请给我介绍一下油墨的知识

光敏变色油墨

光敏变色油墨也称感光变色油墨，是在油墨中加入光致变色或光激活化合物，在阳光下油墨可从无色变有色，或由桔**变黑色等，一般可分为普通型和UV型。普通型是指在普通的日光和强烈灯光作用下，油墨会发生颜色深浅变化，离开光源后恢复原状。它貌似阳光下变色，实质上是经紫外线照射而变化，变色波长为400~800nm。这种油墨在包装装潢上应用，不仅可以提高商品档次，增加趣味性，更能突出防伪作用。UV型油墨是在普通光源照射下无色或不发生色变化，但在UV光（紫外光）照射下会呈现鲜艳的红、橘红、黄绿和绿色荧光。一般的大面额钞票均采用了这种油墨印刷，在验钞机的作用下即可现出真伪。

在丝网印刷中，热敏变色和光敏变色油墨可以通过丝网印刷转移到不同的承印物上，如纸张、布类、尼龙、塑胶、金属、玻璃、陶瓷等。它具有对外部条件反应敏感、变化明显且回复迅速等特点，是目前应用于防伪技术和趣味礼品的较为理想的材料，有着广阔的开发和应用价值。

5．荧光油墨

荧光油墨由荧光材料溶于相应的树脂而制成。荧光颜料的颗粒一般较粗，连结料的种类也较多，不同的连结料会产生不同的荧光，在使用荧光油墨时应保证其有足够的浓度，印品上的墨层厚一点，这样才能保证满意的荧光效果。荧光油墨经网印后印品色彩鲜艳，装潢效果很好，在可见光和紫外线的作用下，可发出闪闪荧光。荧光油墨可以自己调配，不同的配方可以得到不同的荧光效果，其防伪效果更好。但是荧光油墨的耐光性较差，用于室外的印刷品效果不好。

6．蓄光和磷光油墨

蓄光颜料是利用无机荧光物中具有磷光效果的某些硫化锌／铜荧光物、硫化钙／铋荧光物等制备而成的。无机荧光物是靠晶体发光的，如果加压会使晶体破裂，导致发光度降低，所以一般使用丝网印刷比较合适，油墨的载体与荧光物在使用时混合。磷光油墨的特点是可以吸收光线，并在一定时间内再以一定波长的光发射出去。这种油墨的颜料是含有少量不纯物的硫化锌（如硫化锌镉），它怕酸、怕碱，因此要求采用如环己酮树酯、纤维酯和醚等中性树脂。此外，油墨中不应加入重金属、干燥剂和干性油等，以免破坏颜料物质。使用的连结料要求透明，可透过紫外线。这种油墨主要用于印制广告及标牌等，但如将磷光油墨与荧光油墨混用于防伪包装印刷，则可收到很好的包装装潢和防伪效果。

7．印刷专用油墨

印刷油墨主要由色料、填充料、连结料等混合而成，其中色料的成分选择是决定印品色相及鲜艳程度的重要环节，许多厂商与油墨厂定制了每种产品印刷的专用油墨，其配方由油墨厂负责保密。如上海卷烟厂生产的“中华”、“牡丹”烟包装，所用油墨就是在上海油墨厂特别定制的专用油墨。这种油墨不知道详细配方是很难调成的，因此具有较好的防伪效果。

8．复合油墨

将两种或两种以上的防伪油墨按照一定比例混合后，就可开发出具有新性能的复合油墨，若未能完全掌握油墨配方将很难仿制。

9．其他防伪网印油墨

塑胶防伪油墨。适印于PP、PVC、PE、PS、ABS、PC等塑胶制品，用150~200目涤纶网，每千克油墨可印20~30m。，自然干燥或在130℃下干燥3min。

金属、玻璃、陶瓷防伪油墨。适印于金属温度指示牌、变色玻璃水具、变色牛奶杯及陶瓷茶具等礼品，用70~100目涤纶网，每千克油墨可印10~20m2，干燥条件为25℃、48h或120℃、45min。

