美缝剂十大排名榜

美缝剂十大排名榜

美缝剂十大名牌排名：

一、DAVCO德高

德高成立于1998年，是法国派丽集团旗下专业防水品牌。从成立至今，德高已成为中国特种砂浆行业的佼佼者，并成为中国防水行业的优秀品牌。

二、Pattex百得

品牌创立于1956年，是德国汉高集团旗下品牌，是民用粘合剂领域著名品牌。其业务遍布全世界，各系列产品众多，能满足不同客户的需求。

三、MAPEI马贝

品牌创立于1937年，总部位于意大利米兰，2005年业务进入中国。公司发展至今，已经成为世界上知名的粘合剂、密封剂和化学产品制造商。

四、Laticrete雷帝

雷帝中国成立于2007年，总部位于上海，源于1956年创立的美国总公司。Laticrete雷帝在中国业务广泛，在水立方、中央电视台、上海环球金融中心等地标性建筑里都有其身影。

五、Sika西卡

成立于1910年，总部位于瑞士巴尔市，是一家专业生产化学材料产品的跨国公司，业务遍布全世界。西卡中国成立于2005年，位于江苏苏州工业园区。

六、Weber伟伯

Weber伟伯品牌创立于1900年，总部位于法国，是成立于1665年的圣戈班集团旗下全资子公司。伟伯是预拌砂浆行业的世界领导者，专业从事瓷砖铺贴系统。

七、CUALI砖丽

品牌创立于2013年，是德国CUALI砖丽集团旗下品牌，是美缝剂十大知名品牌，是专业生产美缝剂、真瓷胶等胶粘剂的大型建材企业。

八、Litokol丽多可

成立于1968年，总部位于意大利，是环氧填缝剂领域知名品牌，专业从事瓷砖粘合剂、密封胶、美缝剂等产品研发生产的大型跨国企业。

九、雨虹YUHONG

成立于1998年3月，总部位于北京。现已发展成为中国防水行业龙头企业，业务遍布全球，成为全球化的防水系统服务商。

十、皇氏工匠

创立于2012年，总部位于上海。从成立至今，已经成为瓷砖美缝行业较具网络影响力的知名品牌。

全国十大美缝剂品牌

全国十大美缝剂品牌：DAVCO德高、ANGELUO安戈洛、MAPEI马贝、都百特美缝剂、皇氏工匠、凡东尼、卓高、缝美家、Pattex百得、缝工匠美缝剂。

1、DAVCO德高

德高建材有限公司，同时也是防水涂料十大品牌，粘合剂十大品牌，以及中国特种干砂浆行业的引领者之一。在时间的见证下，德高美缝剂不仅在市场上站稳了脚跟，同时销量也是遥遥领先的，所以是一个值得业主们信赖的品牌。

2、ANGELUO安戈洛

安戈洛属于昱风科技有限公司与瑞士百年胶粘剂产业，创建于1862年，是由联合开发的高端环保美缝产品。主要是用高分子纳米复合物为原料，使用了高级水性固化配方，研制成的一款环氧树脂美缝粘合剂。

3、MAPEI马贝

马贝创建于1937年，属于世界上最大的建筑用的粘合剂、密封剂和化学产品制造厂商之一，同时也是混凝土中砂浆及水泥混合物生产的专家。近几年来，马贝美缝剂的销量不但有所突破，而且品质还是一如既往出色，所以值得大家选购。

4、都百特美缝剂

都百特归属于北京鼎荣商贸有限公司，是整个行业中第一次开发研制“水溶性环氧树脂”美缝剂的公司。其中，它采集了传统美缝剂的精髓，结合了型进口颜料与技术，彻底丢弃了美纹纸的摆脱，对于亚光砖等面砖的施工就更加方便了，不但节省了时间还节省了成本。

5、皇氏工匠

美缝剂十大品牌之一，皇氏工匠于2012年创立于上海，隶属于域金澜优电子商务有限公司。现已发展成为集设计、研发、生产、仓储、销售五大版块的大型线上品牌。

6、凡东尼

美缝剂十大品牌之一，由武汉凡东尼建材有限公司生产，武汉凡东尼建材有限公司推出满填型瓷砖美缝剂是一款新型装饰瓷砖缝隙的高科技产品，源自于德国先进技术和配方，已通过国家环保质量检测。

