硅胶模具有没有毒

硅胶模具无毒。

做食品的硅胶模具通常都符合食品级的标准，可以直接口腔接触，通常都是无毒的；硅胶是一种高活性吸附材料，硅橡胶颜色是呈白色不透明状，属非晶体物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

硅胶吸附性能强、热稳定性好、化学性质稳定；硅胶因其稳定性好又特别耐高温和低温，所以可以用微波炉高温加热而不变形或释放有毒气体，也可以放在冷藏室冷藏。

扩展资料：

硅胶模具的特点及用途：

模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行，主胶组份中加入适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反应，形成有柔韧、有弹性的胶体。

主要用于玩具礼品行业、工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺,塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

-硅胶模具

硅橡胶模具公司经营范围怎么写好？很多注册公司的朋友不知怎么写才规范，实际上填写公司经营范围并不难，我们可以参考优秀的同行公司来写，再结合自己经营的产品做一下修改即可！以下是小编为大家收集的硅橡胶模具公司经营范围，有简短的也有丰富的，仅供参考。

模板示例1

硅橡胶模具公司经营范围：研发、产销：硅橡胶模具及零配件、硅橡胶制品、电子产品、五金制品、塑胶制品；工业产品设计服务；货物进出口、技术进出口。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例2

硅橡胶模具公司经营范围：研发、生产、销售：硅胶制品、橡胶制品、模具。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例3

硅橡胶模具公司经营范围：加工、销售、生产、网上销售：硅橡胶制品、模具、塑胶制品、五金制品、电子产品、包装材料。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例4

硅橡胶模具公司经营范围：模具制造、加工；销售：橡胶制品；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例5

硅橡胶模具公司经营范围：橡胶、模具的批发＊橡胶、模具的加工。

硅胶模具打隔断的步骤：准备模具材料、模具母模、施加分离线、固定模具母模、使用模具胶液、消除气泡、完全固化、取出硅胶模具。打隔断的具体步骤因为硅胶模具的形状和使用需求而有所不同，以下是一般的参考步骤：

1、准备模具材料：选择适合的硅胶材料，并根据需要进行调配，确保其黏度和硬度适当。

2、准备模具母模：确保模具母模表面光滑，无灰尘和杂质，并进行适当的处理，如涂抹模具脱模剂。

3、施加分离线：使用的分离线可以是胶带、硅胶线或其他分离材料，用于将模具划分为两部分。

4、固定模具母模：将模具母模稳固地固定在工作台上或模具架上，确保不会移动。

5、使用模具胶液：将调配好的硅胶倒入模具包围区域，注意平均分配和匀质。

6、消除气泡：使用振动器或其他方法，帮助硅胶中的气泡上浮并消除。

7、完全固化：根据硅胶材料的固化时间和固化条件，等待足够时间使模具完全固化。

8、取出硅胶模具：小心但坚定地将模具从模具母模中轻轻取出。

9、清洁和烘干：将模具进行清洁，并根据需要进行烘干，确保其完全干燥。以上是硅胶模具打隔断的一般步骤，具体情况还需要根据实际需求进行调整。

摘要：硅胶模具，也叫做矽胶模具，具有耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高的特点，是用于制作工艺品的专用模具，也可以用来制作蛋挞等面包类的实物，还可以给孩子当成玩具能够做成各种可爱的样子。那么硅胶模具怎么制作呢？如何用硅胶做模具？下面一起了解下硅胶模具制作方法吧。硅胶模具制作方法一

1、制作前的材料准备

尺子、刀具、毛刷、木板、油泥、模具硅胶等。

2、处理模种（就是你要做的那个产品实物）

将模种清洁干净，用油泥将底部那个洞洞填满。

3、制作卡榫

卡榫起固定作用，使模具不错位。

4、涂刷涂膜剂（可以用清洁剂或肥皂水)

在模种周围均匀的刷上一层脱模剂。Ps:方便后面好脱模。

5、配比模具硅胶

模具硅胶分两种：一种是加成型硅胶；一种是缩合型硅胶。前者属于环保级，价格贵；后者属于工业级，价格便宜。这里用缩合型硅胶为大家展示。

PS：加成型硅胶与固化剂配比为1:1；加成型硅胶与固化剂配比为100:2~25（根据室温环境增加或减少固化剂的添加量）。

6、抽真空

将搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡。这样做的目的是为了使做出来的产品没有气泡，更加光滑。