玻璃、陶瓷贴花转移纸防伪专用油墨。适用于玻璃、陶瓷贴花纸的印刷，用150~200目涤纶网，干燥条件为水转移后200℃，20min。

水性防伪油墨和印花浆。适印于纸张、棉、编织物、T恤、运动服等，用80~150目涤纶网，每千克油墨可印约20m2（棉织品将少于此数），干燥条件为130℃，3min。

二

亚洲软包装印刷市场概况

亚洲未来柔性版印刷的发展趋势

当一个国家达到富裕的生活水准，必然会改善包装材质及其内在产品。到那时，亚洲超市会变得很有影响力，印刷加工业者也开始面对新的压力，这又如同西方的翻版。生产数量变得少，印刷材质变得多样化，特别是PE薄膜用量增多，这些将刺激柔性版印刷得到新的发展。

现在，印刷塑料薄膜的CI柔性版印刷机，其发展与高品质的PE膜密切相关。目前许多亚洲的包装印刷加工业者相信，它们还不需要柔性版印刷，因为还没有很多的PE膜包装，他们也还没有遇到需要短版、快速更换印刷活件的压力，同时他们喜欢凹印胜过对柔性版印刷的兴趣。不过从长远来看，现在投资柔性版印刷比将来再投资更值得考虑。机遇是宠爱那些有准备的印刷加工业者。

亚洲包装印刷加工业者采用柔性版印刷的比例将会达到60％或80％吗我们的看法是，柔性版印刷品会出现在更多的超市货架空间，但是未必会达到欧洲的比例。原因在于思维模式的不同，例如对食品的喜好也不相同。就长远来看，这种不同还在于消费习惯的改变不是一朝一夕的。

我们相信未来柔性版印刷宽幅包装业会在亚洲地区大放异彩，主要原因是亚洲印刷业者将会从购买第一台高品质CI机器，获得学习欧洲及美国的先进柔性版印刷技术，而且将和印刷机制造厂商及消费者建立合作关系，这都促使他们能在极短的时间制作出高品质的印刷产品。

购买机械的传统思维即将消失，现在购买机器需要做出完整的分析。主要的决定因素不再是价钱，而是成本回收与获利，柔性版印刷可以和照相凹版印刷作比较。现代消费习惯及目前的运销途径，促进了TQM／JIT的普遍性：而TQM／JIT提升了少量订单的趋势，也就是说大家都喜欢采用印刷准备时间短的印刷方式，所以喜欢柔性版印刷胜于照相凹版印刷。

另一个重要原因是柔性版印刷的品质快速提升，并且还有许多技术可以使柔性版印刷品质发挥更大的效益，如CTP(计算机直接制版)、CTS(直接输出套筒制版)、最新激光雕刻所产生更锐利的陶瓷网纹辊、uV、IR、EB油墨等涂布上光、印版的调频加网技术等。

我们相信，2005年亚洲地区的柔性版印刷占有率将明显增加，日本会达到7％的占有率，其他亚洲国家达到l5％。

三

只要到当地到超级市场逛一逛，你就会发现一些非常有趣的现象，什么是本地人的购买习惯某一产品的总货架空间和它的销售量大约成什么比例

当一个国家的经济发展到富裕水准，必然会改善包装材质及其内在产品，到那个时候，超市会变得很有影响力，印刷加工业者也将开始面对新的压力，这又是西方的翻版。

目前在欧洲，大约有60％的软包装采用柔性版印刷，在北美洲这一比例更是高达80％。但是在亚洲，柔性版印刷只是被应用在瓦楞纸箱印刷，以及一些窄幅包装印刷，如商标、标签、折叠纸盒等。高品质的宽幅柔印机(塑料薄膜印刷机)印刷彩色软包装仅有几十台左右；而高品质的凹版印刷机即使没有上千台也有数百台。

