我在做GH4145的弹簧丝，可是抗拉强度总是总是达不到客户的要求？

一、GH4145介绍：

GH4145合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金，使用温度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。

二、GH4145应用和特性：

GH4145合金生产的产品有很多，由热处理不同其力学性能也不同,该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。合金在固溶处理后可进行各种焊接，零件的热处理要在无硫的中性或还原气分中进行，以免发生curing，零件应避免在870-650度之间进行热冷处理，对大栽面的零件，为了防止裂纹固溶处理后应在空气中冷却。主要是作为轻水中压力壳，压水动力堆，和燃气轮机的叶轮，叶片，螺栓等紧固件。还有航空部件。

三、GH4145相近牌号：

高温新名称 ：GH4145

高温旧名称 ：GH145

国标牌号 ：0cr15ni70Ti3AlNb

日本JIS

美标ASTM ：Inconel X-750

美 标UNS、SAE ：No7750

德标DIN：24669

欧洲EN：XCr15Fe7TiAl

四、GH4145化学成分：

碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬Cr

≤010 ≤050 ≤100 ≤002 ≤0010 140～170

镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb

≥700 ≤ ≤ ≤050 500～900 070～120

硼B 钛Ti 铝Al 钴Co 钨W 铈Ce

≤ ≤ 040～100 ≤100 ~ ~

五、GH4145材质规格：

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板005mm-40mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

六、GH4145物理性能：

密度g/cm�0�6 ：825

磁性 ：无

热导率/w/(mk)300~900℃ ：147-373

电阻率℃)/（Ωmm2/m)100-800℃ ：122

线胀系数/(10-6/k)20~800℃ ：131-162

七、GH4145力学性能:

品种 热处理 温度0/°C 拉伸强度∑b\MPa≥ 延伸率A/% ≥ 断面收缩Z/%≥

热扎棒 标准热处理 20 1103 15 17

冷扎板 标准热处理 20 1170 18

七、GH4145加工处理和焊接性能:

热变形在950-1205度，大变形在1040度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加工开裂。处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,宝湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

八、供应状态

板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在635mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于635mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于065mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

　　本文介绍了卧式纺单丝生产的工艺与设备技术特征，并简要论述了近年来高性能单丝产品在人工草坪、纸机织物、工业过滤以及外科手术缝合线、高端医疗设备等方面应用的新进展，通过国外领先企业新技术、新产品的介绍，指出我国应加大在单丝技术开发、品质提升及应用研究等方面的投入。

The article introduces the technology features of MHS for monofilament production, and briefly states the latest developments of high-performance monofilament’s application on artificial turf, paper machine clothing, industrial filtration, surgical sutures as well as high-end medical device Through introducing the cutting-edge technology and product of several overseas leading producers of this industry, the author points that it is essential to pay more attention to technology advancement, product quality and market enlargement for domestic producers

进入新世纪以来，面对经济全球化带来的激烈竞争，满足不断变化和个性化的消费者需求，追求最佳成本效率正成为企业的重要选择。欧美地区的化纤生产商在单丝的研究与开发方面争相投入资金和人力，已取得了可喜的技术进步。目前，高性能单丝已成为产业用纤维材料中应用最广的品种之一。目前世界单丝产量大约在 15 万t/a左右。

1 卧式纺高性能单丝技术

高性能单丝成形多采用卧式纺丝和一步法连续工艺。每条生产线的生产能力通常为 50 ～ 60 kg/h，产能高的可达 300 kg/h。目前的产品主要有三大类，即单丝、扁丝和裂膜纤维化产品。

依据品种和加工纤度的差异，生产效率会有所变化。人工草坪单股纱的纤度一般在 1 000 ～ 2 000 dtex；工业用途、农用及编织用单丝直径 01 ～ 05 mm；纸机网材单丝直径 007 ～ 120 mm；工业用滤材、衬垫织物、绳索用单丝直径 07 ～ 15 mm。单丝生产的能耗较低，一般可达到 07 ～ 12 kW・h/kg。

