釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。
1、增强陶瓷强度，釉使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、电电强度和防止液体、气体的侵蚀。
2、防尘作用，釉有美化器物，使陶瓷便于洗拭、不被尘土粘染等作用，釉面还可采用各种装饰以增强制品的艺术效果。
3、延长陶瓷使用年限，釉不被尘土腥秽侵蚀。也应用于陶瓷砖，主要用于民用住宅、宾馆、医院、学校、实验室等要求耐污、耐腐蚀、耐清洗的场所或部位，如浴室、厕所等，既有明亮清洁之感，又可保护陶瓷，延长使用年限；它用于厨房的墙面装饰，不但清洗方便，还可兼有防火功能。
扩展资料：
早在三千多年前的商代，我们的祖先就已经学会了用岩石和泥巴制成釉来装饰陶瓷。后来陶瓷艺人利用窑灰自然降落在坯体上能化合成釉的现象，进而用草木灰作为制釉的一种原料。
现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰釉通过用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和二灰（主要成份氧化钙）配制而成，长石釉原料主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。
——釉
1、中高温发光陶瓷釉研究
发光陶瓷,是长余辉发光材料在陶瓷行业的应用本文利用溶胶—凝胶法制备出了发光性能优异的Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+新型长余辉发光材料,继而将其成功应用于1050℃-1150℃中高温釉料,首次制备出了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+中高温发光陶瓷釉本文系统研究了溶胶—凝胶法制备Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光体的基本工艺;讨论了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光材料的耐水性能、化学稳定性和耐高温性能;讨论了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光材料的发光性能,并且初步探讨了其发光机理;在发光材料研究的基础上,进而研究了Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+发光陶瓷釉的制备工艺;研究了发光釉的共55页
2、超平滑陶瓷釉研究
以钾长石、石英、高岭土、方解石、白云石等为原料，采用常规烧成方法制备了超平滑釉，探讨了釉浆性质、釉料高温性质、釉层的显微结构等对釉面粗糙度的影响。 釉浆性质如釉料组成、粒度、浓度、流动性等不仅是影响施釉过程的关键因素，同时也对烧后釉面质量有较大的影响。随釉料中熔块含量的增加，烧后釉面粗糙度逐渐降低，光泽度逐渐增加。当熔块含量达60wt％以上时，釉面粗糙度(Ra)小于10nm含量增加至80wt％以上时，釉面光泽度大于110％。随釉浆粒度的减小，釉面粗糙度逐渐降低，D90介于40～75μm之间时，釉面粗糙度小于10nm。生坯施釉时釉浆浓度以15～16g·cm-3为宜，素坯施釉时釉浆浓度应控制在16～17g·cm-3，可以获得釉面质量较好的试样共47页
3、陶瓷釉面抗菌自洁薄膜制备工艺与性能研究
对陶瓷釉面抗菌自洁薄膜的制备工艺和性能进行了研究。文章使用胶溶法制备稳定的载银纳米二氧化钛水溶胶，以溶胶的Zeta电位、透过率及粒径分布为主要表征指标，着重考察溶胶pH值、胶体配制浓度、胶溶剂浓度、制胶温度及载银改性对其分散稳定性的影响，优化了制备工艺条件，并对其在陶瓷釉面基底上的镀膜效果以SEM和EDS进行了表征和测试。研究结果表明：当制胶水浴T=40～80℃，溶胶pH=12～20时，使用质量分数为5﹪的稀硝酸或质量分数为3﹪的稀盐酸胶溶按005～03mol/L配制的正钛酸前驱体，均能够制备出较稳定的纳米二氧化钛水溶胶；但使用硝酸胶溶共49页
4、低锆乳浊釉与其结构的研究
硅酸锆是陶瓷釉中常用的乳浊剂，但其来源有限、价格昂贵、过多使用还会造成釉面缺陷及使产品产生辐射等不足，目前研制及使用少锆和不含锆的乳浊釉已是国内外陶瓷界的一个趋势。本文旨在少用或不用硅酸锆，通过调整磷灰石的添加量，制备了低锆或无锆的P-Zr、P-Zn及P-Li-Zn3个系列的复合乳浊釉。采用XRD、SEM等现代测试技术分析了样品的性能及微观结构，探讨了釉的乳浊机理及坯釉结合机理。坯体采用固体废弃物武汉市东湖淤泥、粉煤灰和硅灰石为原料，经1100℃烧成后，坯体呈玫瑰棕色，吸水率为724％、气孔率为1582％、体积密度为219gcm-3。热膨胀系数为467×10-6/℃，酸度系数为075。坯体的主晶相为针棒状的蓝晶石晶体(Al2SiO5)、颗粒状的石英晶体(SiO2)和块共52页