东西方消费者的差异

常常令西方人惊讶的是，他们发现亚洲消费者对印刷品质的要求竟然如此之高，甚至远远超过西方消费者，这应该是日本传来的习惯。亚洲地区一般用户对柔性版印刷的认识，大多数还停留在过去的认识与印象中，他们认为柔性版印刷的品质太差，只知道凹印印刷塑料薄膜的品质才是可以被接受的。

近几年来，柔性版印刷的进步十分惊人，而且现在已经达到亚洲用户所希望的品质。技术方面的进步，如薄版技术、激光雕刻网纹辊、弹性套筒、新开发的水性油墨等，都是推动柔性版印刷达到高品质印刷的关键动力，例如原来采用胶印或凸印的许多生意，如商标、标签、折叠纸盒等方面，现在都可以改用窄幅或中幅柔性版印刷来完成。

虽然亚洲大多数的包装消费者似乎还不愿意采用新的尝试，但是亚洲地区的一些跨国公司，把他们在世界其他地方成熟使用的柔性版印刷介绍到亚洲地区，已经为亚洲市场的包装印刷加工厂商提供了借鉴，其导向作用已经在鼓励亚洲印刷厂家投资柔性版印刷。

大多西方国家，主要的食品多数在超市里销售，超市必然成为包装业非常有力的指导者，教他们如何去盘算自己的成本。市场多数要求少量但快速交货(J1T)，以符合货架上有限的空间。而食品业者的促销方式也频频推出，因而加速了变换多端的包装设计。

印刷加工业者喜欢应用柔性版印刷的优点，以应付市场的快速变换与需求。重要的是柔性版印刷制版比起凹版制版快得多，而且极为便宜；柔性版印刷可以快速更换任何材质的承印物，即使是PE这样的薄膜也可以即刻更换，马上可以全速生产(300米／分)。欧洲的印刷业者都是用柔性版印刷PE或PET，以达到所需的高品质、快速更换和高速生产。

在亚洲，超市能够吸引一般的市民，但是家庭主妇却仍然喜欢传统市场。超市没有取得食物供给者的优势，因此柔性印刷的发展就走得较慢较长了。

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。

粘度：是阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系，油墨的粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；粘度过小，油墨容易乳化、起脏，影响印刷品的质量。在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素。

屈服值：是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力。油墨屈服值过大，流动性就会变差而不容易打开，屈服值过小，印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰。屈服值的大小与油墨的结构有关，对油墨的流动度有直接的影响，是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标。一般来说，油墨中颜料的颗粒增大，数量增多，阻碍液体流动的力和黏度也会增加。例如，包装印刷所用的凸版印刷和平板印刷的油墨中都含有大量的颜料，其所受的力必须大于一定的值才能流动。所以，油墨所受的力必须大于一定的值才能流动，这个值就是油墨的屈服值。

触变性：是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀，俟搅拌动作停止，复又恢复到原来时的稠度的现象。由于油墨的触变性，使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后，会增大流动性，增加延展性，使油墨容易转移；当油墨经印刷转移到纸张后，因失去了外力的作用，油墨由稀变稠而不向周围流溢，形成良好的印迹。若油墨的触变性过大，则使墨斗中的油墨不易转动，就会影响墨辊的传墨功能。

流动性：是指油墨在自身的重力作用下，会像液体一样流动，由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，同时与温度也有密切的联系。油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上，还影响到印刷的效果。

墨丝的长度：是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度，它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关。墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不会在印刷过程国造成飞墨的现象，同时，印刷品上的墨层也均匀厚实。墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。

油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。 表、内印油墨的区别

油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。 我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。下面是我厂经多年总结的简要分析里印油墨和表印油墨的差异。

连结料的区别

表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差，非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯———醋酸乙烯共聚树脂的。国产金龙GD—1型及东方200型均属此类。耐高温蒸煮的里印油量连结料是聚氨酯，使用时加入一定量硬化剂，二液混合，反应交联，如东方300型。