以加工纤度 1 080 ～ 1 660 dtex、产能 400 t/a的生产/实验两用单丝生产线为例，其基本配置如下。

（1）物料计量与混合装置

该系统配有计量装置、微型贮槽和混合器，可满足物料混合的要求，并可保证混合物料始终呈良好状态。该装置可存储近百个物料配方的资料数据供生产使用。

（2）挤压机系统

螺杆挤压机：直径 50 mm，L/d 30，AC马达拖动，最大挤出量 50 kg/h（PP）；

过滤组件：液压型，内径 45 mm，过滤能力 50 kg/h；

计量泵：能力 36 mL/r，转速 100 r/min，压力约 250 bar，输送能力 100 kg/h；

熔体输送与计量过程配置静态混合器。

（3）纺丝成形装置

扁平型组件：宽 220 mm，凸面宽 240 mm，配置 3 个温度控制区，即中间区和两个外侧区。该组件用于扁平膜成形。

圆型组件：最多 120 孔，配置两个温度控制区。

（4）成形水浴槽（宽 300 mm）

（5）切割分丝装置

（6）一级牵伸机

5 辊/7 辊，加工速度 100 m/min，牵伸辊幅宽 240 mm。

（7）热箱

300 mm×240 mm，两区加热，加热温度 250 ℃（最大），温度精度 ±1 ℃。

（8）二级牵伸机及热箱

7 辊或 5 辊，加工速度 320 m/min，牵伸辊宽 240 mm。

（9）卷绕装置

裂膜纤维用卷绕机加工纤度 3 300 ～ 26 000 dtex，卷绕速度 300 m/min，卷装直径 300 mm×300 mm；人工草坪纤维用卷绕机加工纤度 2 200 ～ 20 000 dtex，卷绕速度 300 m/min，卷装重量 9 kg。

Oerlikon Barmag（欧瑞康巴马格）卷绕机的卷装配置多样，有单侧、背对背和面对面形式等，非常利于操作和维修，可供用户选择。德国Reimotec公司的卷绕机可用于细旦单丝卷绕，卷绕速度可达 500 m/min。在细旦单丝生产中，最高卷绕速度可达 1 000 m/min。

单丝生产对品质的要求极为严格，因此生产设备上的品质控制系统也相对齐全。如Reimotec公司的单丝生产线配置的单丝直径控制器IDC，可以对 240 根直径为 02 ～ 10 mm的单丝进行监测。粗结纱疵监测器SDS可以同时对16 股直径为 006 ～ 06 mm的丝条进行检测。在扁丝生产线中，设有专门检测丝条厚度和宽度的装置，扁丝厚度的控制精度可做到 ±20 μm，宽度控制精度达 ±60 μm。图 1 所示为通用型高性能单丝生产线的工艺配置。

2 高性能单丝的技术特征与发展趋势

21 高性能聚合物的广泛使用

聚烯烃、聚酯、聚酰胺是单丝生产常用的原料，而新的单丝产品通常大量使用高性能聚合材料。比利时Luxilon公司在开发单丝品种方面享有声誉，该公司使用 20 余种高性能聚合物进行单丝加工。美国Neuz公司的单丝品种使用了诸如PVDF、热塑性弹性体（TPE）、聚烯烃系橡塑共混材料（TPO）以及碳氟类化合物（ECTPE、ETFE）等多种聚合物。

意大利Sider Arc公司生产的POM单丝直径为 005 ～ 162 mm。德国Evonik公司开发的HT � Plus F1001型单丝使用PPA做原料，该单丝产品可用做特种鬃丝，断裂应力大于 300 MPa，断裂形变 150%，纤维熔点 320 ℃。表 1 为美国Shakespeare公司开发的PPS和PEEK系列单丝产品的性能特征。

22 通用型单丝生产线的小批量试验功能

单丝生产线基本系列的产能设计一般在 50 ～ 300 kg/h，这是适应高性能单丝小批量多品种的市场需求而形成的。这样的系统配置有利于新产品研发和尽可能快地投放市场。一般条件下，单丝生产的品种转换过程仅需数十分钟。

意大利Sima公司开发的T � 20单丝生产线，其最大的物料投放量为 50 kg/h，配备扁平型和圆型纺丝组件，可承接裂膜纱和单丝实验。一旦实验成功可直接在同一生产线上继续完成商业化生产。Reimotec公司可提供专门设计的R/D单丝生产线，装置将单丝成形过程中相关的基本单元模块式植入单丝的R/D流程中，R/D单丝生产线的设备组成即：物料计量和输送 → 水浴成形 → 第一牵伸 → 热箱 → 第二牵伸 → 热箱 → 第三牵伸 → 热箱 → 两组松弛定形热箱 → 卷绕等，成一线配置，可视工艺要求调整，以满足研究试验和实施小规模生产可能出现的设备和工艺上的变化。