5、新型纳米金属光泽釉研究
通过湿化学方法首先合成金属光泽剂CuMn2O4粉体，添加到基础釉中，制备纳米金属光泽釉。通过TG—DTA、XRD、FE—SEM、EPMA现代测试技术研究了CuMn2O4的合成工艺及金属光泽釉的制备工艺，探讨了金属光泽釉的呈色机理。 以CuSO4·5H2O、MnSO4·H2O为原料，采用共沉淀法合成CuMn2O4粉体的最佳工艺参数为：pH=10，反应温度为45℃，反应物浓度01g/mL，热处理温度850℃，样品主晶相为正CuMn2O4，属立方晶系，平均晶粒尺寸约120nm。研究表明，热处理温度的高低直接影响产物的结晶状况，随热处理温度的升高，CuMn2O4粉体的平均结晶度呈现先增大后减小的趋势，热处理温度为800℃时平均结晶度最大，为8915％，晶粒尺寸约100nm。热处理温度850℃时平均结晶度为8333％，晶共43页
6、陶瓷坯釉料配方优化与显微结构定量分析
针对实际的陶瓷生产工艺中的制约陶瓷生产质量的两点关键性技术问题，从理论上提出相应的改进方案并在技术实现上加以改进，具体方案详述如下：第一，针对配方优化方面，利用最优化算法对陶瓷配方进行优化设计，将繁琐的传统手工计算交由计算机来处理，缩短产品设计周期，提高生产效率。在分析数值优化算法的基础上，针对陶瓷配方优化方法的特点，分别采用复合形法和遗传算法对陶瓷配方进行设计。通过两种算法的结果对比分析，发现标准遗传算法在计算后的结果不理想，与复合形法的结果相比还有一定的差距，因此重点对标准遗传算法进行了优化和共65页
7、利用花岗石废料制备陶瓷釉料研究
石材从原料加工到成品,会产生大量的废弃物。花岗石在开采和切割加工过程中,同样会产生大量碎片和切割粉屑并作为废料丢弃,造成资源浪费。目前,艺术陶瓷和琉璃瓦所用的釉料,都是由多种天然原料（如石英、长石、石灰石等）加工？而成。由于釉料的矿源日益减少，共40页
8、超低温釉制备与烧成机理的研究
设计了釉料配方和添加剂,成功制备出烧成温度低于800℃的优质釉面；用DSC-TG、XRD、SEM、拉曼光谱对样品的结构、微观形貌、形成过程等进行了表征,测试了釉面的物理性能,研究了超低温釉的低温烧成机理和最佳烧成制度,讨论了ZnO、Na2B4O7对釉料烧成温度的影响以及烧成制度对釉面质量的影响。结果表明,釉料配方中,B2O3：SiO2为1367：1(质量比),ZnO含量为1174%,釉料烧成温度在780℃左右,烧成后釉面平整光滑,光泽度高,透明性好,有较强的耐热性,胚釉断面有结合层生成。与原配方相比,始熔温度降低了500℃左右；熔融过程温宽增加
9、超细无机复合抗菌搪瓷的制备研究
对搪瓷及抗菌搪瓷的发展现状作了简要介绍;对抗菌剂的分类、制备方法和抗菌机理以及抗菌剂引入搪瓷方法进行了阐述;并对抗菌制品的检测方法作了简要介绍。研究确定了超细无机复合抗菌粉体制备的适宜工艺条件,即在体系总液量一定,原料配比一定的情况下,搅拌速度为750r/min,分散剂用量为013g(10%),反应时间为40min,反应温度为98℃,煅烧过程中温度为750℃,时间为3 h。根据适宜工艺条件制得的超细抗菌粉体用激光粒度仪测得平均粒径为230nm左右,粒径均匀,分布较窄。抗菌粉体为非溶出性抗菌剂,此抗菌剂在浓度为100mg/L时,30min内对大肠杆菌共55页
10、低温快烧结晶釉的研制
以缩短传统结晶釉的烧成周期、减少生产成本为主要目的，从配方、工艺方面着手，以氧化锌和二氧化硅为主要原料，通过添加萤石降低釉的粘度和用金红石型TiO2作成核剂研制出符合现代建筑陶瓷产品低温快烧要求的硅酸锌系结晶釉。通过不断调整釉料配方和工艺，同时引入品种，获得了制备结晶效果好、烧成温度低、烧成周期短的结晶釉的工艺方法。利用X射线衍射分析和偏光显微镜研究和分析了结晶釉的组成和显微结构，并确定本实验中釉中析出的主晶相为Zn2SiO4晶体。探讨了快烧结晶釉的析晶机理，分析了各组共50页
11、低温烧成乳浊釉的研究及乳浊机理探讨
