滤筒式除尘器中点燃,这将造成很大的经济损失。滤筒除尘器火灾的具体原因有哪些呢,下面就由小编来给大家简单描述一下:
滤筒除尘器引起火灾有哪些具体的原因
滤筒除尘器在使用中具有显着的除尘效果,但喷丸单元在使用过程中容易在滤筒式除尘器中点燃,这将造成很大的经济损失。滤筒除尘器火灾的具体原因有哪些呢,下面就由小编来给大家简单描述一下:
1,锈尘是次要易燃固体,具有低点火和点火能量
如果锈尘的平均粒径在100和150mm之间,则点火温度范围为240至439℃,这远低于熔化温度。灰尘的可燃性及其粒径成分浓度它与各种因素有关,如燃烧热和燃烧速度。粒径越小,比表面积越大,点燃越容易。
抛丸过程中产生的粉尘非常细小。主要成分是氧化铁和粉尘。锈尘用于点火试验。同时,如果辅助风扇气流,则燃烧速度快,滤筒类型。集尘器的过滤材料通常是纸或聚酯纤维,后者主要是两者都是易燃的。火灾会引发易燃锈尘的几种可能性。燃烧源通常由热粒子 和摩擦火花 静电火花引起。
2,外部热物体被吸入集尘器
火灾外的热颗粒被吸入集尘器,点燃内部锈尘,导致易燃滤筒点燃,电焊和气割产生的火花温度达到几百度,很容易点燃锈尘。
抛丸机中使用的喷砂机叶轮的速度一般为n=2250fmin,投掷速度大于80m/s。撞击钢板的高速钢丸也可能产生热颗粒或火花被吸入集尘器而引起火灾。
3,抛丸过滤器滤芯内的温度很高
导致自然火焰进入抛丸机的钢板温度通常控制在80℃以内。单次喷丸机的总功率通常在几十到几百千瓦的范围内,并且大部分机械能被转换成热能。在操作过程中,系统的温度将逐渐升高,物质将转化为灰尘,比表面积将增加,这将增加物质的活性。在可燃性燃烧的条件下,可燃粉尘的氧化反应速率将超过散热能力,转化为燃烧称为粉尘的自燃。灰尘越细,越容易自燃。Fe、FeO、Fe20、Fe0中的铁锈会加速氧化,在高温富氧环境中产生大量的氧化热,大量的灰尘积聚在集尘器中,热量积聚可能会导致锈尘达不到自燃温度,因此自燃。
4,静电会引起火灾
锈尘会在高速气流中产生静电。由于附着的自然辐射离子或电子,灰尘颗粒之间或灰尘与物体之间的摩擦通常导致灰尘颗粒携带电荷。当锈尘在管道中流动时,它会相互摩擦。灰尘颗粒与管道内壁之间的摩擦可产生数千伏的静电电位。
同时,静电除尘具有分散和悬浮的特性,分散增加了摩擦力。该区域的悬浮性使得锈粒接触但不连续,导致静电势越来越高。当累积电位增加到灰尘之间的击穿场强时,产生静电火花,并且当放电能量达到或超过锈尘的小点火能量时,发生火灾事故。
试验表明,化学纤维过滤材料通常是静电集中的地方。积聚在滤筒上的灰尘增加了空间电场强度。当积聚灰尘之间的击穿场强时,发生静电火花放电,并发生放电。能量足以点燃锈尘。
5,设计不合理
还有可能的原因是抛丸机本身的集尘器设计不合理,这是不可能解决的。只有找到一家制造商才能重新制造除尘器并将其与自己的模型抛丸机相匹配。
一、性能不同;
1、合金钢在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性。
2、非合金钢按碳的质量分数分类可分为1低碳钢2中碳钢3高碳钢按主要质量等级可分为:普通,优质,特殊质量非合金钢。
二、元素含量不同:
1、合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、等。
2、非合金钢是除了含有碳元素外还具有少量的元素如硅,锰,磷等少量元素。
扩展资料:
1、按合金元素的含量分
1)低合金钢 合金元素总含量小于等于5%;
2)中合金钢 合金元素总含量在5%~10%之间;
3)高合金钢 合金元素总含量大于等于10%;
2、按合金元素的种类分
有铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢、铬镍钼钢、硅锰钼钒钢等。
—合金钢
化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标,它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。高碳铸钢丸、铸钢砂国家标准规定:碳(C)含量:085-120%;硅(Si)含量:≥040;锰(Mn)含量:035-120%;硫(S)含量:≤005%;磷(P)含量:≤005%。山东嵩淮小编悄悄的告诉您:硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度,要尽量高一些(以不低于07%为最佳),嵩淮钢丸钢砂的含量都是在最佳标准以上的,具体批量可参考钢丸钢砂的检测报告。硫、磷是有害元素,易使钢丸产生脆性,导致过早破裂,应尽量低(以<003%为最佳)。可参考合金钢丸相关知识
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