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空调水系统
空调水系统概述
由于现代高层建筑空间的限制以及用户调节使用的方便，大量采用空气——水空调系统方式，室内冷热负荷由冷冻水和热水承担。在空调用制冷系统中，水管系统包括冷冻水系统和冷却水系统。
制冷机组的能效比：
（kW/kW）
系统能效比：
系统季节能效比：
冷冻水系统
空调冷冻水系统由：水泵、管道、定压设备、阀门、换热器、除污器等主要部件构成。
冷冻水系统的主要形式
冷冻水系统均为 循环水系统；冷冻水系统从管道和设备的布局上分，可分为开式系统和闭式系统。
1开式和闭式系统
（1）开式系统
系统水量大，运行工况稳定，但易污染，且水泵压头较高。
近年来，由于能源的紧张和空调技术的发展，国内外不少工程中采用蓄冷池蓄冷的空调方式，相应地水系统需采用开式系统。
（2）闭式系统
闭式水系统与外界空气接触少，管道腐蚀可能性小，水泵能耗小。闭式系统必须采用壳管式蒸发器，用户处则应采用表面式换热设备（表冷器或空调箱），还需增设膨胀水箱，以适应水系统内的水在温度变化时的体积膨胀。工程设计中，冷冻水系统多采用闭式水系统。
开式与闭式系统的水泵扬程相差较大：
闭式系统中，水泵的扬程为：管道、制冷机组、换热器、阀门等闭式循环水路中各个部件压力损失的总和。
开式系统中，水泵除承担管道等部件的压力损失外，还要克服将水从开式水箱提升到管路最高点的高度差。
设计时需注意的事项：
对于开式系统，注意水泵吸水真空高度的问题，应防止水泵吸入口汽化，必须保证水泵吸入口的水压力大于水的汽化压力。
对于闭式系统，在水泵吸入口设置定压水箱，保证水系统任何一点的最低运行压力为5kPa以上，防止系统中任何一点出现负压，否则有可能将空气吸入水系统中（抽空）或造成部分软连接向内收缩等问题。
膨胀水箱的作用与安装位置
其作用是：（1）抵消系统内温度变化时水体积的膨胀和收缩；
（2）补充系统内水的损耗；
（3）稳定系统内特别是水泵吸入口的压力。
安装位置：尽量接至水泵吸入口，其连通管道上不要装设任何阀门；膨胀水箱水位应高于系统最高水位1m以上，冬天要注意其防冻。目前，膨胀水箱正逐步用设在泵房内的定压罐来代替。
开式系统蓄水箱容量的确定原则：
（1）蓄存所有的系统水容量并附加一定的安全系数；
（2）按照系统小时循环水量的5%~10%计算。
在实际设计中应取上述两者中较大的值。
2直连系统与间连系统
根据用户水系统与制冷机组的连接方式不同，冷冻水系统可以分为直连系统和间连系统。
3异程系统和同程系统
冷冻水系统可分为异程系统和同程系统。
4两管制、三管制和四管制系统
5一次泵和二次泵系统
一次泵系统组成简单，控制容易，运行管理方便，一般多采用此种系统。
二次泵系统：一次环路负责冷冻水的制备-------定流量运行；二次环路负责冷冻水的输配-------变流量运行。
二次泵系统的最大优点是：能够分区分路供应用户侧所需的冷冻水，适用于大型系统。
6变水量和定水量系统
典型冷冻水系统分析
1一次泵定水量系统
2一次泵变水量系统
3二次泵变水量系统
冷却水系统
冷却水进水温度一般应不高于32℃，冷却水主要指冷凝器和压缩机冷却用水。
（一）直流式冷却水系统
最简单的冷却水系统是直流式供水系统，即升温后的冷却回水直接排除，不循环使用。这种系统只适用于水源水量特别充足的地区，例如靠近江、河、湖泊、海等地方，城市自来水不宜选用。
（二）循环式冷却水系统
1、自然通风冷却循环系统
2、机械通风冷却循环系统
优点：流量分配合理，各个单元之间相互影响小，运行可靠性高。
缺点：配管管线布置最为复杂，管路数目多，占用空间大，各设备不能相互备用。
优点：供回水都采用集中干管形式，管路数目少，占用空间小，设备之间可以相互备用，可通过冷却风机的台数或转速控制降低制冷机组部分负荷时的冷却塔风机能耗，故应用最广。
在干管式系统和混合式系统中，由于冷却塔可以相互备用，如果水系统设计和控制不当，则容易出现“溢流”、“旁通”和“抽空”现象。
当冷却水系统出现上述现象时：
冷却塔的进水管上安装了电动阀，而回水管上未装；
当出水电动阀关闭而进水电动阀开启时；