7、卓高

美缝剂十大品牌之一，总部位于山东济南，由济南卓高建材有限公司生产，是一家专业从事建筑建材化工领域的现代化生产、营销、服务企业。已先后在北京、天津、上海、重庆4个直辖市及全国20多个省会城市设有直营服务中心。

8、缝美家

美缝剂十大品牌之一，由河北石家庄成卓建材有限公司研发生产，石家庄成卓建材有限公司是一家专业从事美缝剂的研发、生产、销售的高科技企业。

9、Pattex百得

美缝剂十大品牌之一，隶属于汉高投资有限公司，Pattex百得，白乳胶十大品牌，界面剂十大品牌，全球民用粘合剂领域首选品牌之一，德国最强有力的全球性战略品牌之一，德国汉高集团旗下，世界500强企业之一。

10、缝工匠美缝剂

美缝剂十大品牌之一，缝工匠美缝剂，以产品质量为核心，进口原料生产，绿色环保，经久耐用。

立邦美缝剂排名

美缝剂十大品牌排行：立邦、奥斯曼、东方雨虹、正派、皇氏工匠、威缝、纽盾、砖立、马贝、伯爵。

1、立邦：立邦中国隶属于新加坡立时集团。立邦的命名来自立时集团创办人吴清亮。

2、奥斯曼：2007美缝行业刚刚兴起的时候，一群有理想有担当的美缝师走到了一起。

3、东方雨虹：北京东方雨虹防水技术股份有限公司，成立于1995年，于2008年在深圳证券交易所上市，全球化的防水系统服务商。

4、正派：北京利珉材料技术研究院成立于2004年，公司拥有专业的工程师团队及庞大的高科技人才。

5、马贝：1937年创建于意大利米兰，世界上较大的建筑用的粘合剂、密封剂和化学产品制造厂商，混凝士中砂浆及水泥混合物生产的专家。

为什么卫生间不建议美缝

容易脏。

瓷砖是最常见的材料，在新房的每个地方都会用到。而瓷砖装修为了美观，人们都喜欢给瓷砖美缝，比如客厅、卧室。不过，卫生间、阳台或者是厨房这些地方，最好不要做美缝。

因为时间久了会发现瓷砖缝隙比较容易脏，有的还会变黑甚至开裂发霉等等，这样就会影响美观了。因为美缝剂是水性的，而卫生间地面长期和水接触，要是做了美缝剂很容易脱落掉，那就浪费钱了。

要是真的想在卫生间做美缝，建议选择油性美缝剂，是由环氧树脂、高档颜料和固化剂组成，具有防水、防霉、防黑、持久耐用等特点，完全可以用在卫生间等地方。

扩展资料

a、地板砖美缝首先能带给我们的就是视觉效果，因为美缝剂本身所具有的丰富色彩能够使瓷砖或者墙面的视觉效果变得丰富多彩，与白水泥和彩色填缝剂相比，装饰性非常好。

b、地板砖做了美缝后，就会具有很好的防水性能。在使用过程中，瓷砖之间的缝隙不容易变黑，而且还具有很好的自洁性，不容易藏污纳垢，清洗更容易了。

c、在地板砖美缝的过程中，使用的材料是由新型聚合物材料和各种高档颜料及各类特种助剂混合制作而成，其中不含有苯、甲苯和二甲苯等有毒物质，非常的安全环保。

一线品牌美缝剂

一线品牌美缝剂排名如下：

1、真牛科技

中国美缝剂十大品牌榜首，旗下净瓷F22和水瓷F88更是高端美缝领航者，是国内最早从事美缝剂的公司之一。

2、DAVCO德高

防水涂料十大品牌，粘合剂十大品牌，以及中国特种干砂浆行业的引领者之一。

如何挑选美缝剂

1、质量

在检查美缝剂的质量好坏的时候，可以挤出来一点美缝剂，然后等待一段时间后，其风干后，看美缝剂是否会发生收缩的反映，如果会的话，那么这种美缝剂的产品质量就不是太好。

尽量不要选择这种美缝剂，如果不小心选择到了，给家里施工用了，本来比较丰满的美缝剂，可能施工之后，变得不是特别的好看，装饰效果就差了点。

2、硬度

优质的美缝剂，具有较高的硬度，可以通过测试美缝剂的硬度来检查美缝剂的质量好坏。美缝剂的硬度没有瓷砖的硬度高，但是干燥之后也是有一定的耐磨性能的，我们挤出来一段美缝剂，等待干燥后测试一些其硬度便知好坏。

