硅胶模具制作方法视频教程

无视频，只有方法：

1、首先准备还一些必要的工具。手工DIY硅胶模具、A胶和B胶、量杯（用于量取AB胶的量）、色精（用于着色）、电子秤（用于取量）、一次性手套（保护皮肤、其实是没有毒的，就是为了做好防护以防万一）、试剂棒或者筷子、杯子。

2、操作：用量杯量取一定比例的AB胶，然后倒入杯子里面用试剂棒搅拌混合制均匀，然后添加着色剂，在清洗干净的手工DIY硅胶模具里面倒入杯子里面的混合滴胶，在手工DIY硅胶模具里面加入一些装饰品为了更加的好看，如星粉、干花、饰品等等。

3、等待手工DIY硅胶模具里面的滴胶凝固即可脱模取出成品，注意需要等待完全凝固才可以脱模取出，一般来说都是24小时最为保险。

硅胶模具打隔断的步骤：准备模具材料、模具母模、施加分离线、固定模具母模、使用模具胶液、消除气泡、完全固化、取出硅胶模具。打隔断的具体步骤因为硅胶模具的形状和使用需求而有所不同，以下是一般的参考步骤：

1、准备模具材料：选择适合的硅胶材料，并根据需要进行调配，确保其黏度和硬度适当。

2、准备模具母模：确保模具母模表面光滑，无灰尘和杂质，并进行适当的处理，如涂抹模具脱模剂。

3、施加分离线：使用的分离线可以是胶带、硅胶线或其他分离材料，用于将模具划分为两部分。

4、固定模具母模：将模具母模稳固地固定在工作台上或模具架上，确保不会移动。

5、使用模具胶液：将调配好的硅胶倒入模具包围区域，注意平均分配和匀质。

6、消除气泡：使用振动器或其他方法，帮助硅胶中的气泡上浮并消除。

7、完全固化：根据硅胶材料的固化时间和固化条件，等待足够时间使模具完全固化。

8、取出硅胶模具：小心但坚定地将模具从模具母模中轻轻取出。

9、清洁和烘干：将模具进行清洁，并根据需要进行烘干，确保其完全干燥。以上是硅胶模具打隔断的一般步骤，具体情况还需要根据实际需求进行调整。

硅胶模具制作方法如下：

1、放置母模：将勺子的母模模型水平放置。

2、确定体积：评估液体硅胶的用量，最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水，然后将其从模具中倒入量杯中。测量出单个体积是130毫升，两者是一致的，所以总共260毫升。

3、调配硅胶：根据测量的所需用量，将液体硅胶的A和B部分以1：1比例混合并彻底搅拌均匀。搅拌均匀很重要，否则会导致不固化，或者部分不固化的现象造成报废。由于加成型液体硅胶的操作时间只有30分钟，之后会开始变稠进入初步固化阶段，因此所有的操作要在30分钟内完成。

4、倒入硅胶：将调配好的硅胶倒入母模模型中，倒入时应该缓慢进行，这一点很重要，这是减少产生气泡的小技巧，除非你使用真空蹦脱泡处理。

5、固化拆模：等待约6-8小时左右液体硅胶就固化了，加成型硅胶的固化时间受温度影响，温度越高固化越快，我这里是放在室温下固化的。将固化的硅胶和母模模型分离。

6、修剪模具：将硅胶模具边缘多余残留的边角用美工工去除，这操作是非常简单的。

作为近20年的专业模具硅胶品牌生产商，已经在顶好硅胶博客和顶好模具胶官网多次阐述辨别模具硅胶质量好坏的基本办法，这里再简单总结一下，要看一款模具硅胶质量是好还是坏，可以简单采用以下几个办法：

第一、不开盖看包装：看是否是正规模具硅胶厂家的产品，一般正规模具硅胶厂家的硅胶包装都会有厂名、厂址、电话，这时最基本的，如果是三无产品，不用打开也知道是什么情况了。

第二、开盖看：1、颜色；2、粘度和流动性能；3、挑起看拉丝情况；4、硅胶硬化剂的添加量；5、硅胶液体做试样看固化后的抗撕强度；6、抗拉强度；7、耐烧程度；8、膨胀率。

一般硅胶用户因为不专业也不可能检测如此之多的项目，那么你只需要做的是第一和第二中的1、2、3即可，如果还有疑问可以私信联系，希望可以帮到你！

鸿风工业级模具硅胶的操作方法：

1、硅胶与固化剂搅拌均匀模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅

胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化

，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成

模具报废状况。

2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正

常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的

，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

工业级模具硅胶制模步骤：

1、把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模

型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布

纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了

。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。

2、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就

可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可

以完成模具外模了。

3、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是

将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成

型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不

会损坏硅胶模具里面的产品）。

4、分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模

具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔离剂，然后把硅胶涂刷在

产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再

涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

摘要：硅胶模具，也叫做矽胶模具，具有耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高的特点，是用于制作工艺品的专用模具，也可以用来制作蛋挞等面包类的实物，还可以给孩子当成玩具能够做成各种可爱的样子。那么硅胶模具怎么制作呢？如何用硅胶做模具？下面一起了解下硅胶模具制作方法吧。硅胶模具制作方法一