冷却塔水量分配不平衡时；
多台大小不同的冷却塔并联设置且集水盘水位不相同时，容易出现“溢流”问题。
避免措施：当冷却塔不运行时，同时严密关闭冷却塔进、出水电动阀。
目前，冷却水系统大多采用循环式冷却水系统，利用冷却塔机械循环。冷却塔中冷却水的终温一般可达到比当地的湿球温度高5℃左右的温度（约为32℃）。
冷却水系统由冷凝器、冷却塔、水泵等组成，冷却塔是以冷凝器的冷却水流量作为依据，选择低噪音型，安装位置离居住区远，离制冷机近，一般安装在制冷机房屋面上，其出水管比进水管大一号，因出水管是靠重力返回水泵。同型号多台冷却塔并联使用应考虑均压连接和自动（手动）补水，且每台互为备用。
3、冷却水泵扬程的确定
冷却水系统的水力计算
冷却水泵所需扬程：
(mH2O)
hf、hd——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力（mH2O）；
hm——冷凝器阻力（mH2O）（一般为5~10mH2O）；
hs——冷却塔中水的提升高度（从冷却塔盛水池到喷嘴的高差）（mH2O）；
ho——冷却塔喷嘴喷雾压力（mH2O），3-6mH2O。
制冷机房的设计
设计步骤
六个步骤：
1、确定制冷机房的总冷负荷
制冷机房的总冷负荷应包括用户实际所需的制冷量以及制冷系统本身和供冷系统的冷损失。
2、确定制冷机组类型
根据用户使用要求、冷负荷及其全年变化、当地能源供应等情况，比较制冷机房一次投资和全年运行费用，确定制冷机组类型，包括制冷方式、制冷剂种类、冷凝器冷却方式等。其次，冷热源设备的选用须按技术先进性、经济性和安全可靠性等原则进行比较后确定。
从提供相同冷量、消耗一次能源的角度来说，电力驱动的制冷机比吸收式制冷机能耗要低。但对当地电力供应紧张，或有现成的热源，特别是有余热、废热可利用的场合，应优先选用吸收式制冷机。
从能耗、单机容量和调节等方面考虑，选择电力驱动冷水机组时，当单机名义工况制冷量大于1758KW时，宜选用离心式冷水机组；当制冷量在1054~1758KW时，宜选用螺杆式或离心式；当制冷量在116~1054KW时，宜选用螺杆式；当制冷量小于116KW时，宜选用涡旋式。
3、确定制冷机组的设计工况
冷凝温度（tk ）
以空气为冷却介质：tk = t空气进口+（10-16）℃
以水为冷却介质：tk =t出水+（2-4）℃
蒸发温度（t0 ）
以冷冻水、盐水为冷媒：t0 =t冷媒－（2-3）℃
以空气为冷媒：t0 =t送风－（6-8）℃
4、确定制冷机组容量和台数
设计制冷机房时，应考虑建筑物全年空调负荷的变化规律和制冷机部分负荷的调节特性，合理选择机型、单机容量、台数和全年运行方式，以便提高制冷系统在部分负荷时的运行效率，从而降低年运行费用。
一般选择2-3台同型号的制冷机组，台数不宜过多。除特殊要求外，可不设置备用制冷机组。
5、设计水系统
确定冷冻水和冷却水系统形式，选择冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔的规格和台数，进行管路系统设计计算。
6、布置制冷机房
制冷机房
根据系统工艺流程，设备型式特点、操作维修等综合因素考虑。
（1）主要通道、操作走道的宽度和压缩机突出部分与配电盘之间均应≥15m。
（2）非主要通道和操作走道宽度≥08m。
（3）压缩机突出部分≥1m。
（4）压缩机和设备距墙≥12m。
（5）卧式壳管式冷凝器及卧式壳管式蒸发器应考虑清洗和更换管子的空间。
（6）压缩机间或设备间其净高一般不小于35-45m，应考虑设备安装时起吊高度。
（7）采用卧式壳管式蒸发器时，应采用封闭式冷冻水系统。
（8）立式冷凝器设在机房外。
（9）各种仪表及控制器应安装在便于观察和调节的位置上。对于船用制冷装置，还应考虑这些仪表的防振和防潮等问题。
制冷机组与管道的保温
管道和设备保温层厚度的确定，要考虑经济上的合理性。
最小保温厚度：应使其外表面温度比最热月室外空气的平均露点温度高2℃左右，以保证保温层外表面不致有结露现象。
机房大小估算
以下仅供参考：
制冷机房（包括电制冷和直燃吸收式机房）、空调机房的位置在做方案时就需与设备专业一起研究，确定其面积和层高。可参考表132-1、表132-2。