3、光泽

优质的美缝剂，其具有较好的光泽度，看上去发亮，而劣质的美缝剂，看上去感觉黯淡无光，就算是施工用上去了，也可能看起来并不好看。

4、黏稠程度

美缝剂的黏度高，则质量较好，所以，优质的美缝剂在施工之后，是不容易被擦洗掉的；如果很容易就把美缝剂给擦掉了，那么这种美缝剂的质量就有点让人担忧了。

—CH2—CH2—Sx—n 有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性能不佳，加工性能不好，有臭味。多与丁腈橡胶并用。工业产品有固体聚硫橡胶、液态聚硫橡胶和聚硫胶乳。1929年，美国聚硫橡胶公司首先开始工业生产聚硫橡胶。中国1955年锦西化工进行中间试验，产量可满足国内需要。苏联、联邦德国、法国、意大利、比利时、日本等都曾有聚硫橡胶生产。 目前仅德国、日本、俄罗斯和我国有生产。

说明:一种合成橡胶，属特种橡胶。含有硫原子的特种合成橡胶的总称。是脂肪烃、醚类等的二卤衍生物或它们的混合物和碱金属、碱土金属的多硫化物的缩聚物。每个重复单元具有两个到四个硫原子的直链。根据所用原料和它们的比例的不同，可以得到各种坚韧的块状、粉状或粘稠状液体物质。黄绿色、浅褐色或深褐色。密度128~141。玻璃化温度-42~-54℃。不溶于油类和各种溶剂，在二硫化碳中稍溶胀。不因氧、臭氧和日光等作用而发生变化。透气性小。拉伸强度和伸长率较低，需加入炭黑补强。由于其耐油性强，需用胍类、噻唑类、秋兰姆类等促进剂作软化剂，用二氧化锰、二氧化铅、过氧化锌作硫化剂。可与其他橡胶并用。其主要缺点是耐寒性、耐热性、粘着性较差，有臭味。主要用于制造各种耐油橡胶制品。可由二卤衍生物（主要是二氯乙基缩甲醛、二氯乙烷、二氯乙醚等）与碱金属和碱土金属的多硫化物（通常是多硫化钠等）在惰性介质中（如水、醇或丙酮的水溶液等）和分散剂（碱土金属的氧化物、氢氧化物和碳酸盐如氢氧化镁等）存在下于60℃左右经搅拌缩聚等步骤而制得。

1，先做好准备工作，避免在制作时，缺少工具和材料，影响制作。工具有一张纸、一把剪刀、一个纸杯、六只彩色铅笔、一个透明胶、一个双面胶。

2，在准备好的纸上，按纸杯的高度用剪刀剪成长方形，然后围绕着纸杯，将纸粘贴在纸杯上。

3，根据纸杯的高度，在纸杯上画出企鹅的卡通形象，纸杯的上半部分画眼睛和嘴，纸杯下半部分画身体。

4，用剪刀剪出四张长方形的纸，用彩铅在纸上画出翅膀和脚，注意脚的画法，左右脚要有区别。

5，将四张纸按顺序，用剪刀依据纸上所画剪出企鹅的翅膀和脚，注意剪刀剪的时候，彩铅线不要剪掉了。

6，企鹅的翅膀和脚可以拼装在纸杯上，如果采用粘贴方式，企鹅的翅膀和脚就不能自由活动了，只要在纸杯上剪出接口就可以了。

7，纸杯上的接口要剪成直线和竖线，这样企鹅翅膀和脚就可以上下左右动，剪好后，将企鹅翅膀和脚拼装在纸杯上。

8，给企鹅搭配一个小道具，一只鱼，这样组合的场景就会生动活泼。用剪刀在纸上剪一个大一点直角三角形。

9，将剪出三角形进行对折一下，这样就想鱼的外形了。

10，对折好三角形后，用彩铅画出鱼，在鱼的嘴和眼睛用红色彩铅画出，鱼的身体用绿色彩铅画出。

11，鱼画好后，可将鱼放在企鹅的翅膀上，这样两个小手工作品进行组合，搭配成一个年年有鱼的场景了。

它表面光洁、易于擦洗、方便清洁、防水防潮，可以避免缝隙孳生霉菌危害人体健康。 我们再也不用在追求美与健康之间犹豫了，因为有了美缝剂我们就可以尽情的挑选我们喜爱的能够体现个性的瓷砖，再也不用担心缝隙孳生的霉菌带给我们的健康带来的危害。