1、制作前的材料准备

尺子、刀具、毛刷、木板、油泥、模具硅胶等。

2、处理模种（就是你要做的那个产品实物）

将模种清洁干净，用油泥将底部那个洞洞填满。

3、制作卡榫

卡榫起固定作用，使模具不错位。

4、涂刷涂膜剂（可以用清洁剂或肥皂水)

在模种周围均匀的刷上一层脱模剂。Ps:方便后面好脱模。

5、配比模具硅胶

模具硅胶分两种：一种是加成型硅胶；一种是缩合型硅胶。前者属于环保级，价格贵；后者属于工业级，价格便宜。这里用缩合型硅胶为大家展示。

PS：加成型硅胶与固化剂配比为1:1；加成型硅胶与固化剂配比为100:2~25（根据室温环境增加或减少固化剂的添加量）。

6、抽真空

将搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡。这样做的目的是为了使做出来的产品没有气泡，更加光滑。

PS：一般抽真空到-01mpa即可，不要抽真空太长时间，防止在抽真空过程中模具硅胶就发生了交联反应。

7、刷硅胶

把排完气泡的模具硅胶用毛刷均匀的刷在模种上面。PS：具体刷几层视产品的大小而定。

8、分合模线

待硅胶固化后将四周修剪整齐，根据模种的结构，划出合理的分模线。将模线以下位置用用油泥堆满，修剪四周多余的油泥使之整齐，让其紧贴模种。

PS：堆在模线下面部分的油泥硬度不能太大。在油泥上制作卡榫，方便合模。

9、制作石膏外模

将模种用木板固定住，制作石膏外模。取适量的石膏与水按1:1进行混合搅拌均匀，然后倒入到模具上面，在石膏未固化前对石膏进行修整，制待石膏固化后将油泥拆除，对石膏表面进行清理，然后重复上面步骤制作另一半石膏外模。

10、制作模具封底

等到石膏固化后，拆掉石膏外模，将石膏外模固定住制作模具封底。对模具底部进行清理，然后在均匀的刷上脱模剂。最后用胶布把模具四周围住，防止模具硅胶溢出。把调好的模具硅胶倒入底部，制作模具封底。

PS：这里的倒入的模具硅胶是重新调配好的。

11、拆模

等到硅胶完全固化后拆掉封底，拆除石膏外模将模具翻出。Ok，到这里一个硅胶模具就制作完成。

硅胶模具制作方法二

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，适用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，将四周的油泥切掉，距离模种1cm-15cm为佳。

4、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

6、制作硅胶模具的操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

（1）灌模或灌注模的操作方法：

将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）

（2）包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再涂刷硅胶，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

（3）外模的制作：

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

　　作为一个制造业大国的同时，我们的国家也是玩具制造大国。很多外国有名的玩具就是在我们的国家里建厂并且由我们国家工厂来生产的，所以我们自然就对生产玩具的原料很熟悉了，那就是模具硅胶。现在我们就可以经常看到模具工厂，这些工厂的规模大小不一，但是都有一个共同的特点，就是会使用这样的硅橡胶来生产产品。那么这些模具硅橡胶是怎样的呢，跟着小编一起来探讨一下。

　　硅橡胶听起来就像是塑料的一种，确实它是化学实验的最后结晶，但是它跟普通的塑料又有不同，在一种程度上，硅橡胶是有机物的一种。它的特性是比较柔韧有弹性，方便制造各种形态的产品，并且能够保证产品不容易损坏。

　　因为是一种有机产物，所以化学性质是比较稳定的，在一般的情况下，都不会轻易地被腐蚀，有一定的抗腐蚀性。同时，它是一种无毒产物，而且没有腐蚀性，在生产的过程中不需要担心工人们受到这些硅橡胶的危害。更不需要担心生产出来的产品会对人体有害，即使是小朋友也可以放心使用。

　　另外，模具硅橡胶的流动性比较好，在使用模具的时候，这些橡胶能够自动充满整个模具，还能够把模具上每一个细节纹路都复制下来，仿真性相当的强，纹饰还很逼真，为工人的工作提供了很多便利，很方便生产。在成型后，硅橡胶又能够迅速脱模，减少了很多不必要的烦恼。最能让工厂接受的就是因为这样的模具硅橡胶制模速度相当快，一般在20个小时内就可以制成模具了。

　　大家可能都不知道自己距离这样的模具硅橡胶有多么近，我们平时看到的陶瓷娃娃，陶瓷储钱罐基本上就是通过这些模具硅橡胶制作出来的。过程一点也不复杂，只需要你将调好了石膏浆跟准备好硅橡胶模具放在一起就可以了。这不仅为商家提供了利益的快捷，还能够让消费者找到属于自己的漂亮的陶瓷娃娃，真的是双赢啊。

　　总的来看，现在我们的国家的制造业仍然在发展中，所以这样的模具硅橡胶也是不断被使用，以后制作硅橡胶的方法也一定会有所改良。不过无论怎么样，模具硅橡胶仍然是我们国家目前来说工业上很重要的原料。看了小编以上的介绍，相信你们对模具硅橡胶已经很了解了，更多资讯请继续关注土巴兔。