中文名称: 双硬脂酸铝
中文同义词: 二硬脂酸铝;双硬脂酸铝;碱式硬脂酸铝;二硬脂酸羟铝;二(十八酸)铝;双硬脂酸铝(轻质);碱式二(十八烷酸)铝
CBNumber: CB2263708
分子式: C36H71AlO5
分子量: 61093
英文名称: Hydroxyaluminum distearate
英文同义词: specialm;Nsc522176;Aluminiumdistearat;ALUMINUM DISTEARATE;aluminiumdistearate;ALUMINIUM STEARATE, DI;basic aluminium stearate;aluminumhydroxydistearate;Hydroxyaluminum distearate;aluminumhydroxidedistearate
化学性质
白色粉末。熔点145℃,相对密度1009,不溶于水、乙醇和乙醚。与芳烃和脂肪烃作用形成胶体。
用途
用作金属防锈剂、建筑材料防水剂、涂料和油墨增光增稠剂、化妆品乳化剂、塑料润滑剂等的原料。
用途
用作防水剂、润滑剂和催干剂
用途
用作油漆的防沉淀剂、织物的防水剂、润滑油的增厚剂、金属工具的防锈剂、聚氯乙烯塑料的耐热稳定剂
用途
用作金属防锈剂、建筑材料的防水剂、油墨增光剂、化妆品增稠剂
用途
用作聚氯乙烯的无毒热稳定剂,金属防锈剂,建筑材料防水剂,化妆品的乳化剂,涂料和油墨增光增稠剂,塑料制品润滑剂,石油钻井用消泡剂
生产方法
将熔融的硬脂酸与过量氢氧化钠溶液混合制得皂液,然后在碱液存在下向皂液注入稀硫酸铝溶液,进行复分解反应,经洗涤、离心、脱水为二硬脂酸羟铝的粗品,最后经洗涤、干燥得到成品。原料消耗定额:硬脂酸860kg/t、硫酸铝(95%)630kg/t、固碱,(95%)210kg/t。
类别
有毒物品
可燃性危险特性
遇热分解刺激烟雾
储运特性
库房通风低温干燥
灭火剂
干粉、泡沫、砂土、二氧化碳; 雾状水
职业标准
TWA 10 毫克 (铝)/立方米
双硬脂酸铝 上下游产品信息
上游原料
硫酸铝钾十二水合物 硬脂酸 氢氧化钠 硫酸铝
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中文名称: 硬脂酸铝
中文同义词: 脂酸铝;硬酯酸铝;硬脂酸铝;硬酯酸铝;十八酸铝;硬脂酸铝;三硬脂酸铝;十八酸铝盐;三硬酯酸铝;三(十八)铝
CBNumber: CB9738081
分子式: C54H105AlO6
分子量: 87739
英文名称: Aluminum octadecanoate
英文同义词: sa1500;rofob3;metasapxx;alugel34tn;TechnicalGrade;ALUMINUM STEARATE;ALUMINIUM STEARATE;stearated’aluminium;monoaluminumstearate;ALUMINUM TRISTEARATE
化学性质
白色粉末。不溶于水、乙醇、乙醚,溶于碱、松节油、矿油、石油、煤油及苯等溶剂中。遇强酸分解成硬脂酸和相应的盐
用途
本产品用于金属防锈剂的原料、建筑材料的防水剂、油墨的抛光剂、化妆品的增稠剂等。硬脂酸铝在涂料中,用作平滑剂及增稠剂,同时还具有改进涂膜触变性的效果。
用途
用作防水剂、塑料助剂和润滑剂
用途
用作聚氯乙烯塑料的热稳定剂和润滑剂,油漆工业的防沉剂、催干剂,织物的防水剂,润滑油的增厚剂等
类别
有毒物品
可燃性危险特性
可燃; 燃烧产生刺激烟雾
储运特性
库房通风低温干燥
灭火剂
干粉、泡沫、砂土、二氧化碳
职业标准
TWA 10 毫克/立方米
硬脂酸铝 上下游产品信息
上游原料
硫酸铝钾十二水合物 硬脂酸 氢氧化钠 硫酸铝 三氧化二钴
别名: 三(十八酸)铝,十八酸铝,硬脂酸铝
性状: 白色粉末,新鲜制品溶于乙醇,苯,松节油和矿油,不溶水,遇强酸分解成硬脂酸和铝盐比重1010,熔点:103℃
用途: 用于油漆防沉淀剂,织物和水泥的防水剂,涂料平光剂,润滑油增厚剂,防锈剂,聚乙烯塑料的热稳定和催干剂等
规格: Q/JFC 019-2002
技术指标: (%)
含量以AI2O3计 57-70%
水份: 1%
氯化物: 05%
硫酸盐: 05%
包装规格: 以广口塑料瓶或编织袋内衬二层塑料250g/瓶,10kg/袋,阴凉干燥处存放
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硬脂酸镉 cadmium stearate
分子式(Formula): (C18H35O2)2Cd