1表面光滑如瓷：美缝剂凝固后表面光滑如瓷，强度高、耐磨、、有优异的自洁性，易清洁、一擦就净，可以和瓷砖一起擦洗；不易藏污纳垢，避免缝隙孳生霉菌危害人体健康

2防水、防污永不脏黑：具有防水、防潮、抗渗、不沾脏污的特性，真正让瓷砖缝永不脏黑。

3．新材料、新工艺：是由高科技含量的新型聚合物材料+高档颜料及特种助剂精配而成。它不同于白水泥、彩色填缝剂（勾缝剂）（干粉类水泥材料+低档颜料）主要由无机材料组成。

4．绿色环保：材料先进，无毒、无味，不含苯、甲苯、二甲苯。

5．施工方便：操作简单、易学。

6．装饰效果特别强：颜色丰富、自然细腻，具有光泽，不褪色，给墙、地面带来更好的整体效果（市场上的填缝剂颜色暗淡无光泽，配色受限制）。

美缝剂适用于瓷砖、马赛克、石材、木板、玻璃、铝塑板等材料的缝隙装饰。

新材料

它是由高科技新型聚合物和高档颜料组成，它不同于白水泥、彩色填缝剂（干粉类水泥材料+低档颜料）主要由无机材料组成，他是由高科技含量新型聚合物材料+高档颜料及特种助剂精配而成。

新视觉

它具有光泽，颜色丰富自然细腻，如金色、银色、珠光色等，而白色、黑色色度明显高于白水泥、彩色填缝剂，给墙面带来更好的整体效果，因此装饰性大大强于白水泥、彩色填缝剂。并且其凝固后，表面光滑如瓷，可以和瓷砖一起擦洗，具有抗渗透防水的特性，可以做到真正的瓷砖缝隙“永不变黑”。

生产方法

　　分为高压法（由高压工艺从乙烯合成，其合成压力100~300MPa，温度为150~275℃，005%~01%的氧或过氧化物作为催化剂；合成或在搅拌罐中间歇发生，或在管式反应器中连续发生）、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3，但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚 聚乙烯乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。

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聚乙烯特性

　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

　　聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

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种类

　　（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯

　　（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯

　　（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂

　　（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯

　　（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯

　　（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）

　　（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）

　　分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

　　主要方法： 聚乙烯液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。

　　条件与过程描述：纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，在压力01-05MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，经干燥、造粒得到产品。

　　化学名称：聚乙烯

　　英文名称：Polyethylene（简称PE）

　　比重:094-096克/立方厘米成型收缩率：15-36% 成型温度：140-220℃

　　特点：耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，化学交联、辐照交联改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。

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成型特性

　　1．结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形

　　2．收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统

　　3．加热时间不宜过长，否则会发生分解。

　　4．软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模

　　5．可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂

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聚乙烯类产品

产品类别

　　聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。

聚乙烯物理性能

　　聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135oC，低密度聚乙烯熔点较低（112oC）且范围宽。

　　常温下不溶于任何已知溶剂中，70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊 聚乙烯酯、三氯乙烯

　　等溶剂中

聚乙烯化学性能

　　聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。

各类聚乙烯产品用途

　　高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等

　　中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。

　　超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。

　　熔点 140摄氏度

　　熔化焓29288J/g

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不同密度的聚乙烯

概况

　　LDPE是低密度聚乙烯的英文缩写，即低密度高压聚乙烯

　　HDPE是高密度聚乙烯的英文缩写，即高密度低压聚乙烯。

　　二者密度不同，一般密度大于094的为HDPE，小于0925的为LDPE，在此之间的为MDPE（中密度聚乙烯）。

　　LDPE（低密度高压聚乙烯）： 感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝

　　HDPE(高密度聚乙烯)：HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40℃低温度下均如此。

低密度聚乙烯( LDPE)

