这种胶带要求非常严格，主要特点：
1 要贴的住墙体，从贴上墙到披上或喷上真石漆前而不掉落，一般滞留1到5个小时在墙体上。
2 要有厚度，胶带的厚度就是仿面砖的厚度，做出来的仿面砖才具有立体感。
3 要撕掉，完成了真石漆的喷涂工作以后，就要把胶带揭掉，在撕掉的过程中，不能破坏墙面的底漆，不能留残胶。 先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油（漆）的墙面贴出瓷砖那样一格一格的形状进行整齐美观的分格，将仿砖模型贴出来，然后喷涂上真石漆，等待它稍干之后，在把单面胶带撕掉即可。缝宽均匀、整体平整度佳，立体感强烈。
要么没有加uvw贴图 要么加了给了你没点显示 要么一种极小的可能性你地面的法线反了。
在贴好大理石的材质贴图之后，大理石的材质反射一般会开到40，如果效果不好，可以开一点点模糊，比如开到098。光泽度调到093(光滑)或08(磨砂)，凹凸35，环境输出。镜面大理石材质渲染参数—漫反射 石材纹理贴图 lOb(XH9/反射 40/高光 09/光泽度 1/细分 9，凹凸大理石材质渲染参数—漫反射 石材纹理贴图/反射 40/高光 关闭/光泽度 1/细分 9/凹凸 15%。
1、首先我就从原料开始说起，第一步：就是怎样选原材料。主要成分就是泥土和石头粉碎好。再加一些粘性比较好的粘土，和一些化工原料，按比例分配好之后，再倒入球磨罐磨成桨，大约需要磨13小时左右。
2、把磨好的桨抽到桨池里，之后按照需要，可以配比各种颜色（加色料）和一些化工原料如（腐钠、甲基粉）完毕后。再用抽奖机抽到干燥塔开始喷粉料了。干燥塔是用煤碳燃烧，泥桨是靠注射泵机高压喷出来的。
3、喷到塔炉里之后，被七百多度的高温燃烧。一下子就变成了干粉，这样循环的喷就成了粉料，存放到粉仓中，需要存放3到5天的存放期。等存放期到了。就可以通过输送带送到下一个工序压机压模型了。
4、把粉料送到成型车间压所需要的模型砖。这就需要压机完成。但压成型砖还需要检测粉料的水分，一般水分在58_65之间最佳。压机压成型砖之后，就会进入干燥窑，把素坯砖的水份烘干。再通过_线开始喷釉水。
5、给素坯砖喷釉水。釉水制作，是泥土和一些化工原料，按比例到球磨磨制成的。喷好釉水之后就开始进入下一个环节了。
6、成品烧制。
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