釉料配方中采用价格低廉的磷灰石取代或部分取代锆英石作为乳浊剂制备磷乳浊釉和磷锆复合乳浊釉。黄河泥沙质陶瓷坯体采用注浆成型法制备，1080～1180℃烧成。测试了样品的吸水率、气孔率、体积密度。采用现代测试手段XRD、SEM、EPMA对样品的晶相组成和微观结构进行了分析。结果表明，烧后坯体的主晶相为柱状的莫来石（A16Si2013）和颗粒状的石英晶体（Si02）。黄河泥沙质陶瓷坯体烧成后呈色较深，本文成功研制了一种可以遮盖坯体颜色的低温乳浊釉，研究了其最佳配方组成及合理的制备工艺，测试了典型样品的釉面的白度、显微硬度等性能。分析了釉层结构和性能，并探讨了釉层的乳浊机理和坯体与釉层的结合机理。其中较佳磷釉的共65页
12、多孔釉膜的制备及性能研究
以石英砂、长石、石灰石、膨润土、硼砂和工业级氧化铝粉为原料，以可溶性淀粉为造孔剂，采用喷涂工艺涂膜，在高温下烧结，可得到表面光滑、机械强度高、孔径分布均匀的多孔釉膜。膜层厚度受喷涂时间、釉浆浓度的影响，膜孔径的大小受造孔剂种类、添加量、釉膜烧结温度、保温时间的影响。通过调节这些因素，即可制备出孔径可控的多孔釉膜。造孔剂的最大用量不能超过15％，否则造成釉膜表面出现大面积缺陷。用扫描电子共40页
13、防污功能陶瓷材料的制备与性能研究
研究功能陶瓷对水的表面张力、接触角、溶解氧、乳液稳定性、植物种子发芽等的影响,测试了陶瓷表面油滴在水中的运动规律。研究结果表明:将稀土复合磷酸盐无机抗菌材料添加到陶瓷釉料中制备的陶瓷具有较好的防污功能;这种陶瓷与水接触后可使水分子活化、降低水的表面张力、减小水在陶瓷表面的接触角、提高乳液的稳定性,使得陶瓷表面具有防油污功能;经防污功能陶瓷处理后的水,还可共46页
14、高白釉的研制及性能研究
以锆英石为乳浊剂，研制出烧成温度大于 1300℃。白度大于 80，符合国标的高温乳浊白釉。并借助于 OM、SEM、XRD等手段。系统研究了该釉的工艺条件和形成机理。结果表明：锆英石最佳引入量为9％～13％，SiO2：Al2O3值为7．32：1；釉层中主要晶体为硅酸锆和石英；影响釉面效果的主要因素有釉料组成、粒度、乳浊剂和熔剂的引入量、SiO2：Al2O3的比值、烧成制度等。共50页
15、一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究
系统分析了一次烧成釉面砖坯釉料配方的特点,通过合理选择原料,引入适合低温快烧的透辉石、硅灰石、瓷石等唐山本地原料,在配方中调整Si2O、Al2O3的含量以及他们与K2O、Na2O之间的数量关系,确定了一次烧成釉面砖坯釉配方的化学组成范围及最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,升温过程中进行两次保温,对气体排出完全,避免出现针孔,保证釉料充分熔融,形成质量稳定的釉面起到了促进作用。通过对坯体配方热重曲线、差热曲线、胀缩曲线的测试分析,坯釉膨胀系数的测定,釉熔融温度等性能的测定,可看出坯体的烧失量小
目录 1 拼音 2 英文参考 3 英文翻译 4 中文解释 5 牙釉质组织学结构 51 釉柱 52 无釉柱釉质 53 施雷格板 54 生长发育线 55 釉板 56 釉丛 57 釉梭 58 釉牙本质界 6 牙釉质表面结构 61 釉质表层结构 62 牙面平行线 63 釉柱末端 64 裂 65 牙小皮/釉小皮 66 唾液膜 67 小窝和裂沟 7 牙釉质成分 71 有机成分： 72 无机成分 8 牙釉质理化特性 81 牙釉质物理特性： 82 牙釉质化学特性 9 牙釉质发育不全 10 牙釉质的增龄性改变 1 拼音
yá yòu zhì
2 英文参考substantia adamantina dentis
odonthyalus
enamel
3 英文翻译enamel；adamantine
4 中文解释
牙釉质俗称“珐琅质”，位于牙冠表面,是一种半透明高度钙化的硬组织，含96%的无机盐，主要为磷酸钙和碳酸钙，其硬度相当于石英石，是人体中最硬的组织。它和其余两种硬组织(牙本质、牙骨质)和一种软组织——牙髓组成牙齿。
牙釉质保护着牙齿内部的牙本质和牙髓组织。因此,光亮完好的牙釉质是牙齿健康的保证。 当我们长期食用含酸性成分高的食物时,牙齿表面牙釉质就会脱钙。如釉质有磨耗时，则透露出牙本质而呈淡**。它对牙齿完成切割和磨碎食物的功能起重要作用。
5 牙釉质组织学结构Histological structure
51 釉柱Rods
(1) 釉柱的一般特点General condition
釉质的基本结构单位为釉柱。
不同的牙齿其釉柱的数目各不相同。
釉柱从釉牙本质界发出，延伸到牙齿表面，贯穿釉质全层。
直釉 Straight enamel 靠近釉质表面1/3
绞釉 Gnarled enamel 靠近釉牙本质界2/3
釉柱的排列方向：釉柱与牙本质表面垂直，呈放射状排列。
釉柱排列方向的临床意义：