23 单丝生产设备专用化

单丝生产设备的设计大多考虑到了工艺的多功能性，而为了取得产品最佳的成本效率，单丝的生产工艺与装备必然要兼顾专用化生产的因素，因此，重要的单丝品种如人工草坪、纸机织物、双组分单丝等都有专用的生产线可供用户选择。表 2 所示为已投放市场的部分专用单丝生产线。图 2 为Reimotec公司几种不同用途的单丝生产线配置。

24 高性能、高附加值产品是主流趋势

帝人公司开发出的超细单丝品种，其单纤直径 0055 ～ 0310 mm，相当于 11 ～ 33 dtex。

Reimotec公司的多组分复合单丝主要用于产业用纺织品和人工草坪。该公司的S/C双组分复合单丝品种如热粘合单丝、防霉菌单丝等为了降低成本，皮层组分选用正规的PET，而芯层使用回收瓶片料。该公司的三组分复合单丝，皮层为LLDPE，PA为芯，中间为粘合组分层。该三组分复合单丝具有十分好的耐磨性、抗紫外线和抗污性，同时具有良好的回弹性以及纤维表面的滑动摩擦性，而这正是人工草坪纤维最重要的指标之一。

比利时Luxilon公司开发出了一系列高性能单丝产品，如热熔单丝“thermalux”的使用温度有 55、90、105 和 108 ℃，主要用于制做肩章肩饰、绳网和编制用纱、地毯、绳绒织物等；“Luxicool”弹性单丝具有天然光泽，投放市场的规格主要有 55、76 和 110 dtex。该产品热传导性能优越，用于运动服装和医用纺织品后可明显改进织物的穿着性和舒适性，目前用其加工的医院床上用品、烧伤护理和整形手术后的包扎材料已得到消费者的认可。

美国Shakespeare公司研制出一种高强PA单丝，可大大改进轮胎增强复合材料的性能，而其开发的SN � 38是高强PA单丝、“SN � 40”为具有超柔软性能的单丝。

另一家美国公司Zeus可提供以PTFE、氟化乙丙烯、全氟烷氧基聚合物和乙烯 � 四氟乙烯共聚物为原料的特别系列单丝产品。单丝直径为 071 ～ 178 mm时，尺寸偏差可控制在 ±005 mm以内；直径为 198 ～ 380 mm时，偏差可控制在 ±008 mm以内。

近年来，单丝生产的派生系列产品如裂膜纱技术等取得了长足进步，德国Nextrusion公司已开发出可用做增强复合材料增强组分的裂膜纱“Kaypla”。其技术特征如表 3 所示。

Kaypla使用 100% 的聚烯烃为原料，纤维无毒，可回收再利用。使用该纤维的增强复合材料可用做汽车车体、运输容器、建筑部件等。

史太林格公司与Sabic公司合作，使用后者提供的经过特别改性的PET，于Star � EX单丝生产线上制得了特种裂膜扁丝纱，宽 25 mm。以该纱线织制的轻薄织物，织造密度（40×40）根/10 cm。这种高强、低克重的裂膜扁丝纱织物正引起纤维材料和纺织加工业界的广泛兴趣。

3 高性能单丝的品种与应用

单丝在土工及农用纺织品、过滤材料、绳索与编织线材、纸机织物等领域已得到广泛使用。由于单丝人工草坪纱品质的不断改进，目前已为国际足联认可，并在欧洲五大联赛中使用。Luxilon公司开发的单丝球拍网材也已被国际男子职业网球协会（ATP）65% 的成员、国际女子职业网球协会（WTA）40% 的顶级选手所使用。

从近年来单丝技术的进步来看，应该说单丝是一种技术不断更新、产品技术含量不断提高、市场不断拓展的纤维品种，以下仅就部分单丝新产品的技术特点和应用作简述。

31 人工草坪

人工草坪的使用日渐广泛，快速上升的运动和休闲领域的需求，家庭、宾馆饭店与旅游景点的建设，特别是干燥少雨地区或限制灌溉地域的环境改善，都给人工草坪的市场开发提供了机遇。

人工草坪使用的纤维规格多为 2 200、4 400、6 600、 8 800 及 11 000 dtex，目前 15 000 dtex的草坪纱更受青睐。品种上主要是裂膜扁丝纱（slit yarns）和单丝产品，而前者占据着市场的主要份额。但可以认为在不远的将来，单丝人工草坪将会越来越多地替代裂膜纤维纱的市场，这主要是由于单丝纱具有良好的抗弯强度。