　　通常用高压法(14717-1962MPa)生产，故又称为高压聚乙烯。由于用高压法生产的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链平均数21)，所以结晶度较低(45%-65%)，密度较小(0910-0925)，质轻，柔性，耐低温性、耐冲击性较好。LDPE广泛用于生产薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。

高密度聚乙烯(HDPE)

　　主要是采用低压生产，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高(85%-90%)，密度高(0941-0965)，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。 聚乙烯适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品(硬)，如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。

　　聚乙烯树脂分类及性能

　　聚乙烯的种类：

　　（1） LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）

　　（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯

　　（3） MDPE：中密度聚乙烯

　　（4） HDPE：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯)

　　（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯

　　（6） 改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）

　　（7） 乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。分子量达到300万-600万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

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LDPE树脂

　　性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0920g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。

　　生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（05MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。

　　用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。

力学性能

　　聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力学性能LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响，随着这几项指标的提高，其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好，但当相对分子质量增加时，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE最好。

热学性能

　　聚乙烯的耐热性不高，随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，最低可达－140℃。聚乙烯的线膨胀系数大，最高可达（20～24）×10－5/K。热导率较高。

电学性能

　　因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。

环境性能

　　聚乙烯属于烷烃惰性聚合物，具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油

　　及石蜡中；温度高于100℃，可溶于四氢化萘。

　　由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋都会引

　　起老化，需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。

加工特性

　　因LDPE、HDPE的流动性好，加工温度低，粘度大小适中，分解温度低，在惰性气体中高温度300℃不分解，所以是一种加工性能很好的塑料。但LLDPE的粘度稍高，需要增加电机功率20%～30%；易发生熔体破裂，需增加口模间隙和加入加工助剂；加工温度稍高，可达200～215℃。聚乙烯的吸水率低，加工前不

　　需要干燥处理。

　　聚乙烯熔体属于非牛顿流体，粘度随温度的变化波动较小，而剪切速率的增加下降快，并呈线性关系，其中以LLDPE的下降最慢。

　　聚乙烯制品在冷却过程中容易结晶，因此，在加工过程中应注意模温。以控制制品的结晶度，使之具有不同的性能。聚乙烯的成型收缩率大，在设计模具时一定要考虑。

　　聚乙烯的熔体流动速率与制品种类的关系如下表所示

　　聚乙烯熔体流动速率与制品种类的关系

用途 熔体流动速率，g/10min

LDPE LLDPE HDPE

吹塑薄膜

重包装薄膜

挤出平膜

单丝、扁丝

管材、型材

中空吹塑容器

电缆绝缘层

注塑制品

涂覆

旋转成型 03~80

01~10

1．4 ~25

－

01 ~50

03 ~05

02 ~04

1．5 ~50

20 ~200

075 ~20 03 ~33

01 ~16

2．5 ~40

1．0 ~20

02 ~20

03 ~10

04 ~10

2．3 ~50

3．3 ~11

1．0 ~25 05 ~80

3．0 ~6

－

025 ~12

01 ~50

02 ~15

05 ~80

2．0 ~20

5．0 ~10

3．0 ~20

聚乙烯的用途

用途 占树脂的比例 制品

薄膜类制品 LDPE的50%

HDPE的10%

LLDPE的70% 　用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾等轻质包装膜，地膜、棚膜、保鲜膜等。

重包装膜，撕裂膜、背心袋等。

包装膜，垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜等。

注塑制品 HDPE的30%

LDPE的10%

LLDPE的10% 　日用品如：盆、筒、篓、盒等，周围箱、瓦楞箱、暖瓶壳、杯、台、玩具等。

中空制品 以HDPE为主 　用于装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶，玩具

管材类制品 以HDPE为主 　给水、输气、灌溉、穿线、吸管、笔芯、用的管材，化妆品、药品、鞋油、牙膏等用的管材。

丝类制品 圆丝用HDPE

扁丝用HDPE和LLDPE 　渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗等。

纺织袋、布、撕裂膜。

电缆制品 以LDPE为主 　电缆绝缘和保护材料

其他制品 HDPE、LLDPE

LDPE 　打包带

型材

编辑本段

生产方法

　　分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3，但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。

　　高压法 用氧或过氧化物等作引发剂，使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器(图3)，在压力100～300MPa、温度200～300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯，反应物经减压分离，使未反应的乙烯回收后循环使用，熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。（见彩图）

　　所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%～34%，单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%～25%，单线年生产能力180kt。