空调机房的层高概略值表132-1
建筑物总建筑面积(m2)
主要空调机房层高（m）（包括冷冻机房、锅炉房）
回水池、泵房、电气室（包括变电室、发电机）
建筑物总建筑面积（m2）
主要空调机房层高（包括冷冻机房、锅炉房）
回水池、泵房、电气室（包括变电室、发电机）
1000
40
40
15000
55
60
2000
45
45
20000
60
60
3000
45
45
25000
60
60
4000
50
50
30000
65
65
设备层中空调机房所占用的面积的概略值表132-2
建筑总面积（m2）
空调机房面积（m2）（一般概略值）
不同空调方式的空调机房面积（m2）
各层机组单风道方式（定风量、变风量）（一般概略值）
单风道方式加风机盘管方式（一般概略值）
1000
70（70%）
75（75%）
3000
200（66%）
190（63%）
120（40%）
5000
290（58%）
310（62%）
200（40%）
10000
450（45%）
550（55%）
350（35%）
15000
600（40%）
750（50%）
550（37%）
20000
770（38%）
960（48%）
730（36%）
25000
920（37%）
1200（48%）
850（34%）
30000
1090（36%）
1400（47%）
1000（30%）
制冷机房面积约占公共建筑总建筑面积的05%~1%；
热交换站面积约占公共建筑总建筑面积的03%~05%；
锅炉房面积约占公共建筑总建筑面积的1%左右；
空调机房面积约占公共建筑总建筑面积的的4%~6%；
而在分层面积上：500m2约要空调机房30m2；
（每层建筑面积）1000m2约要空调机房35~45m2；
2000m2约要空调机房45~55m2；
3000m2约要空调机房65~75m2。
2）制冷机房、直燃机房、空调机房的设置对建筑的要求：
① 制冷机房：
a． 有地下室时一般设在地下室，无地下室时设在一层，也有设在顶层的，但很少。
b． 在地下室中设在平面的几何中心为好，这样可以节省管网的投资和运行的水泵能耗，因为管道短则系统阻力小，故水泵的扬程低，耗能少。
c． 要靠近变配电站和水泵房。
d． 要考虑管网的出路。
e． 要有机器搬进搬出的孔洞。
f． 制冷机房的高度要求（净高）：
a）电制冷机房：大型h=45m；小型h=35m。
b）直燃机房：大型h=5m；小型h=4m。
② 直燃机房：
直燃机房的特殊要求：
因为燃气有防火防烟要求，按燃气规范和防火规范的要求，其机房的位置应当符合以下要求：
a． 有直接对外的门窗。
b． 有通风换气。
c． 在地下室时有泄烟面。
③ 空调机房：
a．空调机房的楼板荷载为700~800kg/m2。
如：a．800m2的多功能厅，2×30000m3/h，机房面积50m2。
b 办公楼每1000m2约需50m2机房面积，占5%。空调机房应当放在每个防火分区内，不能把这个防火分区的机房，放在另一个防火分区内。
c 空调机房在平面上与主要房间至少应有一室之隔，为的是避免噪声振动给使用带来无法解决的先天不足。
d 空调机房的门应为甲级防火隔声门。
e 管道井（风管道井和风道井，还有电缆井）：有一条很重要，就是燃气管道不允许设在管井里。一定要设时，要设单独管井，还得做管井通风。管道井约占总建筑面积的1%~2%。风道井分为防、排烟管井，每个防烟楼梯间附近都得有1~2m2的防、排烟管井。
制冷机房设计（举例）
制冷机房是整个中央空调系统的冷(热)源中心,同时又是整个中央空调系统的控制调节中心。中央机房一般由冷水机组、冷水泵、冷却水泵、补水装置、集水缸、分水缸和控制屏、换热器等装置组成。
1 制冷机房的位置选择
制冷机房通常靠近空调机房，氟利昂制冷设备可以设置在空调机房内，规模小的制冷机房一般附设在其他建筑内，规模较大的制冷机房(特别是氨制冷机房)宜单独修建。制冷机房应设置在靠近空气调节负荷中心，一般应充分利用建筑物的地下室。对于超高层建筑，也可设在设备层或屋顶上。由于条件所限不宜设在地下室时，也可以设在裙房或与主建筑分开独立设置。
