15CrMoR钢板是压力容器用钢,属于一种中温抗氢钢。执行标准:GB/T 713-2014
15CrMoR钢板:
“15”是碳含量成分015%
“Cr”是成分含有一定化学元素-铬
“Mo”是成分含有一定化学元素-钼
“R”是容器板容的第一个字母
15CrMoR,热处理常采用:正火加回火,在550℃以下时,具有较高的持久强度。
15CrMoR化学成分如下图:
模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差·此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时,可采用电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量保持在040%~060%,可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
执行标准:GB/T 1299-1985
特性
5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性,尤其是共同作用时,淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。
由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能,所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比,虽然强度不降低,但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多,且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外,5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素,钢的过热敏感性稍大。此外,钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。
化学成份
碳 C :050~060
硅 Si:025~060
锰 Mn:120~160
硫 S :≤0030
磷 P :≤0030
铬 Cr:060~090
镍 Ni:允许残余含量≤025
铜 Cu:允许残余含量≤030
钼 Mo:015~030
力学性能
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径39~43mm
热处理方式
热处理规范:淬火,820~850℃油冷。
回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度(HRC)
消除应力,稳定组织和尺寸
再炉冷至150~200℃,然后取出空冷。
推荐的淬火规范
淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度(HRC)
820~850 思科淬火液 150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火 52~58
注:1中型锻模采用加热温度的上限,小型锻模采用加热温度的下限;
2为减小模具淬火后的应力和变形,淬火时最好先冷空至740~760℃,然后进入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;
S31803是在瑞典SAF2205基础上研发的,是目前世界上双向钢中应用普通的钢种,对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性,可进行冷热加工成形,焊接性能好,适用作结构材料,代替304和316使用。
一、S31803对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S22253、新牌号:022Cr22Ni5Mo3N、旧牌号:00Cr22Ni5Mo3N ,2、美标:ASTMA标准:S31803,SAE标准:一,UNS标准:F51,3、日标JIS标准:329J3L,dp8
,4、德标DIN标准:14462,5、欧标EN标准: X2CrNiMo22-5-3,
X2CrNiMoN22-5-3
。
二、S31803化学成分:⑴碳C:≤0030,⑵硅Si:≤100,⑶锰Mn:≤200,⑷磷P:≤0030,⑸硫S:≤0020,⑹铬Cr:2100~2300,⑺镍Ni:450~650,⑻钼Mo:250~350,⑼氮N:008~020,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、S31803物理性能: ①密度密度(20℃)
/kg/dm3:78,②熔点/℃:1420~1462 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kgk):05,④热导率/w/(mk)
100℃-:19,⑸热导率/w/(mk)
500℃-:
23,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:137,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~561℃:
147,⑧电阻率(20℃)
/(Ωmm2/m):088,⑨向弹性模量(20℃)/GPa:186,⑩磁性:有。
四、S31803力学性能: ⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗 ,⑵抗拉强度(RM/MPa):655,⑶延伸强度(Rp02/MPa):450,⑷伸长率A/%:30,⑸断面收缩率(Z/%):
五、S31803热处理:①硬度HBW≤:固溶,硬度HRB≤:-,②加热温度:950~1200,③加热方式:快冷。
S31803应用领域:制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。
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