(1)清洗:凝汽器汽侧的清洗是为保证凝结水水质合格。清洗前,应检查凝汽器汽侧放水门关闭,开启凝汽器补水门补水。将水位补至一定水位后,开汽侧放水门,进行凝汽器汽侧铜管及汽室的冲洗,直至水质合格。
(2)抽真空:机组冷态启动时,应在锅炉点火前抽真空,以保证疏水的畅通和工质的回收。抽真空时,关闭真空破坏门、汽侧放水门等排大气门,然后启动抽气设备进行抽真空。
凝汽器主要有四个作用,具体作用如下。
(一)凝汽器的作用
在汽轮机排汽口造成较高真空,使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,提高循环热效率。
将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水,重新送回锅炉进行循环。
汇集各种疏水,减少汽水损失。
凝汽器也用于增加除盐水(正常补水)。
(二)凝汽器的工作原理
凝汽器中装有大量的铜管, 并通以循环冷却水,当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时,因受到铜管内水流的冷却,放出汽化潜热变成凝结水, 所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来,排汽被冷却时, 其比容急剧缩小, 因此,在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。
(三)凝汽器真空形成和维持的条件
1凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量。
2凝结水泵必须不断地把凝结水抽走,避免水位升高,影响蒸汽的凝结。
3抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。
发电厂的化补水的作用:补充水系统优化运行。
优势主要有以下两种:
1、第一点优势是若补水以喷雾状态进入凝汽器喉部,会使部分排汽在此凝结,并减少排往凝汽器的汽量,既减少了冷源损失,又可提高凝汽器的真空,且补水与主凝结水一起流经各级低压加热器,实现了逐级加热,增加了低能位抽汽,减少了低压除氧器和高压除氧器的高能位抽汽,提高了机组的热经济性。
2、第二点优势是凝汽器中可实现初步除氧,降低对低压加热设备的氧腐程度,运行中低脱出水温度低,溶氧大于60ug/l。
1 汽轮机组启动、运行、停机过程中防进水保护必须投入运行。
2 锅炉灭火后应立即关闭各减温水电动门、调整门。
3 锅炉灭火后,在旁路系统停止运行后,关闭给水泵中间抽头门。
4 停机后,检查各段抽汽逆止门、电动门和凝汽器补水门应关闭。凝结水补充水泵应切除联锁改为手动控制。
5 严密监视凝汽器、各加热器、除氧器水位,不得超过正常水位,其溢流、危急疏水应投入自动并定期校验。各加热器水位保护不得退出。
6 对疏水阀开关的要求
61 机组停机后尚未冷却之前必须开启。
62 机组启动及轴封供汽之前开启。
63 负荷<10%额定负荷,再热主汽阀前疏水阀开启。
64 负荷<20%额定负荷,再热调节阀前疏水阀开启。
65 负荷降至10%额定负荷,打开再热主汽阀前疏水阀。(考试大注册安全工程师)
66 负荷降至20%额定负荷,打开再热调节阀前疏水阀。
7 汽轮机停止后每1小时检查并记录一次以下参数直到高压缸第一级金属温度低于150℃。
71 高压缸上下温差。
72 中压缸上下温差。
73 盘车电流及其晃动值。
74 转子偏心度。
75 胀差。
76 汽缸膨胀。
77 复水器水位。
凝汽器工作原理:
凝汽器:使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的;机内完成一个膨胀过程后,在凝结过程中,排汽体积急。
表面式凝汽器的工作原理:
凝汽器中装有大量的铜管;使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后,在凝结过程中,排汽体积急剧缩小,原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉,从而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀,现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。
结构说明:
凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。
凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器,它在低压缸下部横向布置。凝汽器壳体置于弹簧支座上,其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝聚,凝聚水聚集在热井内并由凝聚水泵排走。
凝汽器壳体内布置管束,热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝聚水泵运行时流量。
凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。
凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接,上接径口尺寸:7532×6352分两半制造,即7890×3355×1980,接颈壁板用厚16mm、20g钢板。内焊肋板(δ16)加强,侧板间用18号角钢,20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强,使之有足够的刚度。
接颈下部呈截锥四方形,分三段制造,左右两段的尺寸是12100×2600×3841,中间段尺寸是12100×2300×3841,接颈下部侧板用厚20mm的20g钢板,内焊肋板,管斜支撑加强。接颈下部右侧(冷却水进水管侧)装有两个减温器。属低压旁路装置供货范围。
凝汽器:
将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中,分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。
凝汽器的主要作用:
1)在汽轮机排汽口造成较高真空,使蒸汽在汽轮机中;
2)将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水,重新送回;
3)汇集各种疏水,减少汽水损失;
4)凝汽器也用于增加除盐水(正常补水);
技术特点:
1、快速:两个人同时进行清洗操作,每小时可清洗1000根凝汽器管子。清洗时,可以分甲、乙侧轮流清洗,无须停机,大大缩短凝汽器检修时间。特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时,半侧带负荷不停机抢修清洗(凝汽器有人孔门可免拆端盖清洗)。
2、安全:特殊聚乙烯材质-安全、不损伤管路和管板胀口。特别适用于发电厂凝汽器薄壁铜管、钛管的清洗。
3、高效:一般而言,清洗弹头一次通过管道即完成清洗,对于污垢量较大的管道或首次清洗,可再重复清洗一次,对于个别被泥沙堵死,已经看不到对面灯光的管子,在放入子弹清洗前,先打一次空枪。通过一次清洗,效果明显。多次清洗,端差明显降低,极大提高机组效率。
4、易检验:清洗子弹将凝汽器管路污垢彻底带出管路,清洗效果显著,检验清洗效果更是一目了然。
5、成本低:清洗价格只有高压水射流清洗价格的1/2。
首先要降机组负荷,因为随着水位的升高,凝结器的冷却水管被淹没,冷却面积减小,真空下降,随后水位升至凝结器的抽气口,造成凝结器的空气无法排除,真空进一步下降。至于除氧器水位倒是其次,因为可以用水泵直接向除氧器补水。然后迅速处理备用的凝结水泵,开大密封水,尽量恢复凝结水的正常运行,一般随着水位升高,凝结水泵的入口压力上升,是可以使凝结水打水正常的,另外凝结器的水是无法放出来的。如果不行就只有停机了。
电厂补水一般是补到凝汽器和除氧器两个地方,通常都补到凝汽器,原因在于补到凝汽器的经济性比除氧器高。因为可以适当提高凝汽器真空和除氧效果,还能充分利用低品质抽汽。若补水直接去除氧器,会浪费高品质抽汽,还会降低除氧效果。
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