 手动换刀指令☆

M71

M72 ATC 单元定位在接近位置☆

M73 螺纹车削类型1 ☆

M74 螺纹车削类型2 ☆

M75 螺纹车削类型3 ☆

M76 工件捕手后退☆

M77 工件捕手前进☆

M78 中心架松开☆

M79 中心架夹紧☆

好。根据排行榜123查询显示：红米g6600h采用25K165Hz电竞屏，并且搭载着AMD锐龙56600H处理器，以及RTX3050显卡，而且还配备了飓风散热系统，采用S型散热架构，拥有更加豪华的散热配置，更科学的风路设计，散热效能大升级。

简单并且通俗的讲 就是这个钢轨你截断成一米长的一段 那么这一段的重量就是43公斤 也就是86斤~ 一根钢轨长的有25米 短的有125米的 不过现在43公斤/米的钢轨不多了 逐渐淘汰了 日后只能是越来越少了 ~