本建筑建有专门的制冷机房，故机组布置在专用机房内。
2制冷方式确定
(1)电力等一次能源充足时应选择电力驱动蒸汽压缩式制冷机组（能耗低于吸收式制冷机组）；当地电力供应紧张或有热源可以利用，应优先选择吸收式制冷机组（特别是有余热废热场合）。
(2)从能耗、单机容量和调节等方面考虑，对于相对较大负荷（如2000kW左右）的情况，宜采用溴化锂吸收式冷水机组；选择空调用蒸汽压缩式冷水机组时，单机名义工况制冷量大于1758kW时宜选用离心式；制冷量在1054~1758kW时宜选用螺杆式或离心式；制冷量在700~1054kW时宜选用螺杆式；制冷量在116~700kW时宜选用螺杆式或往复式；制冷量小于116kW活塞式或涡旋式。
本工程建筑地有充足的电力供应并且没有特别的余热废热利用场合所以不考虑采用蒸汽吸收式制冷机组，制冷量为510kW，故选用螺杆式制冷机组。
3 冷水机组的选择
冷水机组是整个空调系统的心脏，为整个系统提供冷水且关系到整个空调系统的日常运行情况。因此空调系统冷水机组的选择是一个很重要的过程。
一般在选择制冷机时应考虑以下几方面的因素。
机组性能、规格适合使用要求。如供冷温度、单机制冷量、设备承压能力等。
能源及能耗供应方便和经济。如电源、热泵或油、气源供应的可能性，电、热、冷综合利用的可能性、经济性。
对周围环境危害的影响要小。如噪声、振动的影响范围；所用制冷剂的毒性、安全性对周围环境的危害程度；ODP值和GWP值要小。
运行可靠、操作围护方便，以及一次性投资和经常运行费用的综合分析比较，对企业的经济效益高，社会效益好。
所以，选择何种制冷机，应根据项目的具体情况及条件进行综合分析比较。
31 冷水机组的装机容量
本设计中的冷水系统是间接式系统，系统冷负荷总计505585kW，对其冷负荷附加至12。冷水机组的负荷为
Q=12×505585=6067kW
32 冷水机组的台数
制冷机组一般以选用2~4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和轮换使用的可能性。同一站房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高，调节性能较好，能保证部分负荷下能高效运行的机组。
综合考虑本设计选用两台冷水机组，每台制冷量不小于304kW。
33 冷水机组的类型
冷水机组的冷却方式有风冷冷却和水冷冷却两种方式。风冷冷水机组宜用于干球温度较低或昼夜温差较大，缺乏水源地区的中小型空调制冷系统。故本设计采用水冷冷水机组。
螺杆式冷水机组还具有结构简单、紧凑、重量轻、易损件少，可靠性高，维修周期长；在低蒸发温度或高压缩比工况下仍可单机压缩；采用滑阀装置，制冷量可在10~100%范围内进行无极调节，并可在无负荷条件下启动；对湿行程不敏感，当时蒸汽或少量液体进入机内，没有液击的危险；排气温度低，主要由油温控制，对基础要求通常不需要采用隔振措施等。
参考开利螺杆式冷水机组的样本，本设计选则的机组型号为30HXY110，其性能参数如下：
表1 30HXY110机组技术参数
制冷量(kW)
冷冻水流量(m3/h)
冷冻水压降(kPa)
冷却水流量(m3/h)
冷却水压降(kPa)
制冷剂
330
57
50
68
40
HCF-134a
4冷却塔的选择
冷却塔是一种制冷系统中广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度。一台机组对应一台冷却塔，选用时应根据其热工性能和周围环境对噪声、漂水等方面的要求总和分析比较。常用的冷却塔有玻璃钢和钢筋混凝土两种。玻璃钢冷却塔具有冷效高，占地面积小，轻巧，节能等优点，目前应用广泛。
中小型制冷剂的冷却水量一般在65~500m3/h之间，在冷却塔系列中属于中等水量，而逆流式冷却塔热交换率高于横流式，故多选用逆流式冷却塔。
因此本设计采用逆流式玻璃钢冷却塔，将冷却塔放置在屋顶。
冷却水量应考虑11~12的安全系数。
冷却水量：G=11×68=748 m3/h
根据选用的冷水机组得出冷却塔冷却水量不小于748m3/h。据此参照连云港格林公司的电子样本，本设计选用型号为CDBNL3-80逆流式玻璃钢冷却塔。其技术参数如下：