A 备洞时不要在边缘留下无基釉。其易碎裂，使充填物易脱离，并造成边缘缝隙，引起继发龋。
B、在拔牙时，要沿着釉柱方向将牙齿劈开以减少阻力。
C、由于牙冠不同部位的釉柱排列方向不同，因此在光滑面龋洞呈口大底小形易于发现。而窝沟处的龋洞呈口小底大形，不易发现。
(2) 柱鞘Rod sheath:
(3) 釉柱横纹Cross striation:
(4) 釉柱超微结构Ultrastructure:
在电镜下观察，宽约4090nm,厚约2030nm，长约 1601000nm。
晶体的排列：釉柱的头部：晶体互相平行排列，其长轴平行于釉柱。
釉柱的颈部至尾部：晶体长轴逐渐偏离釉柱长轴。
52 无釉柱釉质Pri less enamel or Rodless enamel
分布：釉质最内层及多数乳牙和恒牙的表层约30μm 厚。
组织特点：其晶体互相平行排列与表面垂直。
组织发生：内层是由于早期成釉细胞无托姆斯突，分泌釉基质无釉柱。
外层是由于后期成釉细胞分泌釉基质活动停止及托姆斯突退化。成釉细胞托姆斯突分泌釉基质并决定晶体排列方向。
53 施雷格板Schreger band
施氏板是由于釉柱方向改变而产生的。
54 生长发育线Incremental line (雷丘斯线 Retzius line)
在牙齿磨片上，芮氏线呈棕色，它记载了釉质的生长情况。生长线相距2080μm，代表釉质形成过程中的生长期与静止期交替出现。在纵磨片上，其环绕牙尖排列，在横磨片上，其呈同心圆排列，似树的年轮。釉柱横纹每天都出现，但芮氏线520天才显现一次。
芮氏线的宽度可受内外环境的变化而影响。
新生线 Neonatal line。 可见于乳牙和第一恒磨牙。
55 釉板Enamel lamella
釉板是菲薄的叶状结构，起自釉质表面，向釉牙本质界延伸，部分可达牙本质。在釉质的横切面上釉板较清楚。釉板是纵向的缺损，里面充满了釉蛋白和来自口腔的有机物，还有少量矿物质。因此釉板是牙齿的薄弱之处。较大的釉板可能成为细菌侵入的通路，釉板往往是龋病的好发部位。
釉板形成原因：由钙化不好的釉柱片断组成（累及一个以上釉柱），主要是成熟成釉细胞吸收有机质不完全。在牙齿发育过程中，各应力平面因受压而矿化不全形成。
56 釉丛Enamel tuft
釉丛起自釉牙本质界，进入釉质呈丛状，达釉质厚度的1/51/4。在磨片上其象草丛，因此而得名。釉丛与釉板一样，沿釉柱长轴延伸，故在横切面上较多见。釉丛中含有有机物，所以在脱钙切片上也能看到。
57 釉梭Enamel spindle
釉梭起自釉牙本质界，进入釉质，末端膨大，呈梭形，长约3040μm。釉梭是造牙本质细胞胞浆突起在硬组织形成前伸入造釉细胞之间而形成的。釉梭的方向与造釉细胞一样，与牙本质垂直。在磨片上，釉梭内有机物被破坏，充满空气，在透射光下呈黑色。釉梭的高度不超过釉质1/5。其含有机物较多，具有感觉和营养功能。
58 釉牙本质界Dentinal enamel junction
釉牙本质界在切片上呈连续贝壳状，凸面朝向牙本质，刚好与釉质的突起相适应。此结构在脱钙切片上更清晰。这种形态特点使釉质与牙本质的接触面积大大增加，使两者牢固地结合在一起。电镜下也可见牙本质与牙釉质的晶体相互混杂。
牙釉质中有机物较集中的部位是釉板，釉丛，釉梭，釉牙本质界及生长发育线。
6 牙釉质表面结构Surface structures
61 釉质表层结构Surface Layer
多数乳牙及70%的恒牙表层为无釉柱区，厚度约30μm。这一层结构在牙尖部最少出现，而在牙颈部最常见。这一层内无釉柱结构，所有晶体互相平行并与釉质表面垂直。
62 牙面平行线Perikymata
在牙齿唇舌面有一些与釉牙骨质界平行的线，间隔为30—100μm,在牙颈部明显，线与线之间平行，并呈波浪状。在放大镜下观察可见此线，实际上它是Retzius 线的外部表现
63 釉柱末端Enamel rod ends/托姆斯突凹Tomes processes pits
釉柱贯穿牙釉质全层，在釉质表面的末端呈凹陷状，大小深浅不一。在扫描电镜下观察较清楚。
64 裂Cracks
“Cracks” 是指釉质表面狭窄的裂缝状结构。是釉板的外端，在这种裂缝状结构内可含有一些有机物和细菌等。因此是龋病的好发部位。
65 牙小皮/釉小皮enamel/dental cuticle
当成釉细胞完成分泌釉质的使命以后，在釉质表面分泌一层膜状物质，叫Na yth’s 膜或原发性釉小皮 primary enamel cuticle厚约 0515μm在电镜下观察，这个膜是典型的基底板样结构，包围整个牙冠表面，以后因咀嚼而很快被磨掉。在牙齿萌出以后，缩余釉上皮（造釉器晚期结构）形成结合上皮。其继续在牙齿表面分泌一层膜状物质，叫继发性釉小皮Secendary