PA、PP和PE是目前使用最多的原料。PA人工草坪大都用于曲棍球、高尔夫、橄榄球球场以及景区修饰。聚烯烃人工草坪主要用于足球和橄榄球场。

PA草坪吸湿性好，有较好的抗弯回复性能，但其与人体皮肤间的摩擦系数较差；PE特别是LLDPE与皮肤间的摩擦状况尚佳，但抗弯强度差；PP人工草坪与皮肤间的摩擦系数和抗弯强度的综合性能要好于PE和PA。

目前市场供给的人工草坪生产线可使用PA、PP、HDPE和LLDPE等原料。如Reimotec公司的单线生产能力 400 kg/h，加工速度达 500 m/min；Sima公司的多功能单丝生产线，生产能力 60 ～ 90 kg/h，加工速度达 300 m/min；欧瑞康巴马格公司的Maryline人工草坪生产线，使用聚烯烃为原料时，加工的纤度范围为 1 100 ～ 2 200 dtex，使用PA原料，纤度范围为 550 ～ 1 100 dtex，通常是 4 ～ 8 股纱并合。

人工草坪生产线可生产两种色泽的混纤纱，也可生产不同纤维截面的混纤产品。新一代的人工草坪地毯使用单丝变形纱。为提高人工草坪纱的加工性能，PP或PE纱可作加捻处理。目前人工草坪纱的加捻工艺可在欧瑞康巴马格公司的DD2000GT型加捻机上进行。而变形加工可于单丝生产线上连续完成，也可与单丝生产分开进行，即使用该公司的单丝变形设备，通常规格是 8×550＝4 400 dtex或 6×2 000＝12 000 dtex。

为适应市场需要，提高人工草坪纱的阻燃性、抗霉菌及抗真菌性的研究取得了进展。虽然人工草坪的品质已得到国际足联和欧洲足联的认可，但在运动与休闲领域人工草坪的使用性能仍在不断的改进中，主要集中在提高草坪纱的弹性回复性能，草坪使用时可能出现的滚动/滑动而不伤及运动员皮肤的性能以及草坪纱处于多向滚动状态下性能的各向均一性等。

近年来，捷克Lanex公司使用LLDPE原料成功制得了纤维截面呈钻头状的单丝草坪纱，具有柔软的手感和良好的滑移性能，可防止人体皮肤可能出现的擦伤。另外新纱线的抗紫外性好，3 000 h的UVA/UVB照射实验后，强力损失率 ≤ 3%，8 000 h的UVA/UVB实验后，强力损失率 ≤ 9%。

Reimotec公司开发的高性能人工草坪纱，即采用两种不同的热塑性聚合材料纺制出双组分单丝。以LLDPE为皮层，可改善草坪纱与人体皮肤接触的摩擦状态；以PA为芯层的目的是提高草坪纱的弹性回复性能。鉴于皮芯层两种聚合物间易于剥离的缺陷，Reimotec公司使用粘合材料为第3组分，可明显改进纤维的使用性能。

32 单丝在医用领域的应用

高性能单丝成形工艺的发展以及多种新型聚合物的使用，给单丝产品在医疗领域的应用提供了可能。

321 单丝外科缝合线

使用不可吸收、稳定的聚合材料制得的缝合线主要有两类，即编织复丝缝合线和具有适宜刚性的单丝缝合线。

医用单丝缝合线对单丝直径及其截面的圆整度具有非常严格的要求。PA6或PA66单丝缝合线属惰性非吸收材料，通常要满足如下要求：（1）微型手术或眼科手术中需要较高的断裂强力；（2）为确保伤口缝合紧实并安全成结，要求有良好的弹性；（3）方便临床操作，单丝弹性易于为肌肉组织适应；（4）尽可能低地引起病人伤口的“记忆反应”。

目前临床使用的PA系列缝合线主要有 3 种颜色，即蓝色、无色和黑色。尺寸规格要符合美国药典（USP）和欧洲药典（EP）的要求。单丝的结扣强力要求一年后的保持率在 15% ～ 20%。缝合线需进行伽马射线或环氧乙烷的杀菌处理。上述PA系列缝合线可用于皮肤或造型手术、微血管手术、眼科以及整形矫正手术等的临床处理。

德国Peters公司开发的“Coroline”系列PP单丝缝合线，外观呈蓝色，其线长有 45、60、75、90 和 120 cm等几种；“Cardionyl”系列PA单丝缝合线，也呈蓝色，其线长为 80 cm；“Premio”系列PVDF单丝缝合线，呈蓝色，其线长有 45、60、75、90 和 120 cm等几种，主要用于新生儿手术、心脏和血管手术等。

