鱼竿高碳和逆丝的有什么区别，价格一般相差

鱼竿都是由包碳 纯碳 高碳 3种布为原材料的 不同材质价格相差相当大1包碳：最低端竿子选用此材质，由玻璃纤维加环氧树脂做成 一般价格都很低。因为不含碳纤维 所以杆身较重。一米布最高20元2纯碳：主流中端竿子选用此材质。 由碳纤维加环氧树脂做成 纯碳杆优势就是轻，硬。一米布40-200元不等3高碳：主流高端竿子选用此材质 其实就是比纯碳的碳丝含量更高 碳丝含量越高 重量也就越轻 一米布200-3万不等 军用隐形飞机那么贵就是因为用的此材质

应该没有。铁和碳一般是共存的，只是含碳量不一样。含碳量越高，铁硬度越高，延展性越差，也就比较脆；含碳量越低，铁的硬度越低，延展性越好，也就是比较软。

一般没必要把碳全提取出来，因为那样成本太高了，不划算

高碳逆丝和高碳区别在于氧化态的不同。

逆丝高碳和超硬高碳分别是改性树脂以及高碳纤维强化复合材料，其氧化态不同，逆丝高碳的氧化态为单质状态，而超硬高碳的氧化态则为表面部分发生氧化，不一定全部发生氧化。由于逆丝高碳和超硬高碳的材料构成及氧化态不同，因此在不同的使用条件下，逆丝或超硬可能会表现出不同的性质和特点。

逆丝高碳在色彩、韧性等方面较为优异，而超硬高碳则在硬度和抗磨性等方面表现较出色。

摘要：碳纤维的丝束是指一束碳纤维丝中含有的原丝数量，用K表示，1K、3K、6K、12K、24K属于小丝束碳纤维，48K以上的属于大丝束碳纤维。碳纤维大丝束和小丝束相比，主要区别在于K数不同，此外，性能和价格方面也有一些差异，小丝束碳纤维性能更好，价格也更高。大丝束碳纤维价格相对较低，因此广泛应用于交通运输、能源、体育休闲产品、基础设施、工业等领域。下面一起来了解一下碳纤维大丝束与小丝束的区别是什么吧。一、碳纤维丝束是什么意思

碳纤维可分为不同丝束，一般用K来表示，1K表示一束碳纤维丝中含有1000根原丝，1K、3K、6K、12K、24K被称为小丝束碳纤维，48K以上的都被称为大丝束碳纤维。

二、碳纤维大丝束与小丝束的区别是什么

大丝束碳纤维和小丝束碳纤维的主要区别就是K数不同，除此之外，它们的性能和价格也有一些不同：

1、性能区别

丝束越大，聚集越容易，但同时展纱效果也就越差，浸润胶液的效果也就越差，加上单丝中容易发生空隙等问题，大丝束碳纤维的性能不如小丝束碳纤维。小丝束碳纤维的变异系数控制在5%以下，抗拉强度较为稳定，离散型较小；大丝束碳纤维的变异系数在15-18%左右，离散型更好，综合性能稳定程度较低。

2、价格区别

小丝束碳纤维性能更好，自然价格会高一些，大丝束碳纤维的生产成本比小丝束更低，而且低上不少，市场售价来说前者是后者的50-60%左右。

三、大丝束碳纤维用途有哪些

大丝束碳纤维虽然性能不如小丝束碳纤维，但其成本更低，而且随着技术的发展，它的应用也比较广泛了，可以用于以下几个领域：

1、交通运输领域

大丝束碳纤维在交通运输领域的应用主要体现在民用飞机、汽车、快速列车以及其他交通工具。如制造碳/碳复合材料刹车系统、生产载重汽车的汽车传动轴，可大幅度减少汽车重量，从而减少能源的使用量和提升汽车控制系统，有利于对环境的保护。

2、能源领域

大丝束碳纤维在能源领域具有广阔的应用前景，可以制作碳纤维增强复合材料，提高能源的利用率和提供清洁能源。

3、体育休闲领域

大丝束碳纤维成较低，可广泛用于体育休闲领域，其产品主要有钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪板、羽毛球拍等。

4、基础设施领域

大丝束碳纤维在基础设施方面可用作增强水泥。碳纤维增强水泥复合材料具有很高的强度和刚度，可以在桥梁、建筑等方面应用，进一步增加建筑的使用年限。

5、工业应用领域

大丝束碳纤维在工业上的用途较广，包括造纸工业、冶金工业、化学工业、纺织工业以及医疗机械等都需要用到碳纤维材料，例如各类轴、容器、管道和平台等要求在高强度、高刚度、重量轻、耐高温、耐腐蚀等环境下工作的零部件。