　　低压法 分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。

　　①淤浆法　生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机，然后去造粒（图4）。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。

　　②溶液法　聚合在溶剂中进行，但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中，反应体系为均相溶液。反应温度(≥140℃)、压力(4～5MPa)较高。特点是聚合时间短，生产强度大，可兼产高、中、低三种密度的聚乙烯，能较好地控制产品的性质；但溶液法所得聚合物分子量较低，分子量分布窄，固体物含量较低。　

　　③气相法　乙烯在气态下聚合， 一般采用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种，由贮罐定量加入到床层内，用高速乙烯循环以维持床层流态化，并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料（图5）。反应器的压力约2MPa，温度85～100℃。气相法是生产线型低密度聚乙烯 聚乙烯最主要的方法，气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序，且比溶液法节省投资15%和操作成本10%。为传统高压法投资的30%，操作费的1/6。因而得到了迅速发展。但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进。

　　中压法 用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。

　　加工和应用 可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。在实际生产中，为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助剂。常用的紫外线吸收剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是优良的紫外线屏蔽剂。此外，还加入抗氧剂、润滑剂、着色剂等，使聚乙烯的应用范围更加扩大。

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聚乙烯树脂生产方法及工艺

　　聚乙烯生产方法：聚乙烯按聚合压力可以分为高压法、中压法、低压法；按介质来分可以分为淤浆法、溶液法、气相法。

　　主要生产工艺：目前世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术最成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，目前这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。

　　高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。

　　目前世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的PE生产工艺有8种。

　　（1）高压管式和釜式反应工艺

　　（2）三井化学低压淤液法CX工艺

　　（3）BP气相法Innovene生产工艺

　　（4）雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺

　　（5）北欧化工北星（Bastar）双峰工艺

　　（6）低压气相法Unipol工艺

　　（7）巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺

　　（8）Sclartech溶液法生产工艺

　　催化剂技术：催化剂是PE工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化，使得PE生产技术进入了新的发展阶段。

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国内外聚乙烯工业现状

　　目前世界各大PE生产企业大都已涉足茂金属PE（mPE）生产领域，如陶氏化学、伊士曼、旭化成、阿托菲纳、雪佛龙-菲利浦斯等公司。

　　日本旭化成化学购买陶氏化学的茂金属催化剂专利Insite，采用淤浆法生产工艺生产茂金属高密度聚乙烯（mHDPE），牌号为Creolex。由于性能优越，mPE1995年进入商业化发展以来，全球mPE树脂的消费量每年翻一番。预计到2010年，全球mPE产能将达到1700万吨，其中：mLLDPE为7 聚乙烯00万吨、mHDPE为600万吨。

　　目前PE催化剂已经发展到第三代，日本三井化学和陶氏化学合作开发出新一代茂金属（Post-metallocene）催化剂。与传统茂金属和Z-N型催化剂不同，该催化剂可使极性单体如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等与烯烃共聚，从而可用于开发具有粘结性、耐油性及气体阻隔性能的全新聚烯烃树脂。

　　我国非常重视PE生产技术，PE生产技术创新一直被列入国家技术创新计划项目。针对国内PE生产以气相法工艺为主，产品牌号切换困难、过渡料多的问题，近年来国内PE生产企业纷纷开展了以现有聚乙烯生产技术改造为依托，气相法聚乙烯冷凝、超冷凝工艺和淤浆法聚乙烯外循环工艺的开发工作，并取得实效。

　　目前我国Uuipol工艺的大部分生产装置已经采用国产冷凝技术进行了改扩建，产量已经超出装置原设计能力120%～200%。

　　薄膜　低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜，这种薄膜有良好的透明性和一定的抗拉强度，广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜(见彩图)。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。1975年以来，高密度聚乙烯薄膜也得到发展，它的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性虽较差，仍稍优于高密度聚乙烯。此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。

　　中空制品 高密度聚乙烯强度较高，适宜作中空制品。可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。

　　管板材 挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。挤出的板材可进行二次加工。也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作台板和建筑材料(见建筑用高分子材料)。

　　纤维 中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。目前已研制出超高强度聚乙烯纤维（强度可达3～4GPa），可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。

　　杂品 用注射成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱（见彩图）、小型容器、自行车和拖拉机的零件等。制造结构件时要用高密度聚乙烯。