分子量(Molecular Weight): 67841
CAS No: 2223-93-0
质量指标(Specification)
外观(Appearance): 白色或微**粉末
产地(Orgin): 上海
物化性质(Physical Properties) 1、熔点:90-106℃; 2、游离酸(以硬脂酸计):≤05%; 3、水分:≤1%; 4、含镉:165-18%; 5、细度:(140目通过):≥995%
物化性质:白色细微粉末,比重128,熔点103~110℃。不熔于水,溶于热的乙醇,遇强酸分解为硬脂酸和相应的镉盐。贮运时应注意防潮。
用 途:本品为聚氯乙烯的皂类稳定剂中着色性最小、光稳定性和透明性最好的品种,配合钡盐、有机锡稳定剂、环氧化合物和亚磷酸酯使用,有优良的协同效应。主要用于软质透明制品,如薄膜、薄析、软管和人造革等。
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PVC塑料用稳定剂应用
增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等,就其综合性能看,DOP是一个较好的品种,可用于各种PVC制品配方中,直链酯类如DOS 属耐冷增塑剂,长用于农膜中,它与PVC相容性不好,一般以不超过8份为宜,环氧类增塑剂除耐冷性好以外,还具有耐热、耐光性,尤其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应,环氧增塑剂一般用量为3~5份。电线、电缆制品需具有阻燃性,且应选用电性能相对优良的增塑剂。PVC本身具有阻燃性,但经增塑后的软制品大多易燃,为使软PVC制品具有阻燃性,应加进阻燃增塑剂如磷酸酯及氯化石蜡,这两类增塑剂的电性能也较其他增塑剂优良,但随增塑剂用量增加,电性能总体呈下降趋势。对用于无毒用途的PVC制品,应采用无毒增塑剂如环氧大豆油等。至于增塑剂总量,应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PVC薄膜,增塑剂总用量在50份左右。吹塑薄膜略低些,一般在45~50份。
稳定剂体系
PVC在高温下加工,极易放出HCL,形成不稳定的聚烯结构。同时,HCL具有自催化作用,会使PVC进一步降解。另外,假如有氧存在或有铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子存在,都会对PVC降解起催化作用,加速其老化。因此塑料将出现各种不良现象,如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电尽缘性能下降、发脆等。为了解决这些题目,配方中必须加进稳定剂,尤其热稳定剂更是必不可少。PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种,不同数目的稳定剂。
热稳定剂 热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL,或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映,以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。例如:
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异,价廉等特点。但是其毒性较大,易污染制品,只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现,单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强,污染小,加工企业配料简便等优点。但由于无同一的标准,所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂,用在食品包装与医疗器械、药品包装,但其稳定性相对教低,钙类稳定剂用量大时透明度差,易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来进步其性能,最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。
有机锡类热稳定剂性能较好,是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种,尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂,但其价格较贵。