表2 CDBNL3-80逆流式玻璃钢冷却塔技术参数
冷却水量(m3/h)
风量(m3/h)
进水压压力(104Pa)
电机功率(kW)
直径(m)
80
43400
303
22
25
5水泵的选择
51冷冻水泵的选择
泵的选择应依据泵的流量和扬程进行选择，对于一次冷水泵的流量应为所对应的冷水机组的冷水量，并附加5%~10%的富裕量。泵的台数应按冷水机组的个数一一对应。闭式循环一次泵的扬程为管路、管件阻力、冷水机组的蒸发器和末端设备的表冷器阻力之和，并应附加5%~10%的富裕量。
本设计中有两台冷水机组，故选用三台冷冻水水泵，两用一备。单台冷水机组的冷水量为57 m3/h考虑附加5%，则每台泵的流量为
Q=105×57=5985 m3/h
本设计中最不利环路的损失为656kPa，冷水机组蒸发器的损失为50kPa，机房的损失为40 kPa，考虑附加10%，则水泵的扬程为
H=11×(656+50+40) =1556 kPa
即泵的扬程为1556m水柱，参照xx泵业有限公司的电子样本，本设计选用的泵的型号为BYG80-125，两台使用，一台备用，其技术参数如下：
表3 BYG80-125型水泵技术参数
流量(m3/h)
扬程(m)
效率(%)
电机功率(kW)
转速(r/min)
必需汽蚀余量(m)
65
17
70
55
2900
35
52冷却水泵的选择
冷却水泵的台数宜按冷水机组一一对应，流量应按冷水机组技术资料确定，并附加5%~10%的富裕量。冷却水泵的扬程由冷却水系统阻力(管道、管件、冷凝器阻力之和)，冷却塔积水盘水位(设置冷却水箱时为水箱最低水位)至冷却塔布水器的高差，冷却塔布水器所需压力组成，并附加5%~10%的富裕量。
本设计选用三台冷却水泵，两用一备。单机冷水机组的冷却水流量为68 m3/h，考虑10%的附加，则每台泵的流量为
Q=11×68=748 m3/h
冷却水系统的阻力为40 kPa，冷凝器阻力为42 kPa，冷却塔进水压力为315 kPa，冷却塔积水盘至布水器的高差为35m，考虑泵扬程附加10%，则冷却泵的扬程为
H=11×(40+42+351+35)=1521kPa
即1521m水柱，参照XX泵业有限公司的电子样本，本设计选用的冷却水泵的型号为BYG80-125(Ⅰ)A，其技术参数如下：
表 4 BYG80-125(Ⅰ)A型水泵技术参数
流量(m3/h)
扬程(m)
效率(%)
电机功率(kW)
转速(r/min)
必需汽蚀余量(m)
88
16
74
75
2900
40
6补水定压装置的选择
系统的小时泄漏量为系统水容量的1%，系统补水量取系统水容量的2%，全空气冷冻水系统的系统水容量为040~055l/m2 ，空气-水系统的系统水容量为07~13。
全空气系统取05，则水容量为
L=05×1485=7425 L
空气-水系统取1，则水容量为
L=1×8715=8715 L
系统补水量为
Q=94575×2%=18915 l/h 即019 m3/h
补水点宜设在循环水泵的吸入段，补水泵流量取补水量的25~5倍，补水泵的扬程应比系统静止时的补水点压力高30~50KPa。取补水量的4倍则补水泵的流量为
Q=4×019=076 m3/h
扬程为
H=225+4=265 m
对于闭式膨胀水箱，总容积为
式中，Vt——调节水量，取补水泵3min的水量
β——系数一般取065~085，
取β=07，则V=076/20/(1-07)=0127 m3
参照XX设备有限公司的样本，选取落地式膨胀水箱的型号为GSP08×1-40×2×3，其相关参数如下：
表5GSP08×1-40×2×3型落地式膨胀水箱参数
泵流量(m3/h)
泵扬程(m)
调节容积(m3)
供水管径
62
35
04
DN89
7 水处理设备的选择
71 软水器和软化水箱
空调补水应经软化处理，并宜设软化水箱，储存补水泵05~10h的水量。
根据补水量，参照XX设备公司的样本，本设计选用的是SN-05A-BLL-T型全自动软水器，软水流量为05m3/h。
软化水箱储存10h补水泵的水量则其容积为Q=076m3选用容积为1m3的水箱。
72 水处理仪