enamel cuticle 。当结合上皮附着于牙骨质时，此膜即附着于牙骨质。故叫牙小皮 dental cuticle 。
66 唾液膜Pellicle
在已萌出的牙齿表面有一层唾液膜，又叫釉护膜，是唾液里的粘连素fibronectin 在牙齿表面沉积而形成的一层膜。如用机械力量清洁牙面后，几小时内又会形成新的一层膜。当唾液膜形成12天后，微生物，细菌，食物残渣等停留在上面而形成菌斑 bacterial plaque 其对许多口腔疾病如龋病，牙周病的发生有关。因此有些学者将这些病归为菌斑病。
67 小窝和裂沟Fossa and Fissure
牙齿表面，咬牙合面一些比较小的，浅的为窝，窄而深的为沟。最小的裂沟直径只有1575μm而口腔探针的尖也有180250μm。所以再小的探针也无法到达窝沟底，只有靠组织学检查才能看到这些窝沟。它们在龋病的发生上起作用。
7 牙釉质成分 71 有机成分：蛋白质：
目前认为釉质内含有两种蛋白质：
成釉蛋白（水溶性）amelogenin: 分子量小，含有较多脯氨酸和组氨酸。
釉蛋白（非水溶性）enamelin: 分子量较大，含有较多精氨酸，甘氨酸和
天冬氨酸。蛋白质系统。
釉质中有机物虽然很少，但对维持釉质的生物学特性有着重要作用。
72 无机成分羟磷灰石晶体（hydroxyapatite crystal）
分子式为 C10(PO4)6 (OH)2
釉质中还有许多微量元素：镁，氟，钠，钾，铁，锰，锶，锌，铅等。
水：
釉质中水的分布多围绕羟磷灰石晶体的含水层，其余的水与有机质密切结合，可能有助于某些离子通过，使釉质具有渗透性。
8 牙釉质理化特性Physical characteristics and Chemical propertis
81 牙釉质物理特性：分布，厚度：牙釉质是覆盖在牙冠的外表面，其厚度不等，但形成一个完整的保护层，牙釉质在不同部位其厚度不同。如在前磨牙和磨牙的牙尖部，釉质最厚达225mm；而在牙颈部，釉质却薄如刀刃。这主要取决于功能的需要。
硬度：由于釉质内的矿物盐含量极高，而且它们的晶体以特殊的方式
排列而成，使釉质成为人体中最硬的钙化组织，其硬度为努氏
硬度值（Knoop number）300KHN
不同的硬度计测量值：
260—360KHN (Knoop hardness number)
300430VH (Vickers hardness)
58 MH (Motus hardness)
颜色：牙釉质本身是半透明如果牙釉质薄而且透明度好，则所见到的牙齿呈浅**或黄白色。这是由于透过牙釉质看到淡**的牙本质。如果牙釉质发育不好，透明度差，则牙齿呈乳白色或呈珍珠色。
82 牙釉质化学特性成熟釉质内有机成分、无机成分和水的构成：
重量百分比 容积百分比 无机成分： 9697 86 有机成分： <1 2 水： 3 12 9 牙釉质发育不全牙釉质发育不全是一种在牙基质形成或钙化时，受到各种障碍所造成的牙齿发育异常。其病因和发病机理尚未完全清楚。临床表现为：同时期发育的牙齿釉面均有颜色或结构上的改变；轻者，牙釉质形态正常，无实质性缺损，釉质出现白垩状或黄褐色横纹；重者，釉质表面出现着色深浅不一的窝或沟状缺损；更甚者，釉质呈蜂窝状缺损或完全无釉质，牙冠失去正常形态，缺损部位光滑、质地坚硬。无自觉症状，可并发龋病或牙折。患者在婴幼儿牙齿发育时期多有较严重的全身疾病或营养障碍等病史，患病时期与牙釉质发育不全的部位相关。
牙釉质发育不全的患者，若无实质性缺损不做处理，注意口腔卫生，预防龋病的发生。有缺损而牙冠外形无明显改变者，可用复合树脂修复其缺损。牙冠外形明显异常者，可用贴面或冠修复。牙釉质发育不全是牙齿发育受到障碍留下的记录，是牙齿在颌骨内发育矿化期间所留下的缺陷，不是患儿目前的健康状况，所以已经出现牙釉质发育不全再补充钙及维生素已无治疗意义。抓紧婴幼儿时期的保健，是预防牙釉质发育不全的关键。
牙釉质发育不全
10 牙釉质的增龄性改变
Age changes
1、釉质是无细胞组织，它形成后不能再发生修复和再生。
2、随着年龄的增加，牙齿颜色变深。
3、釉质的渗透性也随年龄增加而减低。
4、随年龄增加，釉质表层内的氮和氟增加。
做陶瓷的泥叫做陶瓷粘土。
其特点是一般具有高的粘结力、可塑性和良好的烧结性能，在1360℃时能烧成白色的坯，烧结温度和耐火度间隔大，焙烧后无疤痕和斑点，化学成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害杂质含量甚微。它是制造各种工业技术陶瓷、建筑卫生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。