环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能进步光与热的稳定性,其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇,有机亚磷酸酯类能。
近年来还出现了稀土类稳定剂和水滑石系稳定剂,稀土类稳定剂主要特点是加工性能优良,而水滑石则是无毒稳定剂。
抗氧剂 PVC制品在加工使用过程中,因受热、紫外线的作用发生氧化,其氧化降解与产生游离基有关。主抗氧剂是链断裂终止剂或称游离基消除剂。其主要作用是与游离基结合,形成稳定的化合物,使连锁反应终止,PVC用主抗氧剂一般是双酚A。还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂,PVC辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。
紫外线吸收剂在户外使用的PVC制品,因受到它敏感波长范围的紫外线照射,PVC分子成激发态,或其化学键被破坏,引起游离基链式反应,促使PVC降解与老化。为了进步抗紫外线的能力,常加进紫外线吸收剂。PVC常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好,但因呈**使薄膜略带**,加进少量酞菁蓝可以改善。在PVC农膜中常用UV-9,一般用量02~05份。属水杨酸类的TBS、BAD与OBS作用温顺,与抗氧剂配合使用,会得到很好的耐老化效果。对于非透明制品,一般通过添加遮光的金红石型钛白粉来改善耐候性,这时假如再添加紫外线吸收剂,则需要很大用量,不十分合算。
螯合剂在PVC塑料稳定体系中,常加进的亚磷酸酯类不仅是辅助抗氧剂,而且也起螯合剂的作用。它能与促使PVC脱HCL的有害金属离子天生金属络和物。常用的亚磷酸酯类有亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯与亚磷酸二苯辛酯。在PVC农膜中,一般用量为05~1份,单独用时初期易着色,热稳定性也不好,一般与金属皂类并用。
典型的LDHs化合物是镁铝碳酸根型水滑石:Mg6Al2(OH)16•4H2O[4]。LDHs的结构非常类似于水镁石[Mg(OH)2],由MgO6八面体共用棱形成单元层,位于层上的Mg2+可在一定的范围内被Al3+同晶取代,使得层板带正电荷,层间有可交换的CO32-与层板上的正电荷平衡,使得LDHs的整体结构呈电中性。
由于水滑石中含有结晶水,温度高了之后会分解出来,PVC在加工过程会少量分解产生HCL气体,HCL会溶于水产生酸性的盐酸,水滑石呈碱性且层间有碳酸根,会与盐酸反应产生二氧化碳。
解决的话,最好就是换填料。
水滑石类材料在废水中的应用主要利用了水滑石的层间离子交换性能、比表面积大以及结构记忆效应等优良特点。
水滑石类材料对废水的脱色,Mg-Al型水滑石及其焙烧产物对染料都有良好的吸附性能,而且焙烧产物的吸附性能更好,吸附饱和后采用高温热解法再生的产物仍然具有较佳的吸附性能,水滑石焙烧产物对水滑石有更好的染料吸附效果。
采用水滑石或水滑石焙烧产物进行吸附—焙烧再生对废水进行处理,不仅效果较好,而且可以实现吸附材料的反复利用降低其制备成本。
水滑石受热分解的化学方程式为[Mg6Al2(OH)16CO3]·4H2O→6MgO+Al2O3+CO2↑+12H2O↑。
水滑石加热到一定温度发生分解,在空气中低于200℃时,仅失去层间水分,对其结构无影响,当加热到250~450℃时,失去更多的水分,同时有CO2生成,加热到450~500℃时,CO32-消失,完全转变为CO2。
在加热过程中,水滑石的有序层状结构被破坏,表面积增加,孔容增加。当加热温度超过600℃时,则分解后形成的金属氧化物开始烧结,致使表面积降低,孔体积减小,通常形成尖晶石MgO。
扩展资料:
水滑石在受热时,其结构水合层板羟基及层间离子以水和CO2的形式脱出,起到降低燃烧气体浓度,阻隔O2的阻燃作用;水滑石的结构水,层板羟基以及层间离子在不同的温度内脱离层板,从而可在较低的范围内(200~800℃)释放阻燃物质。
在阻燃过程中,吸热量大,有利于降低燃烧时产生的高温,可以作为无卤高抑烟阻燃剂,广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。
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