根据冷冻水的流量和冷却水的流量，参照南京XX暖通空调设备公司的样本，均选用型号为YTD-150F的全自动电子处理仪。
8热交换设备选择
81换热器选择
考虑到冬季供暖，采用换热器对用户进行供热。在空调工况条件下，采用热媒为水温60/50℃。供暖热指标按q=60W/m2计算，热负荷为612kw。
流量计算：Q=Gc（t1-t2）
式中，G——通过换热器被加热水的流量，kg/s；
c——水的质量比热，42kJ/kg·℃；
t1、t2——流出和流进换热器的被加热水温度，℃。
按照公式(7-2)，G=612×36/42/10=5246m3/h，热源为电厂余热提供的06mpa的过热蒸汽。选择xx生产的TS18板式换热器两台，每台最大流量为27m3/h。
82热水泵选择
热水泵选择原则同冷冻水泵的选择，流量Q=105×27=2835m3/h，扬程为16m水柱。选用的泵的型号为BYG65-125，两台使用，一台备用，其技术参数如下
表6 BYG65-125型水泵技术参数
流量(m3/h)
扬程(m)
效率(%)
电机功率(kW)
转速(r/min)
必需汽蚀余量(m)
325
17
65
30
2900
31
9除污器和水过滤器
在水系统中的孔板、水泵、换热器的入口管道上，均应安设过滤器，以防止杂质进入，污染或堵塞这些设备。本设计只对冷冻水泵、冷却水泵安设过滤器，采用常用的Y型过滤器，该中过滤器具有外形尺寸小，安装清洗方便的特点，过滤器的尺寸与相应的水泵入口的管径相匹配。
也可采用国家标准的除污器，减压稳定阀前也应装设Y型过滤器，除污器和水过滤器的型号都是按连接管管径选定，连接管的管径应于干管的管径相同。
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水处理是指通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理，以达到国家规定的水质标准。由于社会 生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。
水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备这几大类。像以下的水处理设备：全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、中空纤维超滤装置、离子交换、混床、抛光混床、EDI电除盐系统装置、工厂企业饮用水设备、袋式过滤器、臭氧杀菌消毒装置、归丽晶处理器，全效综合水处理器，物化处理机组，物化全程综合水处理器、永磁处理器，旋流除砂器，石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器，水箱自洁消毒器，紫外线水处理器，高效除污过滤器，手摇刷式过滤器，自清洗刷式过滤器，射频水过滤器，旁流处理器，多功能电子除垢器，定压补水机组，定压补水加药机组，无负压变频供水装置，解析除氧器，真空脱气除氧机，低位热力除氧器，密闭式凝结水回收装置，铜银离子灭菌器，除铁锰过滤设备，黄锈水过滤器，纤维束过滤器，高效纤维球过滤器，陶瓷膜过滤器，高效化学除油器，游泳池循环水处理成套设备，反渗透纯水设备，景观水一体化净水机组，中水处理成套设备，工业水处理设备，污水处理成套设备，都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。
软水机
1 软水机原理及功能：根据离子交换的原理，即用 Na+交换Mg2+Ca2+，使水中的硬度降低到70毫克/升以下成为软水，此水处理设备主要功能是祛除水碱，水垢。
2 软水机水处理设备的优缺点：
优点：祛除水垢，水碱效果好，同时流量大，基本上不降低水压。经过软水机水处理设备产生的水，清洁能力特强，洗衣，淋浴，美容护肤效果强；也能减轻能源消耗。同时也节约洗涤用品降，低家务强度。软水机水处理设备产生的水最适宜作为生活用水的。
缺点：软水机水处理设备不能祛除细菌，病毒，有机物，不能直接饮用；再生时需要耗盐；并产生一定量的废水。