　　聚乙烯改性 聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性品种。

　　氯化聚乙烯 以氯部分取代聚乙烯中的氢原子而得到的无规氯化物。氯化是在光或过氧化物的引发下进行的，工业上主要采用水相悬浮法来生产。由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同，可得到从橡胶状到硬质塑料状的氯化聚乙烯。主要用途是作聚氯乙烯的改性剂，以改善聚氯乙烯抗冲击性能。氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料和地面材料。

　　氯磺化聚乙烯 当聚乙烯与含有二氧化硫的氯作用时，分子中的部分氢原子被氯和少量的磺酰氯(-SO2Cl)基团取代，就得到氯磺化聚乙烯。主要的工业制法为悬浮法。氯磺化聚乙烯耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光、耐磨和抗拉强度较好，是一种综合性能良好的弹性体，可用以制作接触食品的设备部件。

　　交联聚乙烯　采用辐射法（X射线、电子射线或紫外线照射等）或化学法（过氧化物或有机硅交联）使线型聚乙烯成为网状或体型的交联聚乙烯。其中有机硅交联法工艺简单，操作费用低，且成型与交联可分步进行，宜采用吹塑和注射成型。交联聚乙烯的耐热性、耐环境应力开裂性及机械性能均比聚乙烯有较大提高，适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。

　　聚乙烯的共混改性 将线型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯掺混后，就可用于加工薄膜及其他制品，产品性能比低密度聚乙烯好。聚乙烯和乙丙橡胶共混可制得用途广泛的热塑性弹性体。

　　茂金属聚乙烯

　　茂金属聚乙烯是一种新颖热塑性塑料，是90年代聚烯烃工业最重要的技术进展，是继LLDPE生产技术后的一项重要革新。由于它是使用茂金属(MAO) 为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler-Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同。茂金属催化剂用于合成茂金属聚乙烯独特的优良性能和应用，引起了市场的普遍关注，许多世界著名大型石化公司投入巨大人力、物力竞相开发和研究，成为聚烯烃工业乃至整个塑料工业的热门话题。

　　早期，茂金属催化剂用于乙烯聚合只能得到分子量为2～3万的蜡状物，而且催化活性不高，没有实用意义，因而没有引起重视和推广。直到1980年，德国汉堡大学Kaminsky教授发现用二茂基氯锆（CP2ZrCl2）和甲基铝氧烷（MAO）组合的共催化剂在甲苯溶液中进行乙烯聚合，催化剂活性能高达106g-PE/g-Zr，反应速度与酶反应速度相当。MAO是二甲基铝和水在聚合体系以外条件下合成的高齐聚度甲基铝氧烷。Kaminsky教授的发现给茂金属催化剂研究注入了活力，吸引了众多公司参与开发和研究，并取得了相当大的进展。1991年美国埃克森（Exxon）公司首次实现了茂金属催化剂用于聚烯烃工业化生产，生产出第一批茂金属聚乙烯（mPE），其商品名是“Exact”。

　　茂金属聚烯烃中以mPE的发展最快和较成熟，主要品种为线型低密度聚乙烯（LLDPE）和甚低密度聚乙烯（VLDPE）。mPE有两个系列，一类是以包装领域为主要目标的薄膜用品级，另一类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。mPE薄膜品级具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。

　　目前，茂金属线型低密度聚乙烯消费量占线型低密度聚乙烯总消费量的15%左右，预计到2010年这一比例将达到22%。据统计，目前世界上茂金属聚乙烯年产量约为1500多万吨，其中用于食品包装领域的产品约占总消费量的36%，非食品包装约占47%，其他方面（医药、汽车和建筑等）约占17%。

　　聚乙烯在合成树脂中产量最大、发展最快、品种开发最活跃，能否实现聚乙烯的高性能化，很大程度上取决于催化剂的性能。茂金属催化剂具有优异的催化共聚能力，它能使大多数共聚体与乙烯共聚，并且能够使极性单体催化聚合，而使用传统催化剂很难实现；在环烯聚合方面，传统催化剂只能开环聚合，而用茂金属催化剂能双键加成聚合。