Aesculap公司的PA6与PA66单丝缝合线即“Dafilon”系列系针线一体缝合线，视针的类型不同，线的长度略有差异，一般线长为 10、13、15、20、30、45、75、90 和 100 cm。德国Stahldraht公司开发的聚烯烃单丝缝合线，针线一体型缝合线的长度为 20、35、40、45 和 60 cm。

英国FET公司成功开发出了医用材料的熔法纺丝成形装置，并制得了以PGA为原料的可吸收医用单丝缝合线。

322 动脉血液过滤装置上的单丝过滤介质

在胸外科手术中，心脏和肺功能暂时性替代装置是一个极为复杂的系统。体外循环系统（ECC系统或OPB系统）是维持生命的重要器械也称心肺机，它包括整合的静脉/心脏 � 存储系统、精密过滤装置、充氧系统、血囊和动脉主线过滤器等部分。瑞士Sefar公司将精细的单丝织物配置于心肺机上，以确保患者手术中的安全。该公司的PET单丝过滤装置即MEDIFAB® 过滤器，其过滤介质具有精密的空隙率、高的通过率以及良好的生物相容性。在临床使用中，MEDIFAB® 有很好的ECC性能和安全性。与传统非织造材料、膜材料以及复丝织物过滤材料相比，单丝介质具有更小的外部面积。表 4 为Sefar公司开发的用于心肺机上的 MEDIFAB® 单丝过滤器系列产品的技术性能比较。

33 纸机用单丝网材

高性能PET单丝能赋予纸机网材优异的使用性能，在纸机织物领域占据着不可替代的位置。目前纸机织物主要包括成形网、干网和造纸毛毡等。表 5 为使用中的纸机单丝网的技术特征。

目前广泛使用的造纸毛毡，多为底网针刺毛毡，即PA短纤的纤网经针刺植入到单丝的底网中而成。加捻合股后的单丝的底网作为造纸毛毡的骨架，通常占毛毡重量的 40%。

对于纸机网材而言，一般要求经纱单丝强度高、伸度低以确保织物在张力作用下能保持尺寸稳定性。而纬纱要求具有低收缩率和较好的收缩均匀性，这样才能保证单丝织物的网状体平整，尺寸固定，设备运转中网幅、网目尺寸的稳定。应该说，在纸机网材用单丝的品质控制中，热收缩性能和热机械性能尤为重要。

使用不同性能的单丝改进纸机网材的可清洗性是纸业厂家最关心的课题之一。对成形网来说，PET单丝网材可以混编一定比例的PVDF单丝，但大部分干网生产和使用厂家更认可PET和PVDF混编的网材。

从纸机单丝网材的发展来看，皮芯型双组分单丝，如以PET为芯、PVDF为皮的复合单丝有利于提高纸机单丝网材的品质。

34 单丝在过滤领域的应用

单丝织物作为过滤介质已广泛用于过滤分离工业。PA、PET、PP以及部分高性能聚合物材料为常用原料。单丝直径多为 01 ～ 15 mm，如日本帝人公司提供的单丝滤材，经纱选用圆形截面的PET单丝，直径为 015 ～ 120 mm，纬纱使用同样的PET单丝，直径为 0064 ～ 1200 mm。

单丝织物滤材使用的原料包括PA6、PA66、PA6 � 10、PA11、PA12、PBT、PP、PET、E�CTFE、PTFE和PEEK等。单丝直径一般为 26 ～ 1 000 μm，滤材结构孔隙 6 ～ 600 μm，空气透过率 3 ～ 4 400 L/（m2・s），织物克重 70 ～ 840 g/m2，幅宽 102 ～ 330 cm。其部分滤材产品与用途如表 6 所示。

Sefar公司还提供重型单丝织物滤材，其空气透过率达 2 900 ～ 5 700 L/（m2・s），织物克重 1 100 ～ 1 700 g/m2，织物厚度 1 950 ～ 2 640 μm，专用于带式过滤机使用的过滤介质材料。

由于PEEK树脂具有良好的耐水解性、耐磨性和较好的耐热性，使用直径为 0038 mm的PEEK单丝织制的过滤介质，其网孔尺寸为 35 ～ 1 000 μm，网目密度为 7 ～ 140 目/cm，介质克重17 ～ 360 g/m2，已用于汽车燃油系统过滤、电池隔膜、医药和精细化工生产中的过滤操作以及食品工业干燥机的网材。