高岭土除了主要用在陶瓷业外，造纸业也将是高岭土的最大用户，此外在橡胶、塑料、耐火材料等工业部门也得到应用。80年代以来，在尖端工业领域，也开始使用高岭土作为耐高温的复合材料的重要成分，制成红外、远红外辐射的陶瓷元件和航天飞机外壳防高温的陶瓷板。在古代医药中，高岭土称为白石脂、性平、治黄疸、泻痢和邪气痛肿等。
扩展资料：
高岭土
高岭土为白色，含杂质时可呈灰白色、灰色、灰黄、黄褐、灰绿和灰黑色等。土状或致密块状，硬度为1~25之间，手触摸时有明显的滑腻感，密度为22~2 6 g/cm³，干燥时用舌舔之有粘舌感。有强吸水性，但不膨胀，压碎成粉掺水后具可塑性、绝缘性和较高的耐火度。其化学性质比较稳定，耐酸性也较好。
意义
化学成分是评价高岭土质量的重要因素，Al2O3含量越高，耐火度越高，制品的坚固性也越好。杂质多时会严重影响高岭土质量。
-陶瓷粘土
问题比较大，概括的说明一下。 钾、钠成分比较高的一般是长石型原料。第一，在陶瓷原料中减少陶瓷的烧成温度，但同时也伴随着影响尺寸的弊端，尤其是钠长石。第二，也是陶瓷的股价结构。 铝成分比较高的一般是高岭土。第一，是陶瓷中占成分最大的，是典型的可塑性原料，是陶瓷成型的较大因素。第二，增加陶瓷在烧成时的温度。第三，增加强度。 硅成分比较高的一般是石英，他是陶瓷中的粘合剂，也就是所谓的玻璃相等。 其他的可参照一下《陶瓷工艺学》里面是比较详细的。
1 瓷器鉴别
瓷器鉴别 瓷器鉴定
首先瓷器鉴定方法： 明清瓷器的鉴定 远古瓷器，因年代久远，保存民间的传世品甚少，如发现有出土文物，可借助基葬品仿证参考，同时还可借助历代窑址标本，用现代科技方法进行断代鉴定。
而明、清时期的瓷器，因距今较近，传世品较多，加之当时仿制摹古之风盛行，所以对明、清时期的瓷器鉴定，除了需对当时的社会、经济、文化等历史知识有综合性的了解外，还要靠我们掌握各朝代瓷器的典型风貌和基本特征作规律性的认识和研究，通过实践，在自已脑子里形成了 概念后，才能对瓷器进行科学鉴定。因明、清两代瓷器还可以见到，因此，现将明、清两代瓷器概述如下： 明代瓷器的特征 成化时期瓷器的鉴定 1、成化时期瓷器造型庄重圆润，玲珑俊秀，小件居多，俗称“成化无大器”，但也不是绝对的。
2、胎质纯洁细润，胎体轻薄，迎光透视呈牙白色或肉红色，如脂似乳，莹润光洁。釉质肥厚，光洁晶亮，胎精釉亦精，高穆深雅，同臻其妙。
3、成化青花瓷器，以淡雅、沉静的色调行于天下。但往往因釉质肥厚，青花色淡，而有云遮雾障若隐若现的现象。
尤以底足的青花款色调，表现的最为突出。青花色调浓重者，相近于宣德晚期，并和多数浅淡色调，同时并存。
4、斗彩为成化创新品种。 5、纹饰线条纤细，多用双线勾勒填色法，填色较淡。
只用平涂，只分浓谈而不分阴阳，无渲染烘托。绘人物衣着，只绘单色外衣，无内衣作衬托，故有成窑“一件衣”的说法。
成化青花以淡雅著称，用“平等青料”取代“苏泥勃青料”呈色稳定，发色兰中闪灰青，成化青花与弘治青花相类似，故有“成弘不分”的说法。 6、成化瓷器釉面，以细润见著，俗谓“明看成化，清看雍正”。
7、成化器足，凡饰有青花双边线很规矩，紧靠圈足底部，而靠近足跟无釉处，那条圈线，颜色较深重，上面一条则显清谈。可用这一点来做鉴定参考依据。
8、款识字体，挺拔有力，如同出自一人之手。一般为“大明成化年制”，“大”字尖圆头高，“成”字撇硬直到腰，“制”字上大下小，“衣”字一横不越刀。
弘治时期瓷器的鉴定 1、胎质与成化时相同，修胎规整纤巧。 2、釉面肥腴滋润，洁白光亮（白色居多，也有的白中闪灰色）。
3、纹饰线条纤细、舒展，比成化时更为柔和透逸。 4、盘有塌底现象。
由于器底整个收缩下凹，使器里圈足承托处微显凸露。 5、圈足处理光滑圆润，足墙比成化时略矮，内墙直立，深浅不一。
官窑盘碗之类和成化时基本一样，亦有“器足双边线”的特征。 6、器足底釉面色调，由初期的白色逐渐转变为灰色，后期则为“亮青釉”。
7、款识虽沿用旧制，但字体趋于清秀，笔划纤细柔和。以楷书为主，字体小而规整。
有四字或六字两行竖写款。 正德时期瓷器鉴定 1、正德时期，大器日益增多，修胎欠佳，接痕明显。
2、此时正处于大明瓷由细致、薄胎向粗糙、厚重过渡的阶段，因而粗细兼有。 3、釉面有白中闪青的特点。
4、图案纹饰中，多有表现 、道教色彩的装饰。青花器的绘画，除沿用一笔勾勒点划外，兼用双线勾勒、填色平涂法。
民窑器物，大多粗率豪放。 5、器足露胎处一般修切平齐，也有滚圆状出现。
较浅的器足多向里收敛，有跳刀旋痕和塌底现象。有的足心似乳状突起，与明初的肚脐状底足相似，民窑也是如此。