所用溶剂的区别

表印油墨所用溶剂主要是二甲苯，异丙醇。而一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙酯为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙酯等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷、溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。

耐磨性区别

由于聚酰胺树脂柔软性好，具有较大的弹性，加入的助剂使其耐磨性好而提高，与外界物体相碰较牢固。里印油墨树脂氯化聚丙烯树脂刚性特别好，耐磨性差些，由于是里印，对耐磨性要求也就相应低些。

辅料不同的区别

表印油墨与里印油墨由于连结等不同，其辅料助剂及添加剂也不相同，表印油墨中常加入失水苹果，猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加光泽，提高粘度。里印油墨也加入各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。

印刷工艺的区别

里印制版工艺与一般制版工艺完全相同，但表印制版时印版上的图像为反像，印后是正像，里印版图文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序两者也有不同。

怎样摆脱来自油墨的污染

由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，最好不要与食品直接接触。因食品中的油脂、醇与酯（酒、香料中）有可能会将油墨中的树脂溶解。那么食品就有可能被树脂和颜料污染。尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。

人们在翻阅书报时，要克服用手指从舌头上醮取口水的坏习惯，以免把油墨带入口中。 金、银印刷油墨的组成成分及应用

同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油调配而成。

1 颜料

金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%～30%左右，其中，含锌率在8%～12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%～30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。银粉实际上就是铝粉，是由65%的片状铝粉与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。银墨一般采用400～1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。

2 连结料

金、银墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油，一般称为调金油或调银油，主要成分是油、树脂、有机溶剂辅助材料。

胶印墨的连结料应满足以下条件：

①必须有足够的粘度，以便很好地与金粉或者银粉结合；

②透明度必须要高，不能对金、银墨的色相产生影响；

③调金油或调银油的酸性要低，否则会使金粉或银粉发生化学反应；

④调金油或调银油还应具备快干与快固着性，防止金墨或银墨印刷品发生背面粘脏。

3 附加剂

在金属中加入少量的亮光浆或透明黄，可增强金墨的亲墨性和传递性；冬天在金墨中加入少量的红燥油可以加快干燥速度；调墨时加入硬脂酸酰胺表面活性剂，能使金粉在连结料中充分地润湿、分散、漂浮。减少油墨转移过程中的糊版、堆墨现象。在金墨中加入少量亮光浆能在冲淡金墨的同时，提高光亮度和黏性，减少金墨堆积、改善流动性。

荧光油墨是票券印刷中应用比较多的油墨之一，其主要成分是荧光颜料。荧光颜料属功能性发光颜料，与一般颜料的区别在于当外来光（含紫外光）照射时，能吸收一定形态的能，而激发光子，以低可见光形式将吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象。不同色光结合形成异常鲜艳的色彩，而当光停止照射后，发光现象即消失，因此称为荧光颜料。荧光颜料与高分子树脂连接料、溶剂和助剂配比，经研磨可制得荧光油墨。

摘要：喷绘机墨水和油漆等化工产品一样，都含有苯、甲醇等有毒成份，此类化工原料一旦被人体吸收，很难再排出体外。长期从事对生育有影响，尤其未婚女子，可能会不易怀上孩子。所以和喷绘机墨水打交道的工作人员最要注意的就是良好的通风性能和完善的防护举措，尽量带口罩工作！下面就和小编一起了解一下吧。喷绘墨水有毒吗

喷绘墨水中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，其残留溶剂较多，在使用过程中释放出的有毒物质污染空气、危害人们的健康。

油墨污染的一大问题在于颜料。这些颜料颗粒很细小，吸附能力很强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。以铅为例，一页彩色报刊约含铅2000微克，铅是人体惟一不需要的微量元素，它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。当人体内的铅积累到一定程度，就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状，严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等。铅还可通过血液进入脑组织，造成脑损伤。据研究，儿童对铅的吸收量比成人高出几倍，铅毒对儿童智力有较大影响。