4 结束语

进入新世纪以来，单丝技术取得了长足发展，其品种之多、应用面之广为其他合成纤维品种难以相比。虽然是小批量多品种，但单丝高技术含量的特征使其成为产业用纤维材料中不可或缺的品种之一。

20世纪60年代末，国内已有了PE渔网丝和PA鬃丝生产，但技术水平相对较低。进入70年代，上海合成纤维研究所在单丝成形工艺的研究方面积累了不少经验。其后吉林化纤研究设计院在直径为 07 mm的PET拉链丝、045 mm的造纸干网单丝、055 ～ 060 mm的单丝输送网材领域进行了较为系统的研究，部分产品投放市场，同时还完成了Φ010 ～ 017 mm PET单丝纸机网材的一些探索性研究。近年来，国内（河北）企业引进了纸机网材单丝生产线，无锡、杭州等地的企业在单丝生产和市场拓展方面也取得了不小的进步。但国内高性能单丝品种的开发却较鲜有问津，市场需求基本上靠进口维持。

面对Reimotec公司的三组分复合单丝人工草坪纱技术、Sefar公司使用单丝滤材加工的胸外科手术体外血液循环系统以及帝人公司单丝品种规格达百余种之多的现实，应该说我国在单丝的品质、技术开发水平以及应用研究等方面与国外的差距还是比较大的。鉴于单丝的高技术含量和可满足市场多元化需求的技术特点，加强国内单丝技术的研发投入还是有必要的。

摘要：碳纤维的丝束是指一束碳纤维丝中含有的原丝数量，用K表示，1K、3K、6K、12K、24K属于小丝束碳纤维，48K以上的属于大丝束碳纤维。碳纤维大丝束和小丝束相比，主要区别在于K数不同，此外，性能和价格方面也有一些差异，小丝束碳纤维性能更好，价格也更高。大丝束碳纤维价格相对较低，因此广泛应用于交通运输、能源、体育休闲产品、基础设施、工业等领域。下面一起来了解一下碳纤维大丝束与小丝束的区别是什么吧。一、碳纤维丝束是什么意思

碳纤维可分为不同丝束，一般用K来表示，1K表示一束碳纤维丝中含有1000根原丝，1K、3K、6K、12K、24K被称为小丝束碳纤维，48K以上的都被称为大丝束碳纤维。

二、碳纤维大丝束与小丝束的区别是什么

大丝束碳纤维和小丝束碳纤维的主要区别就是K数不同，除此之外，它们的性能和价格也有一些不同：

1、性能区别

丝束越大，聚集越容易，但同时展纱效果也就越差，浸润胶液的效果也就越差，加上单丝中容易发生空隙等问题，大丝束碳纤维的性能不如小丝束碳纤维。小丝束碳纤维的变异系数控制在5%以下，抗拉强度较为稳定，离散型较小；大丝束碳纤维的变异系数在15-18%左右，离散型更好，综合性能稳定程度较低。

2、价格区别

小丝束碳纤维性能更好，自然价格会高一些，大丝束碳纤维的生产成本比小丝束更低，而且低上不少，市场售价来说前者是后者的50-60%左右。

三、大丝束碳纤维用途有哪些

大丝束碳纤维虽然性能不如小丝束碳纤维，但其成本更低，而且随着技术的发展，它的应用也比较广泛了，可以用于以下几个领域：

1、交通运输领域

大丝束碳纤维在交通运输领域的应用主要体现在民用飞机、汽车、快速列车以及其他交通工具。如制造碳/碳复合材料刹车系统、生产载重汽车的汽车传动轴，可大幅度减少汽车重量，从而减少能源的使用量和提升汽车控制系统，有利于对环境的保护。

2、能源领域

大丝束碳纤维在能源领域具有广阔的应用前景，可以制作碳纤维增强复合材料，提高能源的利用率和提供清洁能源。

3、体育休闲领域

大丝束碳纤维成较低，可广泛用于体育休闲领域，其产品主要有钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪板、羽毛球拍等。

4、基础设施领域

大丝束碳纤维在基础设施方面可用作增强水泥。碳纤维增强水泥复合材料具有很高的强度和刚度，可以在桥梁、建筑等方面应用，进一步增加建筑的使用年限。

5、工业应用领域

大丝束碳纤维在工业上的用途较广，包括造纸工业、冶金工业、化学工业、纺织工业以及医疗机械等都需要用到碳纤维材料，例如各类轴、容器、管道和平台等要求在高强度、高刚度、重量轻、耐高温、耐腐蚀等环境下工作的零部件。