6、器底釉面，有典型的青白色和亮青色特征。 7、正德以四字或六字楷书为主，其中以四字居多。
亦有用回文、巴思八文和红彩梵文书写的款识。其特征 是：“大”字横短头非高，“明”字日月平微腰，“正”字笔锋 三横平，“德”字，心宽十字小，“年”字横划上最短，“制”字衣横少越刀。
嘉靖、隆庆时期瓷器的鉴定 1、嘉靖胎质不及前朝，器型多种多样，有方形、棱形的造型。 2、琢器胎体厚重，接痕显露。
圆器多有随底心下凹和塌陷。 3、一般器物釉面粗糙不平，官窑及民窑小件器物则细润肥厚。
往往见釉下的青花轮廊线有模糊不清及晕散的现象。 4、青花用回青料，有时加入石青，其色调呈特殊的紫兰，青金兰色，同时也有发浅淡黑灰色。
5、青花及白釉器物，常于口部涂刷酱黄釉，形成黄口之特征。 6、纹饰线条虽纤细清丽，画风多写意却显得粗率， 画面多见道教色彩及吉祥祈福内容。
7、器底施釉，多为亮青釉。 8、圆器圈足多向内收敛，甚至有的可用手指挂起来。
玲珑薄胎器皿一般为滚圆矮浅窄小的圆足。 9、款识字体，笔划较粗，均为楷书体。
一般多于底足书写六字双行、带有双圈。“大”字的一抛一捺较平，“靖”字立部往上，“年”字一抛挨上点，“制”字衣横少越刀。
10、隆庆时青花色调兰中泛紫，浓重艳丽。在嘉靖、隆庆、万历三朝的青花中，以隆庆时青花呈色最佳。
这点可作鉴定判别隆庆青花器的主要依据。 11、款识多写“大明隆庆年造”，极少写“制”字。
隆庆时器物传世不多。 万历时期资器的鉴定 1、万历瓷器，一般质地粗松，胎体厚重，器身多变形不规。
2、青花色调，早中期呈兰中泛紫，晚期为灰暗晕散，并开始采用浅描手法。 3、装饰工艺技法，有楼雕、楼空、开光、暗刻等，青花中出现类似铁线描的绘画。
此时绘画风格，繁缚麻密，幼稚滞拙，具有粗矿的民间艺术色彩。晚期。
陶器和瓷器的区别是什么？
通俗地讲：用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料，成型，干燥，焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷 陶瓷包括的范围较广，有些能耐水，有些并能耐酸广泛应用于建筑，化工，电力，机械等工业及日用装饰等方面此外，用粘土以外的其它原料，依陶瓷制造的工艺方法制成的制品，也叫做陶瓷，如块滑石瓷，金属陶瓷，电容器陶瓷，磁性瓷等广泛应用于无线电，原子能，火箭，半导体等工业目前，将所有陶瓷制品通称为"无机非金属固体材料 陶器和瓷器是人们经常接触的日用品，有时从表面看来很相似，但是，它们毕竟各有其特色而不同 陶器一般是用陶土作胎烧制陶器的温度大体在900-1050℃之间若温度太高，陶器就要被烧坏变形陶器的胎体质地比较疏松，有不少孔隙，因而有较强的吸水性一般的陶器表面无釉，即使有釉也是低温釉 我国烧制陶器的历史约有1万年之久原始社会制造陶器，开始是用手工捏制的方法制成一定器形，后来发展为将陶土搓成粗细一样的泥条，再把泥条盘筑成一定器形，将其内外用手抹平到父系社会阶段出现了轮制法进入封建社会后，又发明了模制法，即将陶泥填入模中，脱出器物的全形人们推测，最原始的烧制方法是堆烧法，把晒干的陶坯放在露天柴草中烧在六七千年前，开始使用陶窑烧制陶器 文物考古工作者根据陶器的颜色，把陶器分为红陶、灰陶、彩陶、白陶、彩绘陶、黑陶和釉陶等系列 红陶是原始社会最常见的一种陶器，它的颜色有如红砖色这是在烧窑时，充分供应气体，形成氧化气氛，使陶土中的铁转化为三价铁，便呈现出红色了 灰陶即指陶器为灰色或灰黑色这是在烧窑后期，控制火候，形成还原气氛，由于窑中缺少氧气，陶土中铁的氧化物转化为二价铁，陶器便呈灰色或黑色了灰陶最常见，一般都比较粗糙 彩陶是陶器入窑前，在陶坯上进行彩绘，烧后有赭、黑、白等色西安半坡遗址的人面鱼纹盆即为一例 白陶，即白色的陶器，这是新石器时代后期才有的，主要是因为陶土中氧化铁含量少，排除了一些色素的干扰便呈现白色了 彩绘陶也是带彩色的，它和彩陶的区别是陶器烧成后再着色由于颜色没有经过焙烧，与坯体粘结不牢，很容易脱落西安出土的秦兵马俑就属于彩绘陶 黑陶是指光亮漆黑的陶器主要见于母系氏族社会阶段这是在焙烧后期用浓烟熏翳，使烟中的碳微粒渗入，充填陶器的空隙，便能呈现黑色黑陶制品中有的壁像蛋壳一样薄，被称为“蛋壳陶”，十分珍贵 釉陶是指陶器表面有一层石灰釉的陶器釉的主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钠等，用石灰加粘土就能配制成，烧融后呈一种玻璃态在釉中若再加进一些金属氧化物如氧化铜、氧化钴等，焙烧后就会出现绿、蓝等色泽，常见的唐三彩就是釉陶 