估计之前谁也想不到，俄乌之战当中，欧美全面制裁俄罗斯之后，受伤最深的并不是俄罗斯，而是欧洲。

更意外的是俄罗斯和欧洲各国，居然纷纷开始拉拢中国。从经济、贸易、金融等等很多方面，想要跟咱们国家合作。真不愧是日久见人心。美国在新冠疫情和俄乌之战当中，一直表现的都是唯我独尊的形象。而中国的表现一直都劝说各个国家搞疫情防控，要主张和平，并且坚持发展咱们自己的制造业。

越来越多的国家发现，中国最近这几十年能发展的这么快，真的不是靠的运气。咱们这些视频就来说一说，美国千方百计的制裁俄罗斯之后，竟然把自己的队友坑的一个比一个惨。其实在2022年的2月底和3月初，美国决定通过经济贸易等方面制裁俄罗斯的时候，为了起到更强劲的制裁效果，一直都强硬着拉着欧盟及众多的同盟国。比如把大量的企业撤出俄罗斯，并且取消掉跟俄罗斯有关的经济贸易，甚至还想让欧洲也停止从俄罗斯进口天然气和石油。想把俄罗斯给孤立起来，让俄罗斯寸步难行，最终向自己低头。

可是美国总统拜登确实有点自信过了头，一系列对俄罗斯的制裁之后，不仅仅美国自身的能源变紧张了，甚至还连累着欧洲各个国家，天然气与石油出现了紧缺。而欧洲各国逐渐也出现了分歧，从开始的绝对服从美国的指示。

俄罗斯在2022年的3月16号退出了欧洲委员会，这下欧洲各个国家就更慌了，因为欧洲很多国家的粮食、天然气，包括石油，都还指望着俄罗斯呢。这俄罗斯要是走了，粮食和能源可以转身卖给亚洲各国，欧洲可就倒霉了。经过美国带头的这一波又一波的制裁之后，俄罗斯境内的美国企业，欧洲企业，包括日韩企业，基本上也都搬走的差不多了。而且俄罗斯大量的能源、粮食、矿产等资源，直接就有存货了。俄罗斯的市场瞬间就变空了，俄罗斯本身就是一个大国，欧美企业既然撤走了，就意味着俄罗斯境内急需特别多的企业，来维持俄罗斯一亿四千多万人口的正常生活。

正好咱们中国这些年经济发展的也好，很多中国品牌也已经可以做连锁了。并且咱们中国和俄罗斯的关系一直都很不错，俄罗斯方面，就特别愿意让咱们中国的品牌，制造业厂商，大量的进入俄罗斯境内，与咱们深度合作。比如苹果手机从俄罗斯撤走了，咱们的国产华为手机，平时盼都盼不来这么好的机会，直接在俄罗斯卖爆了。包括OPPO vivo和红米等国产手机，迅速就接替了俄罗斯的苹果市场。包括很多其他行业性质，跟手机都差不多。

咱们国家的天然气、石油、小麦、矿石也可以拿到合适的价格，也可以从俄罗斯进口更多的量。这种时候，顺便就把咱们的人民币价值又给带了起来。所以咱们中俄之间的贸易和金融，在疫情和俄乌之战当中，又更加密切了。结果欧洲各国看不下去了，实在是眼馋俄罗斯的资源，另一边又不敢得罪美国，所以也只能借着人民币和中国，想办法压一压欧洲的资源紧缺。

所以欧洲、美国、俄罗斯和咱们中国，这4方关系就显得特别微妙。俄罗斯与欧洲一直是贸易关系，美国强硬的拉着欧洲制裁俄罗斯，欧洲不得不从，表面上附和着美国制裁俄罗斯。结果造成自己国内的资源不够用，就想借着中国这个和平的国家购买资源。而咱们国家从各个方面，跟俄罗斯的关系都比较好。所以这就造成了咱们中俄之间的贸易关系更密切了，中国跟欧盟的贸易关系也更密切了，美国却越来越孤单了。甚至美国的前任总统特朗普也在2022年的3月份多次公开嘲笑拜登，说自己担任美国总统时，美国的物价、油价、天然气的价格，一直稳定的都很平稳。

而咱们的中国制造，在疫情期间就帮助了很多国家渡过难关。再加上俄乌之战当中，不管是俄罗斯还是欧盟，跟咱们做交易的时候，都会大量的使用到人民币，因为人民币价值更稳定，咱们国家也始终坚持和平，所以中国也更加的安全。或许这就是大国的魅力，只有在关键时刻，才更能够让人看得清楚。