环保.. 可分解塑胶

(一) 光降解性塑胶：　以传统塑胶(PE、PS、PP)掺配光敏促进剂，借由吸收日光中的紫外线能量，促成塑胶产生裂化反应，碎裂崩解后残留塑胶碎片，终因不能分解，遂宣告失败。 (二) 崩解型塑胶：　以传统塑胶掺配淀粉及生物发酵物等成分，诱使环境中微生物吞噬、崩解淀粉，但仍因不能分解其中塑胶成分，同样有塑胶碎片残留问题而遭诟病。 (三) 生物可分解塑胶：　又称「绿色塑胶」，系运用生物化学之科技，从植物精练、发酵、合成等程序，制造完全可被生物分解之生物可分解性材料。于产品生命循环中，利用有机堆肥来达成「取之于大自然，使用后再回归于大自然」的原则。 何谓「生物可分解塑胶」　生物可分解塑胶－又称绿色塑胶，其暴露于空气中时，并不会进行分解，但在有足够的溼度、氧气与适当微生物存在的自然掩埋或堆肥环境中，可被微生物所分解。其经使用丢弃后，必须于合理时间内完全分解，变成普遍存在自然界中的元素，如依照国际标准要求，需符合以下三项原则： 1应完全崩解：需完全崩解，同时残留碎片应崩解至无法以肉眼辨识。 2应完全分解：应于180天内，展现与天然之生物可分解高分子具有相同之生物分解速率及程度。 3应不具毒性：对环境中细菌、微生物与植物之生长能力不造成影响。 生物可分解塑胶的发展沿革　生物可分解塑胶的研发，是先历经光降解性塑胶及崩解型塑胶的失败后，才试验成功的。 生物可分解塑胶的应用 1 薄膜类：　主要运用于农业覆盖膜(可依作物生长期不同而调整配方)、塑胶袋、免洗纸餐具的基层贴合膜，以及作为纸尿布等相关产品所使用的高透溼度被衬膜。一般薄膜类产品在20-45天内，即可分解90%以上。 2 射出成型类：　主要应用于需要高硬度的塑胶制品，在欧洲地区主要用于制造免洗刀叉、汤匙、笔、育苗杯、花盆与高尔夫球座等。分解时间较长，约需4个月。 3 发泡成型类：　主要开发成类似传统保丽龙的制品，用于包装精密物品时装填的防碰撞材料。

可分解胶袋 可分解胶袋其实是指所用的胶料的分解速度，比普通胶袋的为快。这类胶料可分为两类： (1) 光解 塑料中混合特殊树脂，增强了塑胶料的紫外光吸收能力。这种塑料经阳光照射后，会产生连串的化学变化，分解成细小的碎片，故此可以在自然环境下进行生物降解分解成水份及二氧化碳。 (2) 生物降解 塑料中加入淀粉之类的增塑剂，使其易为微生物侵蚀，从而只留下残余的碎片。 因为可分解胶袋所使用的胶料是光解或生物降解

这分解的速度比普通塑胶为快

而且所使用的胶料亦比普通塑胶环保

所以可分解塑胶比普通塑胶更为环保。

参考: consumer/website/ws_chi/shopping_tips/products/plasticbag

塑料有很多种类，常见种类有：

1PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯 主要应用： 最常见的是用作饮料瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜。PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。此外PET亦有许多工程应用。

2PE，聚乙烯（高密度聚乙烯：HDPE；低密度聚乙烯：LDPE） 主要应用： 目前PE是应用最广泛的塑料，借助不同的改性方法，PE可以应用在日常生活的各个方面。比较有代表性的包括塑料桶、薄膜、纸杯内壁、水管和电缆外皮等。

3PVC，聚氯乙烯 主要应用： PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外，PVC在工业领域应用广泛，特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。