低碳钢丝又名铁丝，低碳钢丝是用低碳钢拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。 低碳钢丝的分类： 一般用途的低碳钢丝 是钢丝中产量最大的一个品种，其直径在0．16～10mm之间。它按表面状态可分为光面和镀锌两种，按交货状态又分为冷拉和退火两种。冷拉钢丝的抗拉强度，做一般用的是%26le;635～1000MPa；制钉用是%26le;540～1320MPa。丝径越大，抗拉强度越小。但建筑用冷拉钢丝的抗拉强度不得低于635MPa。退火钢丝的抗拉强度在295～500MPa之间。选择原料时，从保持钢丝的柔软性考虑，为了防止抗拉强度偏高，丝径小的含碳量应低；但对规格较大的制钉用丝，则需用含碳较高的原料，以免钢丝在冲头时弯曲。一般在生产非制钉用的光面钢丝时，盘条可采用机械除鳞(见盘条机械除鳞)且不经涂层处理(见润滑载体)即可拉拔。在生产制钉用或镀锌钢丝时，由于对其表面质量要求较高，通常盘条经机械除鳞后要再稍经酸洗并通过黄化及沾石灰的涂层处理后，才能进行拉拔。由于低碳钢丝的塑性好、变形抗力小，所以拉拔时一个拔程的总减面率(见面积减缩率)可取得较大，最大可达95%左右。每道次的减面率一般是%26le;35%。一般用途低碳钢丝在镀锌前的热处理或拔程之间的中间热处理，常用再结晶退火并广泛采用连续炉退火和井式炉退火两种方式。连续炉退火和连续热镀锌或电镀锌组成连续作业线；井式炉退火则用在非连续作业的生产线上。 架空通讯用镀锌低碳钢丝 对电阻率有严格要求，因此原料的化学成分必须保证成品丝的电阻率合格。钢丝的表面处理、拉丝和热处理工艺与一般用途低碳钢丝相近，但要求较厚的锌层，有的在镀锌后还要进行钝化处理，即把镀锌后的钢丝浸入铬酸、硫酸及硝酸的混合溶液中，使锌层表面形成呈彩虹色或浅黄、浅绿、浅红等混合色彩的钝化保护膜，以进一步提高钢丝的耐腐蚀性能。镀锌前钢丝进行退火。成品的抗拉强度为345～490MPa的铠装电缆用镀锌低碳钢丝也要求较厚的锌层，有的也要求在镀锌后进行钝化处理。 重要用途的低碳钢丝 有光面和镀锌两种。镀锌钢丝锌层较薄。光面钢丝的抗拉强度是%26ge;390MP。；镀锌钢丝的抗拉强度%26ge;365MPa。 优质低碳结构钢丝 用碳素结构钢制造，按硬状态或软状态交货。硬状态钢丝的抗拉强度在540～980MPa之间；软状态钢丝的抗拉强度在440～785MPa之间，具体要求决定于钢号与钢丝直径。钢丝的横截面有圆、方和六角等。钢丝的表面状态分冷拉和银亮两种。银亮钢丝应具有更高的尺寸精度和表面质量，表面光滑有光泽，无对使用有害的表面缺陷。成盘状态交货的钢丝直径一般在1mm或1mrr-以下。 轴承保持器和冷顶锻用低碳结构钢丝 均采用铆螺钢制造。钢的低倍检验应无缩孔、气泡、分层、裂纹及非金属夹杂。轴承保持器用钢丝直径为o．75～12．Omm，抗拉强度在390～735MPa之间，对钢丝的尺寸精度及表面质量有较高的要求，以冷拉状态或回火(丝径%26le;2mm)状态交货。冷顶锻用钢丝直径一般为l～16ram，同样要求有较高的尺寸精度、表面质量和低倍组织，其抗拉强度为420～735MPa。直径小于和等于2mm的钢丝要检验断面收缩率，其值不得小于35%～50%。直径大于和等于3mm的钢丝还要做冷顶锻试验，一般要求试样经冷顶锻至原高度的%26divide;时不产生裂纹和裂口。钢丝的显微组织应为铁素体与球状珠光体，为此盘条或由盘条拉拔后得到的半成品要进行球化退火。为了获得良好的表面质量和球化组织，提高钢丝的韧性，生产冷顶锻钢丝通常选用直径较大的盘条，以增加总减面率和中间退火次数。冷顶锻钢丝的表面质量也与酸洗质量有关，过酸洗和酸洗不净都会降低钢丝的表面质量。为了防止因酸洗时产生氢脆而影响钢丝的断面收缩率，酸洗后要充分烘烤。成品拉拔134时，为了保证较高的表面质量，宜采用较小的道次减面率。成品拔程的总减面率一般小于60%，以保证冷顶锻性能。 碳素焊条钢丝 用专用的碳素结构钢制造，以冷拉状态交货。对于高强度焊条钢丝，应尽量减少其含氢量，以防止焊缝冷裂纹的产生。为此，要求钢丝表面洁净，附着物少，以减少焊接时熔敷金属的扩散氢含量。另外，合理选择拉丝润滑剂也是获得低氢焊条钢丝的关键之一。