PS：一般抽真空到-01mpa即可，不要抽真空太长时间，防止在抽真空过程中模具硅胶就发生了交联反应。

7、刷硅胶

把排完气泡的模具硅胶用毛刷均匀的刷在模种上面。PS：具体刷几层视产品的大小而定。

8、分合模线

待硅胶固化后将四周修剪整齐，根据模种的结构，划出合理的分模线。将模线以下位置用用油泥堆满，修剪四周多余的油泥使之整齐，让其紧贴模种。

PS：堆在模线下面部分的油泥硬度不能太大。在油泥上制作卡榫，方便合模。

9、制作石膏外模

将模种用木板固定住，制作石膏外模。取适量的石膏与水按1:1进行混合搅拌均匀，然后倒入到模具上面，在石膏未固化前对石膏进行修整，制待石膏固化后将油泥拆除，对石膏表面进行清理，然后重复上面步骤制作另一半石膏外模。

10、制作模具封底

等到石膏固化后，拆掉石膏外模，将石膏外模固定住制作模具封底。对模具底部进行清理，然后在均匀的刷上脱模剂。最后用胶布把模具四周围住，防止模具硅胶溢出。把调好的模具硅胶倒入底部，制作模具封底。

PS：这里的倒入的模具硅胶是重新调配好的。

11、拆模

等到硅胶完全固化后拆掉封底，拆除石膏外模将模具翻出。Ok，到这里一个硅胶模具就制作完成。

硅胶模具制作方法二

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，适用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，将四周的油泥切掉，距离模种1cm-15cm为佳。

4、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

6、制作硅胶模具的操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

（1）灌模或灌注模的操作方法：

将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）

（2）包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再涂刷硅胶，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

（3）外模的制作：

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

摘要：硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐，硅胶制品模具的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。硅胶原材料按硅胶成型工艺的不同，硅胶模具可分为液态硅胶模具、模压硅胶模具和挤出硅胶模具。下面就来了解下硅胶模具的种类及特点。一、硅胶制品模具的种类

硅胶制品由原料到成型，硅胶模具的作用可谓至关重要，通过模具我们可以将硅胶制成任何想要的形状，成型后的硅胶产品外观精美不易变形，触感柔软舒适，具备优秀的弹力和电气绝缘性能；根据硅胶成型工艺的不同，硅胶模具可分为液态硅胶模具、模压硅胶模具和挤出硅胶模具。

1、挤出硅胶模具

挤出硅胶模具是一种应用在挤出设备上挤塑成型管模，通过给挤出机喂料将硅胶挤出成相应的形状再经牵引设备收纳，挤出模具开发周期快费用低，生产产能高出货周期快；缺点是只适用于管状、条状等挤出成型类硅胶制品，在食品、医疗、化工、机械等领域应用广泛。

2、模压成型硅胶模具

模压成型硅胶模具是指通过混炼胶放入硅胶模具内加热加压硫化成型，硅胶产品产量受模具尺寸与机台吨位限制，模压过程中需要注意的是机台模温度、硫化剂比例与硫化时间，常用应用于、工业杂件及汽车部件等领域，例如硅胶密封垫、硅胶吸盘、硅胶防尘塞、硅胶按键等。

3、注压液态硅胶模具

注压液态硅胶模具被称之为LSR，它与塑胶模具结构类似，通过注塑机在模具注胶口将液态硅胶注射硅胶成型型腔内加热固化成型，产品精度高产量高，大量节省人力电力原材料；液态硅胶制品生产过程中需要注意温度、排气和硫化时间；缺点是固化后容易粘在模具内腔，模具需要配套成熟的脱膜工艺，产品应用于母婴、电子、厨具以及医疗领域，例如硅胶潜水眼镜、硅胶吸嘴、遥控器保护套、液态手机壳等。

二、硅胶制品的特点与优势

1、耐高温：适用温度范围-40至230摄氏度，可在微波炉和烤箱内使用，可放微波炉的碗和盘、饭盒都是用硅胶做的。

2、易清洗：硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净，也可在洗碗机内清洗。

3、寿命长：硅胶料化学性能很稳定，制做出的产品，较其他材料有更长的寿命。

4、柔软舒适：得益于硅胶材料的柔软性，蛋糕模产品触感舒适，极具柔韧性，不变形。

5、颜色多样：可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩，定制个性化的款式。

6、环保无毒：从原材料进厂到成品出货均不产生任何有毒有害物质。

7、电绝缘性能：硅橡胶具有很高的电阻率，且在很宽的温度范围和频率范围内其阻值仍可保持稳定。同时硅胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性，如高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。

8、耐低温性：普通橡胶最低使用温度临界点为-20度到-30度，然而硅橡胶则在-60度到-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如低温密封圈等。

9、导电性：当加入导电填料(如炭黑)时，硅橡胶便具有良好的导电性能，如键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片等。

10、耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响，且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能也仅有微小变化，如户外使用的密封材料等。

11、导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能，如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。

12、抗辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高，如电绝缘电缆、核电厂用连接器等。