4PP，聚丙烯 主要应用： PP的使用范围也很广泛，日常用品如包装、玩具、脸盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等；工程应用如汽车保险杠等。纺成丝的PP被称为丙纶，在纺织品、无纺布、绳索、渔网等制品中很常见。

5PS，聚苯乙烯 主要应用： 廉价透明制品，泡沫塑料，CD盒，水杯，快餐盒，保温衬层等。

6ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 主要应用： ABS根据三种组分含量和分子链形态分为很多种，广泛用于各种电器外壳、办公用品组件、安全帽和门窗管道等，工业中ABS常用于其他塑料的共混改性。

7PA，聚酰胺 主要应用： 提起聚酰胺的另一个名字：尼龙，大家一定不陌生。聚酰胺家族很是强大，不论是PA6、PA66、PA11还是PA12，无一不具有优良的物理化学性能。这也是PA在电子电器和汽车行业广泛应用的原因。生活中，尼龙绳、尼龙袜也是常见的物品。纺丝的PA纤维被称作锦纶，用于鱼线、渔网、绳索和传送带等。

8PC，聚碳酸酯 主要应用： PC力学性能优良，又韧又刚，且透光性好，生活中常被用于透明水杯、奶瓶、饮水桶、CD基材、镜片和灯罩等。

9共混物（XX-XX合金） 由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑料合金，这样既可以发挥不同材料的优点，又能节约开发新材料的成本。 主要应用： 塑料合金被广泛应用于各种结构材料中。如手机外壳多为PC-ABS合金；一些下水管道为了满足性能和加工的需要制成了两种PE的合金，称为双峰聚乙烯。

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。

3、增塑剂

增塑剂，或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

4、稳定剂

稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂的用量一般为塑料的03～05%。

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的。在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7、抗氧剂

防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。

8、抗静电剂

塑料是卓越的绝缘体，所以很容易带静电，而抗静电剂可以赋予塑料以轻度　 至中等的电导性，从而可防止制品上静电荷的积聚。

扩展资料：

塑料发展

第一种完全合成的塑料出自美籍比利时人列奥·亨德里克·贝克兰，1907年7月14日，他注册了酚醛塑料的专利。

贝克兰是鞋匠和女仆的儿子，1863年生于比利时根特。1884年，21岁的贝克兰获得根特大学博士学位，24岁时就成为比利时布鲁日高等师范学院的物理和化学教授。1889年，刚刚娶了大学导师的女儿，贝克兰又获得一笔旅行奖学金，到美国从事化学研究。

在哥伦比亚大学的查尔斯·钱德勒教授鼓励下，贝克兰留在美国，为纽约一家摄影供应商工作。这使他几年后发明了Velox照相纸，这种相纸可以在灯光下而不是必须在阳光下才能显影。1893年，贝克兰辞职创办了Nepera化学公司。

在新产品冲击下，摄影器材商伊士曼·柯达吃不消了。1898年，经过两次谈判，柯达方以75万美元（相当于2013年1500万美元）的价格购得Velox照相纸的专利权。

不过柯达很快发现配方不灵，贝克兰的回答是：这很正常，发明家在专利文件里都会省略一两步，以防被侵权使用。柯达被告知：他们买的是专利，但不是全部知识。又付了10万美元，柯达方知秘密在一种溶液里。

—塑料

塑料成分分析，分析常用于，配方分析，工业诊断，元素/离子分析，纯度分析等方面。塑料产品因其方便、价廉的优点而广泛用于食品包装，有统计显示，在食品包装中塑料包装的比例占到了一半以上。用于食品包装的塑料制品主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酰胺(P八)等几种单一材质和复合材质组成。虽然相关规定和标准已经发布，但市场上仍然存在使用有害添加剂和劣质回收料的食品用塑料包装制品。因此，开展鉴别食品用塑料包装材料的成分的研究工作势在必行。本工作利用ATR．FT瓜方法着重对大量市售的食品包装用塑料制品进行成分定性鉴定。