硅粉混凝土作用机理

(1)作用机理：当把硅粉掺入混凝土中后，硅粉和水接触，部分小颗粒迅速解，溶液中富Si02贫Ca的凝胶在硅粉粒子表面形成附着层，经过一定时间后，富Si02和贫Ca凝胶附着层开始溶解和水泥水化产生的 Ca(OH)：反应生成C—S—H凝胶。

(2)掺入硅粉可以改变混凝土的一些重要物理性能指标，硅粉颗粒可以填充相对较大的水泥颗粒的孔隙，减少孔隙的体积，但硅粉比表面积很大对和易性的影响更大。因此，一般用水量要随硅粉掺量的增加而增加。但为了保持流动度不变，在掺入硅粉的同时，一般都要加入高效减水剂或超塑化剂。改善和易性在水泥用量<300 kg／rn’情况下，加入硅粉可以改善它的粘聚性，减少泌水量。因为硅粉的比表面积非常大，在新鲜混凝土中的许多自由水都被硅粉粒子所约束，可以大大减少泌水量。从而减少界面水分的积聚，改善界面粘结性能。

(3)当坍落度较大，振捣时间比较长的时候，硅粉混凝土也不易离析。硅粉混凝土增加了塑性收缩开裂的危险性，特别在蒸发速度较高时。塑性收缩开裂可出现在浇筑抹面之后直至混凝土开始凝固，大多发生在混凝土接近初凝的时候。为了防止塑性开裂，混凝土必须覆盖以防止快速蒸发，表面可用麻袋或塑料膜或养护剂覆盖，或者用喷雾的方法来减少蒸发，一些能延缓蒸发的特种外加剂，也曾用来减少塑性开裂的危险。

(4)在没有减水剂和超塑化剂的情况下也会延迟凝结时间，特别是在硅粉含量较高的情况下更是如此。当外掺硅粉以提高混凝土强度时，视所用外加剂的品种不同，对凝结时间影响也不同，有的缩短1～2 h，有的没有明显增加，有的延缓1～2 h。降低空气含量：由于硅粉比表面积较高，同样剂量 引气剂情况下其含气量要减少，尽管使用超塑化剂也是如此。用硅粉取代水泥，可以减少水化热温升。

(5)硅粉水泥的热峰值出现略早于不掺硅粉的混凝土，但总放热量都低于不掺硅粉的混凝土。由于硅粉的加入，产生了火山灰反应和微填料作用，使水泥浆与骨料界面过渡区改善，并使孔结构细化都引起强度增加。但由于用水量增加，要抵消一部分强度增长。掺入硅粉后，对混凝土的强度提高程度可用效率指数来衡量。所谓效率指数是指当用硅粉取代水泥时，1份硅粉对混凝土强度的贡献可能相当于2～ 5倍水泥所能产生的强度，这个倍数称为硅粉的效率指数。随着硅粉掺量的增加，其效率指数逐渐降低，当硅粉掺量>20％时，其效率指数显著降低，>30％时，混凝土的强度甚至反而下降．因此，掺量通常<20％。当硅粉掺量过高时，新拌混凝土将变得非常粘稠而增加施工浇捣的难度。同时，硅粉的价格高于水泥，在满足设计对混凝土强度或其他性能要求的前提下，以少掺为宜，在高性能混凝土中，常用的掺量一般介于5％ ～15％之间。

硅粉混凝土干缩和自生收缩随着水灰比减少而增加。一般硅粉混凝土表现为早期干缩增大而后期减少。为了减少硅粉混凝土早期干缩，可采用延长潮湿养护时间，把硅粉配成浆剂或掺入适当的膨胀剂等

一、成分含量不同

1、H系硅微粉的含硅量比较高，基本都在99%以上。

2、而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。

二、物质不同

1、硅微粉

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。

2、微硅粉

微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。

它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。

三、作用不同

1、硅微粉

1）显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。

2）具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3）显著延长砼的使用寿命。

4）大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。

5）是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。

2、微硅粉

优质微硅粉主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。在高温陶瓷领域。

如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。

-硅微粉

-微硅粉

硅粉，不能算混凝土减水剂～

混凝土减水剂是指：

添加在混凝土里面，可以增加混凝土流动性，从而减水用水量，提高混凝土强度，所以也叫减水剂。

外加剂是统称，添加在混凝土里面，以提高某些性能的药剂。

减水剂也属于外加剂的一种。

硅粉，勉强，可以，算是添加剂，但他的主要作用是，可以替代一部分水泥，是一种胶凝材料，可以增加混凝土性能～

所以说，硅粉其实属于胶凝材料的一种，而不是外加剂！

1、硅微粉是一类用途极为广泛的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高，硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。它具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、高档陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。

2、硅微粉呈灰色，颗粒呈球形，极细，最细颗粒小于001UM，平均粒径01-03UM,常温下易结合成较松的块状，具有较高的胶凝性和吸附能力，广泛应用于水电工程、耐火材料、公路、桥梁、隧道、化工陶瓷、橡胶等行业。

3、硅微粉化学成分及含量：SIO2:928%，AL2O3:076%,FE2O3：052%，CAO:031%MG:053%,C:15%，K2O:22%，NA2O:058%，灼减量:08%。

4、硅微粉粒度分布:0-03um:448%,03-05um:202%,05-07um:146%,07-1um:144%,1-5um:107%。

硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒。硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2nH2O。硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求，而这些正是国产品的弱势。相对来说，硅粉一步水解法的工艺比较简单，目前在国内被广泛使用。然而，用该法制备的硅溶胶通常颗粒大小在10-20纳米左右，颗粒间的界面不清晰，形貌为非球形且无法控制，颗粒间的界面不清晰，故通常只是被大量使用在铸造等行业，而在精密抛光，催化剂等许多要求更高的领域则无大建树。 目前国际知名硅溶胶品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列，国内知名的有江苏国联科技等产品。