纯水机 1 纯水机原理及功能：采用PP棉，活性炭及RO膜等滤芯，五级或五级以上过滤，其中最核心是RO膜，RO膜是目前过滤精度最高的滤芯。制出的水为纯净水，可以直接生饮。
2 纯水机水处理设备优缺点：
优点：纯水机水处理设备过滤精度高，适用于多种水质，净化后的水是纯净水，口感好，不含任何杂质。
缺点：纯水机水处理设备每日制水量少，只能解决饮用和做饭；前三级滤芯使用寿命短，需要定期更换滤芯；不适宜长期作为直饮水，尤其是儿童和老人更不宜长期饮用纯净水。
净水机 超滤机是净水机水处理设备中的主流产品，具有精度高，净化效果好，滤芯寿命长，并能自动清洗滤芯。
1 净水机原理及功能：采用001微米的超滤膜分离技术，能有效祛除水的泥沙，铁锈，悬浮物，胶体，细菌，病毒，大分子有机物等有害物。
2 净水机水处理设备优点缺点：
优点：净水机水处理设备过滤精度高；净化水接近矿泉水，能直接生饮；流量大；滤芯使用年限长；自动清洗滤芯；不需要电；不浪费水。
缺点：净水机水处理设备祛除水垢，水碱效果较差，适用中等以下硬度地区；单一超滤机不能彻底去除水中异味，水质口感较差；换芯比较麻烦，不能彻底去除水中重金属。
纳滤膜机 纳滤膜水处理机是以纳滤膜为主要部件，结构略为疏松，类似反渗透膜的水处理机，纳滤膜是荷电膜，能进行电性吸附，对电性高的F离子等，能部分去除，并具有纳密级孔径，大分子不能通过
水处理设备，游离态的水分子部分通过，NaCl部分透过，钙离子，镁离子更少部分能通过。囊括了以上水处理机的优点，且避免了二水处理。
1、工作原理
该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高，制造成本低，节能效果显著，器主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热，并充分利用一次水的压力，最大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点：1、换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合，高低温回水无温差运行，且没有结垢存在的热阻，故换热机组效率高达100%，远远高于板式和管壳式换热机组。 2、性能特点 （1）高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热，提升二次网温度后进入采暖供水系统，另一部分回水直接回到一次高温水系统，这样高温水换热温差由30℃变为70℃，在保持低温二次水流量不变的情况下，高温一次水流量减少为原来的二分之一；在换热量一定的情况下，二次水的温差增加为原来的两倍， 循环水量降低到原来的二分之一左右。 （2）节约管网投资，在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右，高温水管径可降低20%，造价减少30%左右。 （3）节约电能，以供十万平方采暖面积为例，其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时，H=32m, P=45KW)的水泵，每个供暖期耗电费用为12963万元，如果采用水水直混式换热机组则耗费用为83万左右，每年可节约4963万元。 （4）无需软化水装置，可节约投资，系统正常运行后，不需启动补水泵，由于采用新技术，一次高温水可直接补入二次管网中，可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。 （5）安全可靠，机组具备高智能自动化控制，可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能，并可实现运程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。 （6）整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率高，运行中系统又无需补水，整个机组节电、节水效果显著，为用户创造可观的经济效益。 （7）应用条件宽广，对高温一次网压力、温度的适应性强 换热率达100%，远远高于板式和管壳式换热机组。 1、工作原理