此外，印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑中枢神经，对人体健康造成极大的危害。

油墨污染的一大问题在于颜料。这些颜料颗粒很细小，吸附能力很强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。以铅为例，一页彩色报刊约含铅2000微克，铅是人体惟一不需要的微量元素，它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。当人体内的铅积累到一定程度，就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状，严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等。铅还可通过血液进入脑组织，造成脑损伤。据研究，儿童对铅的吸收量比成人高出几倍，铅毒对儿童智力有较大影响。

此外，印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑中枢神经，对人体健康造成极大的危害

所以在作业时最好戴上口罩，工作完后最好洗脸及冲洗双手，对于含铅的物质需长期接触者请多喝鲜奶，牛奶可解轻微铅中毒。

户外机器打的是溶剂墨，所以它有很强的气味。这主要是主户外墨水中溶解剂造成的。这种溶解剂在挥发的时候会被吸入到身体里。再有不管墨水的生产厂家再怎么去宣传。也解决不这一问题。

喷绘墨水的成分有哪些

喷绘机墨水和油漆等化工产品一样，都含有苯、甲醇等有毒成份，此类化工原料一旦被人体吸收，很难再排出体外。所以，和这类产品打交道的工作也属于特种工作，这类工作的环境，最要注意的就是良好的通风性能和完善的防护举措。常年累月工作在这样的环境里，如果没有完善的防护措施和坚定的防护意识，是要出大问题的。

喷绘机的墨水有贵贱之分，除了制作成本有别外，生产商是否对墨水有严谨的检定及测试设备是否完善，也都会影响墨水的质素。

一般欧洲大厂都可提供一份《墨料安全信息报告》(MaterialSafetyDataSheetMSDS)，里面除了分析墨水的成分外，还会显示安全标准，其中必有一项“RiskPhrase”危机指数，会标示墨水对人体影响程度及要注意的事项，但若发现MSDS里有2-EthoxyethylAcetate，它的“RiskPhrase”是R60-61，这显示毒性非常之强。

R60——孕妇长期吸入会引致流产；R61——影响男性生殖功能。这些信息对用户十分重要，它可以告诉你所选用的墨水会不会影响人身健康和安全。在选用墨水前，一定要先了解它们的成分，再作出正确的选择。

关于喷绘机墨水有毒吗的相关问答：

问：简要介绍一下户外喷绘机的墨水对人体的伤害？

答：墨水大多为溶济型，含有类丙铜等化学元素，长期从事对生育有影响，尤其未婚女子，可能会不易怀上孩子，尽量带口罩工作！

问：喷绘机墨水有毒吗？

答：不可食用，误食要催吐，就医。不能长期吸入，最好放在通风处

问：我的喷绘机用的墨水是120元一升的，还会有毒吗？

答：喷绘、打印等用的墨水都有毒。只是毒的轻重而已。

油墨成分分析-中化科学研究所 中化科学研究所TPU等热塑性弹性体具有良好的外观质感，触感温和，已 经被广泛应用与手机、电脑等大量电子产品的外壳，但是普通油墨在此类材料上很难涂装，附着力差。传统方法是在底涂上先印刷上油墨，烘干后再喷涂一层弹性体，这样不良品率较高。另一方面，人们对产品的耐磨檫、耐溶剂等性能要求也越来越高，在保证产品有优异附着力的同时，还必须要有良好的耐磨擦、耐溶剂等性能，现有的油墨还不能满足这些要求。 北京中科光析化工技术研究所中国最大的配方成分分析基地--CMA认证-国内首创化工等配方成分分析，承担国家重点科研项目。是北京科委，航天中心，等重点科研机构的长期合作单位。而在实际使用之中，通过使用配方成分分析技术，能通过综合性的剖析与化验技术方法，对标准样品进行定性定量测试。而标准样品配方组分的分析数据报告的长远意义在于，它能够为产品研发改性及生产中重新设计配方、开发新工艺提供合理依据。