陶器不是中国独特的发明，考古发现证明，世界上许多国家和地区相继发明了制陶术，但是，中国在制陶术的基础上又前进了一大步――最早发明了瓷器，在人类文明史上写下了光辉的一页 瓷器和陶器虽然是两种不同的物质，但是两者间存在着密切的联系如果没有制陶术的发明及陶器制作技术不断改进所取得的经验，瓷器是不可能单独发明的瓷器的发明是我们的祖先在长期制陶过程中，不断认识原材料的性能，总结烧成技术，积累丰富经验，从而产生量变到质变的结果 有关陶器与瓷器的区别主要有如下几点： 一、烧成温度不同 陶器烧成温度一般都低于瓷器，最低甚至达到800℃以下，最高可达1100℃左右瓷器的烧成温度则比较高，大都在1200℃以上，甚至有的达到1400℃左右 二、坚硬程度不同 陶器烧成温度低，坯体并未完全烧结，敲击时声音发问，胎体硬度较差，有的甚至可以用钢刀划出沟痕瓷器的烧成温度高，胎体基本烧结，敲击时声音清脆，胎体表面用一般钢刀很难划出沟痕 三、使用原料不同 陶器使用一般黏土即可制坯烧成，瓷器则需要选择特定的材料，以高岭上作坯烧成温度在陶器所需要的温度阶段，则可成为陶器，例如古代的白陶就是如此烧成的高岭土在烧制瓷器所需要的温度下，所制的坯体则成为瓷器但是一般制作陶器的黏土制成的坯体，在烧到1200℃时，则不可能成为瓷器，会被烧熔为玻璃质 四、透明度不同 陶器的坯体即使比较薄也不具备半透明的特点例如龙山文化的黑陶，薄如蛋壳，却并不透明瓷器的胎体无论薄厚，都具有半透明的特点 五、釉料不同 陶器有不挂釉和挂釉的两种，挂釉的陶器釉料在较低的烧成温度时即可熔融瓷器的釉料有两种，既可在高温下与胎体一次烧成，也可在高温素烧胎上再挂低温釉，第二次低温烧成 以上几个方面中，最主要的条件是原材料和烧成温度，其他几个条件，都与这两条密切相关因此，制陶工匠一旦掌握了烧成温度的技术，并认识到高岭土与一般黏土的区别，便具备了发明瓷器的条件。
如何鉴别瓷器的真假
一、观察瓷器胎土是否经过人工淘洗 明清瓷器在制作上比较追求工艺和程序，像胎土的处理上，一般会经过人工淘洗，烧制出来的胎质也会显得尤为干净。
由于时间的沉淀，这些个老瓷器的胎质看上去既有粉状，又有细颗粒状。 二、观察胎的密度有无过大或过于疏松现象 古瓷器在制作时都会经过人工调泥，经人工和泥制坯烧出来的胎密度适宜，无密度过大或过于疏松现象。
反观现代的仿品瓷器，制胎所用的泥是炼泥机炼制，烧制出来的胎密度过大，拿到手里有过重的感觉。当然，仿冒品也有用灌浆的方法制胎的，其密度又过于疏松，拿到手里有过轻的感觉。
三、观察胎体的厚薄程度 每个朝代瓷器胎体的厚薄程度都不尽相同，如明代晚期、清代康熙早期和同治时期的胎体相对较厚，明代成化、清代雍正等年间的胎体则相对较薄。把握好每个朝代瓷器胎体的厚薄程度，基本相符的才有可能是真品。
扩展资料：
看藏品时最好戴上手套，桌上用绒布垫好，赏看时不要互相传递，一人赏看结束应重置于桌上，其他人再捧持观赏。 2、刚买回来的高温釉或釉下彩瓷器，应先放在清水中浸泡l小时，再用洗洁精洗掉外表的油污，用毛巾擦干水分后用盒子装上，盒中应有泡沫充垫，且加了泡沫后直径不能超过藏品05厘米，藏品放在盒中应松紧适当，同时应避免挤压，以防损伤藏品。
3、瓶、罐、 尊等一般是由下而上两段拼接而成，移动时不能一只手提物件上部的脖子。正确的方法是，一手拿住脖子，一手托住底。
有的瓶、罐、尊装饰有双耳，在取放时 不能仅提双耳，以免折断或损坏。薄胎器皿，胎薄、质轻、娇气，移动、安放时更要小心，要双手捧底，忌用单手。
古代瓷器如何鉴定真伪家里祖传了一件瓷器,不知道怎么鉴定年代 爱问
区分真伪古瓷的方法 A。
假古瓷器胎体与真品不同，过重或过轻，质地常做得过细。仿古瓷的制作上常常有当时的风格，而与所仿瓷风格不同。
仿古瓷的线条一般太生硬，不流畅，没有真品的自然神采。仿古瓷的釉面光泽一般都太强、“ 火气”大，不细腻。
另外，仿制品上的绘画不自然，笔迹拘谨，运笔不流畅，笔画粗细不匀。 B。
仿制品作旧：青花瓷去光，用氢氟酸擦，再用烟灰擦就有旧痕。但此旧痕用肥皂水即可洗掉。
作“土锈”：用耕土掺蛋清拍于瓷器上或用古墓土加铅粉在高温下烘烤均可得**土锈。这种土锈虽不易洗掉、刮掉，但锈色不自然，且锈痕太多、太过、太新。
作“开片”：在刚出炉的仿制品上洒上食盐水使其开裂，再用墨涂形成铁线，用茶水涂则为金线，但这种线用火可烧掉。 C。
款识：即各窑出产品都留有产出年份、地点等。不同朝代款识各异，如明代“ 永乐款少，宣德款多，成化款肥，弘治款秀，正德款恭，嘉靖款杂”。
款识书写各代有专人负责，风格大体相同，而仿制品的款识常有破绽。 。
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