该换热机组以高效热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术，使机组最大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。 2、热敏传感换热机组特点
（1）传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。 （2）冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能，最大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。 （3）换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。 （4）关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。 （5）冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。 （6）整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。 （7）机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。 （8）应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。 （9）应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。
作用如下：
1、凝结水系统启动前和机组正常运行时如果凝汽器水位低给其注水。
2、凝结水系统启动前给给凝结水管道注水排空。
3、除氧器的补水水源。
4、闭式水水箱补水水源。
5、定子冷却水的补水水源。（因定子冷却水对水质要求比较高因此常用凝补水）
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。
扩展资料：
当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过电磁阀排至补水箱循环使用，当系统压力超过管网或设备工作压力时，安全阀开启，起到保护管网和设备的作用。
当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的最低压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。
——定压补水装置
1 换热机组采用变频补水定压；在系统回水总管上设置远程传压力表，检测回水压力并与设定压力相比
较，将此信号传给变频器，有变频器控制水泵的转速，使压力维持在要求的范围内。采用变频补水定
压与传统补水定压方式可节约电能20%左右。
2 换热机组的控制方式：
⑴ 热媒采用量调节：按照换热器出口温度来控制温控阀的开度，从而来调节高温水的流量，可节能15%
左右。
⑵ 循环水的调节采用质调节：由安装在二次网上的供水温度传感器检测二次网供水温度信号，作为反馈
信号给中央处理器输出信号控制一次网温控阀的开度来调节一次网的流量。
⑶ 循环水泵可自动顺序运行，使水泵的使用时间基本相同。水泵具有自动切换功能。
⑷ 换热器的循环水的出口温度可以手动设定。
⑸ 控制器有自动完成机组启动，复电后自动运行。
如没有图提供，实在很难回答。板式换热机组常用于两种流体间的热交换，每种流体的流向一般均不允许改变，流体的布置一般为“冷端”在换热器的下面，“热端”在换热器的下面。循环水泵提供流体的动力，一般水泵进出口装置控制阀门，并在出口处装止回阀，防止流体倒回。你的情况有可能流体（水）需要补充，在补充管上装止回阀是防止泵的压力大于补充压力时，会把水倒回到补充水源中而造成污染水源。如果确是这样，这是根补充流体的管道。
在工程上的工艺是很复杂多变的，要根据其原理去分析！
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